北翼皮带机道维护措施
一、说明：
为防止北翼皮带机道失修程度的继续加重，矿安排我单位队失修段进行整棚，加补棚，锚网喷维护。为确保施工安全与施工质量，特编写本措施。 二、平面位置示意图及断面支护图（附后） 三、具体工作量：
1、需维护位置现场均已标定，严格按所标位置进行维护。
2、二部机道里段架棚段，需整棚、加补棚，更换腐朽损坏的穿杆，原先挂网不完整的地方重新铺网。
3、二部机道外段架棚段，需逐棚拆除旧穿杆，重新接顶。接顶时铺铁丝网，网贴顶。棚档的穿梁，穿梁前两帮的墙体加高至棚梁下面。
4、原锚喷段需下棚地点：a：二部机头以里310米处下五棚，棚梁（净里）2.13米，棚腿2.55米；b：第六联络巷门口下台棚对棚一架，单棚两架，棚梁均为2.13米，腿长2.55米；三个一头加长的单翅棚，梁（净里）分别为3.1米，2.7米和2.3米腿长均为2.55米。
5、二部机道片帮及帮部浆体开裂处，拱顶原先没挂网并脱落的地方进行锚网维护。
6、二部机道无论架棚段还是锚网维护段，最后集中喷浆。
7、一部机道11＃点往外30米处锚肩窝；10＃点处安全峒锚网；10＃点往外30米处锚顶；9＃往里15米安全峒锚网；7＃点往里24米处里帮锚网。 四、安全技术措施：
（一）顶板管理
1、进入施工地点，必须先找净工作范围内顶帮的悬矸危岩，确认安全后方可工作。每次施工前，均必须仔细检查工作范围内顶帮的安全情况，发现隐患，必须先处理后工作。施工前及施工过程中均必须严格执行“敲帮问顶”制度。
2、找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路。
3、找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
4、找顶人员应戴手套，用长把工具找顶，找顶时，应防止矸石顺杆落下伤人。
（二）架棚支护：
1、架棚支护工必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。
2、支架必须采用合格的11＃工字钢价格，焊缝饱满严实，强度达到要求。严禁使用不合格的支架，严禁使用弯曲变形的支架。
3、顶板铺铁丝网时，铁丝网要紧贴顶板，铁丝网下用穿杆，木楔接实顶。严禁在铁丝网上用木楔、穿杆接顶，严禁充填矸石、块煤等杂物。
4、下棚前必须严格执行“敲帮问顶”制度，及时找净顶帮危岩悬矸。下棚过程中必须设专人监护顶帮安全情况。
5、采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳拿稳放，不要把手深入柱梁接口处，严禁把手放在棚梁上。
6、架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。
7、架棚巷道必须严格按架棚质量标准施工，棚腿下在实底上，柱窝深度符合要求，底板松软时必须使用木垫墩穿鞋。严禁棚腿失脚，严禁棚腿下在浮矸上。
8、棚间应按规定不直牢固的撑杆和穿杆，并且要腰实帮，背实顶，巷道顶板淋肩时应接实三角顶。穿杆、撑杆、木楔、木垫板等木材要优质无腐。
9、腰帮被顶材料要紧固围岩，不得松动或空顶空帮，顶部和两帮的穿杆应与巷道中线或腰线平行，梁腿接口处的两肩必须加楔打紧。
10、下棚时，人员要集中精力、协调一致。在上棚梁、接顶、扒棚腿窝、栽棚窝、栽棚腿前都要严格执行“敲帮问顶”制度，及时找净顶帮悬矸危岩；上棚梁、接顶、扒棚腿窝、栽棚腿过程中，必须设专人观察顶帮，发现安全隐患必须立即停止作业，稳妥放置材料，撤出人员，及时处理安全后方可恢复作业；人员要在有效支护的保护下的安全地点作业，严禁进入空顶区作业。
（三）锚网支护：
1、所有的支护材料必须符合行业标准，不合格的材料严禁使用。 2、锚杆支护工必须经过专门技术培训，考试合格后方可上岗。 3、所使用的锚杆的杆体，锚固剂及配套的螺母、垫圈必须符合行业标准要求，经检验合格后方可使用。
4、打锚杆前都必须执行“敲帮问顶”制度，用长把工具找净顶帮的悬杆危岩，在确保安全的情况下方可施工。打眼过程中必须设专人观察顶帮情况，且保证后路顺通。发生安全隐患，必须立即停止作业，放妥工具，撤出人员，及时处理安全后，方可恢复作业。
5、每根锚杆的安装必须使用两块水泥药卷，浸泡时间、浸泡程度掌握好。安装20分钟后方可上托板，托板必须紧贴巷壁，用力矩扳手拧紧上实，丝扣露出螺母危10—30mm。
