贮煤槽建筑及其备煤车间贮煤系统安装施工
采 暖 施 工 方 案
编制：xxx 审核：xxx 审批：xxx
中国有色金属工业第六冶金建设公司
第十一项目部
目 录
1、编制依据……………………………………………………………1 2、工程概况……………………………………………………………1 3、施工准备……………………………………………………………1
3.1技术准备…………………………………………………………………………1 3.2主要材料准备……………………………………………………………………2 3.3劳动力准备………………………………………………………………………2 3.4施工机具准备……………………………………………………………………2
4、 主要施工方法与技术措施………………………………………2
4.1施工顺序…………………………………………………………………………3 4.2安装准备…………………………………………………………………………3 4.3干管安装…………………………………………………………………………3 4.4立管安装…………………………………………………………………………4 4.5散热器安装………………………………………………………………………4 4.6支管安装…………………………………………………………………………4 4.7压力试验…………………………………………………………………………5
5、质量控制措施………………………………………………………5 6、质量通病防止措施…………………………………………………………6 7、降低成本及成品保护措施..………………………………………6 8、安全文明施工………………………………………………………7
1、编制依据
1.1设计施工图纸； 1.2主要规范、图集：
GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一规范》 GB50242-2002 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及质量验收规范》
GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 96K402-1~2 《散热器系统安装》 08R418-1 《设备及管道保温》
2、工程概况
本工程为安钢焦化改扩建项目——贮煤槽建筑及其备煤车间贮煤系统安装施工项目中的采暖系统安装，采暖热媒为P=0.6Mpa的饱和蒸汽，经减压阀减压至P=0.2MPa后，供采暖系统使用。蒸汽接自室外蒸汽管网，不回收的凝结水由给排水专业采取措施，排往下水系统，回收的冷凝水由热力专业处理。
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1 工程施工图是施工的主要依据，平面图上表明了管道、部件及附属机构建筑物内的
平面坐标，系统图表示了其安装标高尺寸，施工时两者相互对照。施工图中的设计说明包含了工程性质、规模、对象、服务和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊的施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图，并对以上问题做到心中有数。
3.1.2施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从
施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，办理图纸会审手续，由施工人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全交底，并办理有关手续。
3.1.3产品的技术资料应按设计要求选用，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”
中的型号、规格、尺寸进行核对。
3.1.4参考各个专业安装施工图，观察相关专业的管道走向、坐标位置之间的交叉配合等
是否有冲突，应综合校核。在各类管道密集处应绘出管道平面综合布置图。
3.1.4收集质量通病信息，明确施工重点、难点、制定相应质量保证措施和质量预防措施。
3.2主要材料准备
根据施工图把所有材料拉出一份清单，根据施工进度表制订出月材料计划，以保证材料供应，不至于影响施工进度的顺利进行。
材料进场必须进行报验，产品质量证明文件应齐全、真实有效，观感质量合格，产品质量应符合设计要求，经监理确认合格后方可使用。
材料进场后应堆放在有防晒、防雨的料具库内，应根据不同的材质、不同规格垫方木单独码放，码放应整齐并做好标识。
易损坏、易丢失的材料应妥善保管，要坚持按施工预算限额领料，鼓励施工人员在施工中精打细算，做到长料不短用，大料不小用，节约材料降低工程成本。
3.3劳动力准备
3.3.1根据建设单位提出的工期要求，以及设备和材料计划交货时间，确定安装工程进度计划，在此基础上安排劳动力，具体为：
前期套管埋设、除锈、刷漆阶段6人，安装阶段管工12人，电焊工6人，壮工12人。后期调试验收阶段各工种共配备5人。另设施工员1人，质检员1人，安全员1人。 3.3.2 班组施工人员在接受技术交底后，组织相关人员进行认真分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，明确任务，分工合作。
3.4施工机具准备
根据工程施工的特点，要求施工机具配备如下： 序 号 名 称 单 位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 电焊机 电动试压泵 手动试压泵 电动套丝切管机 数 量 6 1 1 3 2 6 3 12 3 1 台 台 台 台 台 台 台 把 套 台 砂轮切割机 磨光机 冲击钻 管钳 气焊工具 汽车吊200t 4、主要施工方法与技术措施
4.1施工顺序
安装准备→加工预制→卡架安装→干管安装→立管安装→散热器安装→支管安装→压力试验→管道冲洗→管道面漆→绝热→系统调试 4.2安装准备
4.2.1所有穿过楼板及墙体的管道均须按照图纸的要求结合现场实际情况，在管道穿越
（墙、楼板）处预埋套管，穿楼板的套管上部必须高出楼地面20mm，套管内径为管道外径加20mm。
4.2.2管道与支吊架安装前表面先刷Y53-1红丹油性防锈漆二遍，刷银色银粉一遍。确保
管道和金属管架上的锈污清除彻底，油漆种类及遍数符合设计要求，油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。
4.2.3散热器与管材、管件的垂直运输
该工程中，吊装的计算荷载虽然不是很大，但是材料的最小提升高度（采暖安装最高层外防护高度53.5m，另加吊装材料的码放高度0.5～1m）＞54.5m，还要考虑素具（包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等）的高度。根据现场条件、起重设备的工作半径、地方特征位置限制、施工手段、必要的安全措施，要完成此项吊装任务，综合考虑采用1台200t汽车吊即可满足吊装要求。其灵活机动，现场道路稍加拓宽压实即可满足其工作要求，且施工难度、组织难度相对较小，安全可靠，可以满足工期、进度与进度的要求，综合施工的各阶段仅需要10个台班即可将所有需要吊装的材料就位。 4.3干管安装
供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须预埋套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，避免安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50mm以内的设置焊口或分支点。水平干管应按排水要求采用底平的偏心变径，变径位置不大于分支点300毫米。
管径≤DN32采用丝扣连接，把预制好的管段运到安装地点。按编号依次排开，安装前应清理管膛，丝扣抹好铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直、找正，检查甩口位置、方向及变径无误，清除麻头，所有管口要加临时丝堵。
管径≥DN40采用焊接，其对口间隙及错口偏差不应超出2毫米。钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始把管就位找正，对准管口，使预留管口方向准确，找直后用点焊固定校正，经校正调直后施焊，
采暖施工方案
