3.设备润滑卡片；
4.设备日常检查（点检）和定期检查电卡片；
5.其他技术文件。
（2）培训操作工人
通过技术培训使工人熟悉设备性能、结构、技术规范、操作方法，安全、润滑知识，明确各自的岗位技术经济责任。在有经验的师傅指导下实习操作技术，达到独立操作的水平。工人的培训教育一般分为厂、车间、班组三级，厂级由教育科主抓，机动科与安全科配合，分别负责专业技术和安全知识教育；车间级由车间主任组织工人的培训教育；班组教育由班组长负责。
（3）清点随机附近件，配备各种检查维修工具，办理交接手续。
（4）全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置。
2、使用初期安全管理内容
设备使用初期是指从安装试运转到稳定生产这一段时间（一般为半年左右）。加强设备使用初期管理，是为了使新设备尽早顺利度过早期故障，达到正常稳定地用于生产，满足质量、效率、安全的要求。加强设备初期管理还有利一发现设备从设计、制造、安装到使用初期出现的各种质量和安全方面的问题，进行信息反馈，及时纠正与处理。使用初期还应根据运行中出现的问题情况，建立设备的管理，制定有关的安全操作规程。使用初期管理的主要内容是：
（1）安装试车过程中发现的问题及时联系处理，以保证调试投产进度。
（2）按照 做好调试、故障、改进等 有关记录，提出分析评价意见，填写设备使用鉴定书，供以后使用。
（3）对使用初期收集的住处进行分析处理
1.向设计、制造单位反馈安装、高调试方面的意见；
2.向安装、试车单位 反馈安装、调试方面的住信息；
3.向维修部门通报维修方面的建意；
4.抽规划、采购部门 反馈规划、采购方面的信息。
（4）完善设备安全管理制度
设备正式投入使用前建立的管理 制度 ，有的不全，有的与实际可能有出入，存在不完善之处，应尽快补充、完善、健全设备管理制度。
3.设备使用期安全管理一般要求
设备使用要求做到安全、合理使用。一方面要制止设备使用中的蛮干、滥用、超负荷、超性能、超范围使用，造成设备过度磨损、寿命降低、导致事故发生；另一方面要提高设备使用效率，避免设备因闲置而造成无形磨损。
（1）实行设备使用保养责任制
把设备指定给机组或个人负责使用保养，确定 合理的考核指标，把设备的使用效益与个人经济利益结合起来，设备安全性与个人安全责任结合起来。
（2）实行操作证制度
定机专人操作，操作人员必须经过专门考核，确认合格，发给操作（驾驶）证，无证操作按严重违章事故处理。
（3）操作人员必须按规程 要求搞好设备保养，经常保持设备处于良好状态。
（4）遵守磨合期使用规定
新出厂或大修后设备必须根据磨合要求运行保养，才可投入正常使用。
（5）单机或机组核算制
定额为基础，确定设备生产能力、消耗费用、保养修理费用、保养修理费用、安全运行指标等标准，并按标准考核。
（6）创造良好的设备使用环境，确保设备安全使用，充分发挥效益
采光、照明、取暖通风、防尘、防腐、防震、降温、防噪声、卫生条件良好，安全防护充分，工具。图纸和加工件都要放在合适位置，直至提供必要的监测。诊断仪器和检修场所。
（7）合理组织设备生产、施工
在安排生产计划时，必须安排维修时间，必须贯彻“安全第一，预防为主“的方针，在使用与维修发生矛盾时，应坚持”先维修，后使用“的原则，防止拼装设备。
（8）培养设备使用、维修、管理队伍现代化设备需要掌握科学知识技术的人员来操作、维护与管理，才能更好地发挥设备的作用。
（9）坚持总结、研究、学习、推广设备使用管理的先进科学知识、技术和经验。
（10）建立设备资料档案管理制度
包括设备使用说明书等原始技术文件、交接登记、运转记载、点检记录、检查整改情况、维修记录、事故分析和技术改造资料等收集、整理、保管。
推行设备点检制 实现机电设备零事故
设备点检是一种科学的设备管理方法。它是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行定点、定期的检查，对照标准发现设备异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。新矿集团良庄矿洗煤厂积极学习探索这种新型管理体系，结合自身特点，形成一套完善的设备点检制，在生产实践中取得良好成效。
设备点检的实施过程
点检工作程序
班点检——岗位工根据“设备点检方法及标准”，每班对本岗位设备异音、泄露、振动情况进行点检，将点检情况填入“设备生产班点检记录表”，并将排查的设备隐患填入各自员工A卡上，下班后交当班班长，班长交车间。交接班时，岗位工双方在“设备生产班点检记录表”上签字，并做交代。
日点检——大班维修工根据“设备点检方法及标准”，按其包机要求每日对分管设备零部件、温度、振动、加油情况进行点检，根据设备情况适当调整，将点检检修情况填入“维修工设备日点检检修表”，并将排查的设备隐患填入各自的员工A卡上，下班后交班长。
