第一节 机电安装工程创优细则 一、水暖管道安装工程
㈠材料、设备进厂检查要点 1.材料要求总则
暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准，并有产品合格证明。
2.材料要求细则
⑴镀锌钢管：外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺，壁厚均匀符合要求，端口无飞边。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
⑵焊接钢管及无缝钢管：壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求，端口无飞边。
⑶铸铁管：目测顺直，壁厚均匀符合要求，内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
⑷阀门：规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求，铸造规矩，无毛刺裂纹。
⑸设备应具有出厂合格证和质量证明书，并应符合设计要求或地方有关规定。进场时应做验收和按规定复验。
㈡管道支吊架安装
1.管道支、吊、托架安装应符合下列规定 1.1 位置正确，埋设平整牢固。 1.2 与管道接触应紧密，固定应牢靠。
1.3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm 的间隙，并留有一定的偏移量。
1.4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。
1.5 有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。 1.6 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。 1.7 钢管水平安装的支架间距按下表执行： 钢管水平安装的支架间距
支架间的最大间距(m) 公称直径(mm) 保温管 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN70 DN80 DN100 DN150 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 6 不保温管 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 8
1.8 立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层安装1个；层高大于5m，每层不少于2个。管卡安装高度，距地面1.5～1.8m，2个以上管卡可以匀称安装。
1.9 消防喷洒管道末端应加防晃支架，防晃支架距末端喷洒头距离为不大于750mm，不小于300mm。
1.10 管道支架安装不允许出现半明半暗现象。
1.11 有磁砖或石材的墙面安装管道支架，支架应安装在磁砖或石材的缝隙处。
1.12 管道支吊架距焊口距离不得小于50mm。
1.13 悬吊式空调管道长度超过15m 时，应加防摆动固定支架。 1.14 塑料管道以及铜管应按照塑料管和铜管的要求进行安装。
1.15 塑料管道用铁支架固定时，应在管道和支架间垫上3mm的橡胶垫。 1.16 不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触，应在之间垫相应的材料或橡胶垫。
1.17 空调（风、水）管道支吊架应有隔热材料（木拖），隔热材料的厚度不得小于管道保温层厚度。
2.法兰连接
2.1 法兰对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。
2.2 法兰连接螺栓紧固时，按对角进行紧固，使法兰之间缝隙均匀。 2.3 法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度100mm 以上的直管段。
2.4 法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。
2.5 支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm 以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm 以上。
2.6 法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。
ａ 管道连接采用法兰连接。 ｂ 法兰与管道中心线垂直。 ｃ 法兰垫片符合要求。
ｄ 螺栓连接整齐，朝向一致，外露2-3 扣。 3.管道焊接
3.1 按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。
3.2 管道焊接应焊肉饱满，光华。焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致。
3.3 管道对口应平直，间隙符和要求；错口偏差不超过管壁厚的20%，且不超过2mm。
3.4 管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不得焊接支管；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。
ａ 管道焊接焊肉饱满，焊缝高度、宽度符合设计要求。
ｂ 焊缝外观美观，无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。 ㈤卫生洁具安装要点
1.卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺母，垫圈均应使用橡胶垫，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙及砖墙不得使用。
2.座便器地脚螺栓不得小于M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面须用平光垫和橡胶垫（3mm），螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。
3.洗脸盆和家具盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。
4.器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。 5.浴盆的周边与墙面接触的部位应用玻璃胶封严。
6.地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子顶面应低于设置处5mm。 7.卫生洁具安装过程中应注意排水口的及时封堵。
8.洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。
㈥泵房安装控制要点
1.水泵等设备安装，当采用垫铁施工时，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，每组垫铁不宜超过3 块，并应将各垫铁相互固定位焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直，螺母与垫圈，垫圈与设备机座间的接触均应紧密、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的1/2，并在外露处涂上黄油以免生锈。当采用隔震器时，不得将隔震器装入基础或地面中，隔震器安装位置受力均匀，不应有偏心或变形现象，水泵出水管道的重量不应直接支撑在水泵泵体上，应单独设定支、吊架。
2.泵房设备布置，同型号的设备应安装在一条轴线上。 3.管道支吊架的布置牢固可靠，合理美观。
4.设备上的配件应安装齐全、牢固朝向合理一致，便于观察和操作。 ㈦管道油漆控制要点
1.设计有要求的按照设计要求进行。
2.明装管道防腐：一丹二银（一道防锈漆、两道面漆）。 3.暗装管道防腐：二丹（两道防锈漆）。
4.埋地管道：冷底子油一道、沥青漆两道。
5.管道油漆涂层应完整、无损伤、漏涂、流淌现象，管道安装后不能涂漆的部分应预先涂漆。镀锌管螺纹尾牙处应涂防锈漆、紫铜管焊口焊接后应在清洗后作防腐处理。
㈧管道保温控制要点
1.管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整、园弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板，保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳做保护层，其搭口应顺水，咬缝应严密、平整。
2.保温时，所用工具应足够锋利，下料应准确合理，胶和保温钉的分布应均匀。
3.法兰处保温必须单独下料粘接，保温层厚度必须与保温材料相同。 4.室内给水管道穿越门厅、居室、壁橱、门口上部、吊顶管井内或结露影响使用的部位，均应做防结露保温，防结露保温材料最好采用聚乙烯板或管，保温后能保证其外观平整，但施工时应注意，聚乙烯板或管与墙面接触处应保持紧密；用板材缠绕时，应保证板材拼缝接触严密，缠塑料布或玻璃丝布时，其缝隙应与板材缝隙错开；用管材时应保证对口处用胶封严。
(9)管道标识控制要点
1.管道标识应字迹清晰醒目，介质流动方向正确。 2.采用油漆涂刷颜色要正确。
3.用色环时色环应间距均匀，分布合理。 4.成排管道表识应排列整齐美观。 5.设备标识应固定牢固，高度合理。 二、电气工程
㈠配管
1.配管目的与划分
1.1 配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面
机电安装工程创优细则 - 图文
