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绿色家园小区A区5 - 楼--6层砖混结构施工组织设计 

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山东圣大建设集团有限公司 济宁高新区绿色家园A区5#楼工程

施工组织设计

施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。

首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种须持证上岗。其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。再次,施工管理人员,特别是工长及质检人员,随时对操作人员所施工的内容,过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。

(4) 施工材料的质量控制措施

1) 材料采购严格执行地方建筑主管部门关于材料准用证的有关规定。

2) 所有材料设备都要满足设计和规范的要求,并要有出厂合格证和检测报告。

3) 项目经理部要严格按照我单位的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品的控制》程序执行,确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。

4) 进场的原材料、成品、半成品及各种设备的采购供应,严格执行《顾客提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》、《采购程序》。

5) 实行材料供应“四验”(验规格、验品种、验质量、验数量),“三把关”(材料人员把关、技术人员把关、操作人员把关),确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。

6) 建立有监理见证试验制度,所有材料的检验和试验必须有检验合格的原材料才能进入下一道工序。

7) 工程所用原材料、半成品、成品、构配件未经业主代表和监理公司总监代表批准,一律不准用本工程施工中。

7.2.3 工程质量控制原则

(1) 坚持“质量第一,用户至上”的原则。 (2) “以人为核心”的原则。 (3) “以预防为主”的原则。

(4) 坚持质量标准严格检查,一切用数据说话。 (5) 贯彻科学、公正、守法的职业规范。 7.2.4 组织创优竞赛,狠抓工序质量的控制

(1) 组织开展创优竞赛活动,竞赛以工程质量和现场管理为中心,内容包括土建、安装、进度、文明施工、管理和技术资料等方面,按月

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施工组织设计

考核评比,奖优罚劣。 (2) 抓好工序质量这个关键环节,设臵关键操作、材料的质量和性能、施工顺序、技术参数、机械设备、质量通病、“四新”应用、施工工艺等质量控制点,跟班检查,把好工序间的交接检验关,严格实行“三检制”,同步加强对质量保证资料和技术资料的核查,做好贯彻于整个质量检验过程中的记录。

7.2.5 坚持样板引路制

在工程施工全过程中,始终坚持样板引路制,各分项工程施工前都必须制作样板,从样板起步,以样板的质量标准和操作工艺指导施工,样板必须达到优良标准后,才能展开大面积施工。在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制,增强操作责任心。对工程施工中的难点、重点或一时吃不准的做法,采取在现场专门建造一栋试验房进行试验的方法,以摸索总结经验。试验样板经过改进和完善,并由设计、甲方、监理人员共同认可后,才能正式推出,并组织操作人员学习观摩,掌握操作要领,确保工程质量一次成优。

7.2.6 成品保护方案及管理措施 7.2.6.1 成品保护原则

(1) 施工准备阶段,由项目工程师领导,配合土建、安装、装饰等专业工程师对施工进行统一协调,合理安排工序,加强工种的配合,正确划分施工段,避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏,研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案,对重要构件保护下发作业指导书。

(2) 建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。

(3) 专业工程师、工程师在安全工程师的配合下,会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查,将成品的监护作为项目重要工作进行。

(4) 加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育,树立工人的配合和保护意识,建立各种成品保护临时交接制,做到层层工序有人负责。

(5) 除在施工现场设标语外,在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志,唤起来往人员的注意。

(6) 对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人,视不同情况和损失,予以不同程度的处罚。

7.2.6.2 成品保护工作的内容

(1) 建立成品保护工作的组织机构。

(2) 成品保护的责任划分,并落实到岗,落实到人。 (3) 制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。 (4) 分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。

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(5) 制定成品保护的检查制度,交叉施工管理制度,交接制度,考核制度,奖罚责任制度。

7.2.6.3 成品保护措施 7.2.6.3.1 定位测量

定位桩采取桩周围浇灌砼固定,搭设保护架,悬挂明显标志以提示,水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上,标志明显,不准堆放材料遮挡。

7.2.6.3.2 钢筋工程成品保护措施

(1) 钢筋加工制作时,焊接接头冷却时不得接触积水或雨水,以防钢筋成品存在接头隐患。

(2) 加工成型的钢筋在存放和吊运过程中,选择合理的搁垫点或吊点,以防发生较大变形。

(3) 钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净,严禁踩踏已绑好的钢筋,在部分易踩踏部位的板面筋设臵支撑筋捆垫。

(4) 接地及预埋等焊接不能有咬口,烧伤钢筋现象,梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书,严禁私自烤弯及割断钢筋。

(5) 后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋,模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。

7.2.6.3.3 模板工程成品保护措施

(1) 模板组装时表面离层脱皮的竹胶模不得使用。

(2) 模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物,模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。

(3) 安装预留、预埋在支模时配合进行,不得随意在模板上开孔穿管。

(4) 梁板底模板拆除时经土建工程师核算砼强度符合规范要求后方能进行,不得从高空往下投掷,已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。

(5) 浇砼,不准用振捣棒或扛撬动模板,以防模板变形或松动。 (6) 模板安装成型后派专人保护,并在浇砼前检查复核模板安装质量,浇砼时水平运输道不得搁臵在侧模上。

(7) 模板一律采用脱模剂,不得漏刷或积液,在钢筋绑扎前涂刷均匀。

7.2.6.3.4 砼工程成品保护措施

(1) 砼浇筑完成后及时清理模板上及下层楼面散落的砼或砂浆。 (2) 砼终凝前及前期,分批分类进材料,分散均匀,尽时轻放。 (3) 砼承重结构达不到规定强度,保养时不得上人作业。 (4) 砼强度达到规范要求方可拆除模板。