日历化检修——分管主任根据设备原理性能指标，发生事故的统计资料，并结合生产班和大班维修班设备点检排查出的问题，将检修时间、检修内容、程序、检修人、验收人等方面内容确定下来，下达“日历化检修施工任务书”，由大班维修工根据施工任务书的内容进行日历化检修，分管主任负责将检修情况填入“设备检修日历表”。
周点检——按照走动式管理规定，车间管理人员组成周点检小组，依据“设备点检方法及标准”每周一下午对所辖设备和系统进行全面检查，测定设备劣化程度，以调整修理，并将点检情况填入“设备周点检记录表”。
月点检和月检修——每月定期，各生产车间根据日常检修中遇到的问题(如平时不能进行的大的检修工作)，作深入调查、测定、分析，列出检修计划，汇总上报厂，厂管理人员进行平衡，根据生产情况制定月度检修计划，并组织实施。
季检——每个季度末，由分管厂长组织相关点检人员根据规程规定分组分别对全厂的电气、机械设备及仪表进行一次全面检查和周期性的性能检测，特别针对重要设备和精密设备进行重点检查，并把所检查的问题进行汇总，由生产厂长负责协调并拿出存在问题的处理方案。
隐患汇报、处理与分析——根据各级人员点检情况和隐患排查情况，当天由值班管理人员筛
选、汇总，填入“隐患登记台帐”，由厂分管领导筛选、汇总、分析，根据排查隐患内容的严重情况分为A、B、C级隐患，并按要求向上级汇报处理。厂每月召开一次故障分析会，对设备或系统发生的故障采用曲线分析法进行分析，结合原因分析，确定各系统存在的问题，提出分析报告和处理意见，以便安排大修时间进行检修。
设 备 管 理
一、首先是要建立一个从上到下的管理网络。
总公司主管领导—分公司主管领导—设备管理部门—基层主管—车间主管—班组—操作员
二、设备一生的管理
a、设备的技术论证；b、购置计划；c、招投标订购；d、验收；e、安装调试；f、运行维护；h、故障检修；i、报废处理
三、建立建全各项规章制度
a、岗位责任制；b、购置管理规定；c、安装验收规规定；d、运行管理规定；e、维护保养规定；f、操作及检修规程；g、用油用水管理规定；h、设备资料管理规定；i、设备配备件管理规定；j、设备故障、事故处理程序；k、设备大修理管理规定；l、设备报废处理程序；m、设备定期检查考核制度；n、员工技术培训与考核
设备的分类
一、活动设备 （车辆类能在公路上跑的）
二、动力设备 （汽轮机发电机组、锅炉、加热炉、燃烧器等）
三、固定设备 （泵、压缩机、起重机械、压滤机、专用机械等）
四、通用设备 （鼓通风机、传送机、电焊机、加工机床等）
五、电器设备 （变压器、电动机、高低压配电柜、电力网等）
六、专用设施 （塔器类、储罐类、输送管道、通讯设备等）
七、检测设备 （探测类）
企业性质不同分类亦不同
管理机构与职责
公司设备管理部门的职责：
1、负责贯彻国家、上级公司有关设备管理的政策法规和规章制度。
2、负责制定公司设备管理的实施细则，建立健全公司设备管理体系，制定完善各项管理制度并组织实施。
3、负责组织编制公司设备中长远发展规划。
4、检查、指导、考核、协调所属单位的设备管理工作。组织设备的检查评比活动。 5、负责组织设备的引进和应用工作。
6、汇总、审批设备购置、修理和更新改造年度计划。审定设备的购置、修理、更新改造项目，组织项目的技术经济可行性研究论证。
7、负责设备购置、修理及更新改造项目的实施工作。
8、负责组织设备技术改造工作。负责新设备、新技术、新材料的应用推广工作。 9、负责组织设备的节能降耗和修旧利废工作。
10、负责设备管理主要数据的统计分析工作，及时准确上报各种设备统计报表。 11、负责设备管理人员的培训工作。 12、组织设备管理及技术的交流活动。
13、负责设备资源市场的管理。
14、负责设备事故的管理工作，配合安全部门做好事故的归口管理工作。 15、参与上级公司的设备调剂工作，负责报废设备的技术鉴定工作。
设备管理的规章制度和规程规范：
1、国家的有关政策法规。
2、上级公司的有关规章制度。
3、公司设备的专项管理办法和规章制度（设备档案；设备安装、验收；设备维护、保养；设备用油、水；设备的闲置封存；备用件；设备事故管理）。 4、公司的设备配备、配套标准。 5、各种设备的操作检修规程。
主要设备的技术档案：
1、主要设备的技术标准、质量标准、图纸。
2、设备购置、更新改造、修理项目的论证报告，技术协议。
3、设备使用说明书、维修手册、配件目录、出厂合格证、装箱单等。 4、设备验收记录。
5、设备安装、调试及试运行记录。 6、设备调拨记录。
7、设备事故记录、调查报告、处理结果。
设备的管理记录、设备的基础数据及报表
设备的管理记录：
1、设备的运行记录。
洗煤厂学习资料