6、锚网时，锚杆间排距800×800mm，间排距误差不得超过±100mm，锚杆角度不小于25°。
7钢筋网压茬为100mm，压茬部分每隔200mm用10#—12#双股铁丝拧结牢固，钢筋网必须紧贴岩面，并用锚杆饼挤压结实。
8、每根锚杆必须使用两块水泥药卷，保证锚固力补小于4吨。 9、打眼前掌钻及点眼人员要扎紧衣袖，整理好钻具。扎牢风水管路，各风动工具连接头必须捆扎牢固，防止脱节甩动伤人。
点眼人员定好眼位后，要撤到钻后一侧，钻前方及钎子下方不得有人，掌钻人员用力要均匀，不得骑钻作业，防止断钎伤人。
10、坚持湿式凿岩，严禁干打眼。 （四）喷浆：
1、喷浆机搭火时所有机电设备必须确保良好，杜绝失爆。
2、检修机电设备必须严格执行“停送电”制度，检修前要切断电源进行闭锁并挂“有人工作、严禁送电”的标志牌。设专人看管，坚持谁停电、谁送电制度，工作不结束，严禁送电。
3、严禁带电搬迁电气设备和电缆。
4、喷浆时，必须采用潮喷，喷浆前应对所有工具、电缆、风水管路加以保护，保护不好严禁喷浆。
5、喷头和管路要连接牢固。喷浆时，喷头前方不得有人，处理堵塞管路时必须停机，处理过程中喷头前方及两侧不得有人。
6、喷浆完工后，要吹净喷浆机管路、出料管及进风管盘好。 （五）提升运输：
1、绞车司机、信号工、扒沟工等岗位工种要持证上岗，按章作业。绞车司机不准兼作信号、扒沟工。
2、运行矿车必须挂好保险绳，严禁多挂车、放飞车，严禁不带电松车，严禁扒车、蹬钩头，严禁人员跟车上下。车辆运行至车场中，必须在车辆停稳，打过道岔后，再摘钩头，严禁摘跑钩。
3、斜巷提升运输，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，绞车眼走钩必须有可靠的信号联系，绞车眼及下平巷人员全部提前进入安全峒内，方可走钩，并使用好各类安全设施，绞车眼及下平巷内有人行走、作业或逗留时，绞车眼严禁走钩。
4、斜巷提升时，严禁蹬钩行人，运送物料时，开车前扒沟工必须检查牵引车数，各车的连接、装载情况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。
5、人力推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距在轨道坡度小于5‰时，不得小于10米；坡度大于5‰时，不得小于30米，坡度大于7‰时，严禁人力推车。
6、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道，发现前方有人或障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须发出警告，有撞击人或物的危险时，必须立即停车。
7、严禁放飞车。
8、处理掉道时，首先应仔细观察掉道地点、顶帮支护安全情况，判断掉道原因，并制定切实可行的上道方案。
9、处理矿车掉道应有专人指挥。平巷处理掉道将矿车稳住，先抬一头上道，再抬另一头上道；使用铁轨、撬杠上道时，应注意自身及他人安全。
10、斜巷处理上道采用绞车牵引时，严禁强拉硬推，防止拉断绳造成事故。牵引前必须使用可靠的信号联系，人员必须注意站位，相互照应，闪开绳道，提前进入安全硐内，防止车歪倒调向挤人。人员不避开、不进入安全硐内严禁走钩。开车人员要缓慢牵引，听清信号，集中精力正确操作，斜巷处理掉道时，严禁摘钩、留余绳。
11、斜巷运输，小绞车司机应做到“六不开”：小绞车补完好不开；钢丝绳打结、断丝超限、缠绕排列不齐不开；超挂车不开；信号不清不开；安全设施不齐全；没有操作合格证不开。
12、扒勾工应做到“五不挂”：安全设施不齐全不挂；绞车道有行人不挂；超车数不挂；信号联系不通不挂；重车装的不标准不挂。
（六）其它：
1、所有特殊工种均必须持证上岗。
2、施工期间，皮带严禁运行；皮带运行时，人员严禁施工。
3、高位作业，要搭设并使用好；牢固可靠的脚手架。人员严禁站在皮带和皮带架上施工。
4、每班必须有工区管理人员跟班，指挥生产，确保安全与施工质量。 5、未及之处严格执行《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术操作规程》的相关规定。
北翼皮带机道维护措施2