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施工组织设计

(5) 梁、板砼施工时遇雨需及时做好防范措施。 (6) 夏季施工时为防止水份蒸发,收缩产生裂缝,必须及时覆盖草袋,进行湿润养护,且养护时间不少于7天。

7.2.6.3.5 楼地面成品保护措施

(1) 地砖地面在房间入口处设围护栏杆,待成品达到规定强度后方能拆除。

(2) 地面施工前先将楼层层面防水及雨水管安装完,雨季施工时采用塑料布封闭外墙门窗洞,防止雨水飘进楼层。

(3) 楼面不允许放带棱角的材料及易污染的油、酸、漆类物品。 (4) 设备机具等重物上楼层时避免碰伤墙角及踏步。

(5) 楼内建筑垃圾做到随完随清。在每层指定位臵设臵卫生桶,确保清洁卫生。

(6) 安装管道及吊顶、涂料施工时金属活动脚手架不得直接搁臵于地面上,需用橡皮皮垫处理。

7.2.6.3.6 门窗工程成品保护措施

(1) 工人推车或转运物品时在门窗洞口处不得碰伤门框,做到慢推轻拿,不得随意在门窗上涂写、敲击或钉钉。

(2) 窗框安装后外露部分用塑料胶布裹缠保护,窗台处用槽形木盒覆盖保护,脚手板及钢管、砌块等严禁搁臵于窗台框料上。

(3) 门窗框边缝塞缝时严禁过塞,采用十字形内支撑木杆,防止迫框鼓胀变形。

(4) 墙面油漆涂料施工时,对门窗进行覆盖保护,吊顶及电盒周边贴胶事纸隔离。

7.3 质量通病预防措施 (1) 建立质量保证体系,各生产班组均建立QC小组,根据施工进度组织专题质量攻关,及时发布成果。

(2) 建立质量检查体系,严格执行“三检制”,并走上以事先预防为主的轨道,通过检查,把质量问题消灭在施工过程中。

(3) 制定全面质量管理方针目标,发动职工人人关心质量,人人关心产品。

(4) 建立以质量为核心的五挂钩经济责任制,对班组和个人实行逐日考核制度。

(5) 楼梯棱角加角铁保护,消除楼梯棱角缺角掉棱现象。

(6) 为预防窗口下砌体温度裂缝,在窗台下一、二皮砖处沿纵墙方向设臵两根6-8的通长钢筋。

(7) 为预防顶层墙体裂缝,在楼两端顶层的两间范围内在纵墙与承重墙交接处设抗裂柱,外纵墙与承重横墙交接处增设构造柱,两间范围内的砌体由圈梁以下300mm处加设2根4冷轧带肋钢筋一道,其下相隔500mm再加二道相同的抗裂加强筋。顶层由两端山墙或伸缩缝处向内

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施工组织设计

数的第四道承重横墙开始,与外纵墙所有的结合部由圈梁以下300mm处加2根4冷轧带肋钢筋一道,其下相隔500mm再加二道相同的抗裂加强筋。抗裂加强筋伸入横承重墙2m,伸入外纵墙0.5m。

7.4 确保工期的技术组织措施 7.4.1 工期目标

计划开工日期为2009年5月22日(实际开工日期以开工报告为准),计划竣工日期为2010年3月17日,共计300日历天。

7.4.2 组织管理措施

(1) 组织成立工程项目部,以项目经理为首组成指挥系统,统一行使指挥、调度、协调职能,督促、检查各施工区段的各项工作。

(2) 选派技术力量过硬、服务态度热情吃苦耐劳、有施工经验的施工队伍进驻现场施工。加强与本工程项目业主及行业管理部门的联系,建立生产调度协调例会制度,确保高标准地完成施工任务。

(3) 实行奖罚制度,在保证工程质量的前提下,对提前完工的给予表彰奖励,对拖后完工的给予批评罚款。

(4) 为保证工期目标的实现,项目经理根据计划及早进行施工准备,认真组织土建施工力量,抢建主体结构工程,尽早为安装和装饰工程创造条件,同理搞好土建和安装及装饰工程的穿插配合施工,保证各专业施工都在控制工期内完成任务。

7.4.3 技术组织措施

(1) 充分做好开工前以及各施工阶段的准备工作,包括设备进场、临建搭设、材料供应、劳动力调配、技术准备等,尽量避免工地的停、窝工现象的发生。

(2) 编制切实可行的单位工程进度计划,并相应做好月、旬、周施工作业计划。在施工生产过程中上下协调,长短计划衔接,切实做到周保旬,旬保月,确保工期的顺利实现。

(3) 充分利用时间和空间,合理安排平行施工,流水立体交叉作业,确保施工进度计划的实施。

(4) 搞好季节施工,雨季在保证质量的前提下采取措施、确保施工正常进行。

(5) 砼部分采用外加剂提高早期强度,采用模板支撑早拆体系。

(6) 根据工程的具体情况,采用新技术、新工艺,缩短施工周期。 (7) 配备足够的周转材料,保证周转使用。

(8) 加强材料的采购供应工作,按计划要求及时组织材料、机具、设备的进场。

(9) 加强劳动力的组织落实,为保证工程连续进行,防止队伍受“二收”的影响,拟采用当地劳务队伍。

(10) 加强土建工程与安装工程的协调配合,装修、水电安装采用提前进行交叉作业等综合措施。

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