1适用范围
本规程适用于固定工式空气压缩机型号:4L-20/8、L-40/8。
2 检修周期和内容
2.1 检修周期按表3-1执行：
表3-1 检修周期表
设备规格 20m3/min以下 40m3/min以上 日常维修及检修 3个月～12个月 3个月～18个月 大修 36个月 54个月 2.2 检修内容： 2.2.1 日常检修
2.2.1.1 清洗、检查、修理气阀或更换零件。 2.2.1.2 检查气缸、活塞的磨损情况。
2.2.1.3 检查修理填料函，检查紧固各部螺栓。 2.2.1.4 检查十字头连杆联接情况，及各瓦衬。 2.2.1.5 处理跑冒滴漏。
2.2.1.6 检查传动件间隙及滚动轴承的磨损情况。 2.2.1.7 检查润滑泵、注油器及管路须时更换润滑油。 2.2.1.8 清洗、调整安全阀及负荷调整器。 2.2.1.9 检查、清洗滤风器。 2.2.1.10 检查测量活塞两端间隙。
2.2.1.11 测量调整气缸，活塞环磨损程度。当缸面出现擦伤拉痕时要及时处理。
2.2.1.12 修理或更换活塞杆，必须时要更换填料函零件部件。
贵州分公司第二铝矿2003-03-20批准 2003-04-01实施
2.2.1.13 修理、更换十字头零件、滑道等。 2.2.1.13 检查曲轴各轴颈磨损情况。
2.2.1.15 刮研或更换连杆大头瓦，曲轴瓦或更换滚
动轴承。
2.2.1.16更换润滑系统零部件，油泵解体，更换磨损件。
2.2.1.17检查、校检压力表、安全阀。 2.2.1.18清洗气缸、气缸水套。
2.2.1.19清洗水冷却器及油冷却器，并做压力实验。 2.2.1.20调整滑板间隙，调整活塞两端间隙。 2.2.1.21清扫风包及其管路。
2.2.1.22检查修理附属设备（水泵等）附件（保安装置）。
2.2.2 大修内容：
2.2.2.1搪缸或更换缸体。
2.2.2.2检查更换活塞，活塞环、气缸、并对气缸作压力试验。
2.2.2.3更换连杆及十字头组件。 2.2.2.4修理或更换曲轴。 2.2.2.5更换皮带及联轴器。
2.2.2.6检查修理基础，必要时重新浇注基础。 2.2.2.7更换各部在中修不能更换的机件。 2.2.2.8进行各项技术性能测试。
2.2.2.9对检修设备，机件进行除锈，涂油喷漆。 2.2.2.10拆装注意事项：
2.2.2.2.10.1有压缩空气时切不可进行拆卸或检修。 2.2.2.2.10.2各零部件拆卸后应妥善保存，不得随便丢放，螺栓螺母必须成套安放。
2.2.2.2.10.3卸中间冷却器，气缸，曲轴等到大件需起吊时，应注意其重心，保证安全。
2.2.2.2.10.4承座，连杆大头瓦，连杆和十字头等重要零件应注意装配位置，必要时要做记号，以便于安装。
2.2.2.2.10.4.1擦洗内部机件不得使用棉纱，要使用细白布和细棉纱布。
2.2.2.2.10.4.2拆检活塞时注意，活塞堵打孔时，钻
头要随时冷却，防止压缩气体的爆炸，装配活塞堵后要焊死。
3检修质量标准 3.1基础和机体
3.1.1基础要完整坚实。不得有裂纹或破损，如有裂纹必须重新处理。
3.1.2基础的垫铁必须按规定制作，表面必须机加工，斜度3～5度，其重叠数不许超过3块，每叠必须焊死。
3.1.3 地脚螺钉必须牢固，不得有松动现象。 3.1.4 机体油箱对口处封闭要严密，不得漏油，渗油现象。
3.1.5 机体的纵向和横向不水平度，在每米长度上不应大于0.05毫米，不水平度的测定：
3.1.5.1 卧式和对称平衡式压缩机的纵向不水平度应在机体十字头导轨上测量，横向不水平度应在曲轴箱轴承座上测量。
3.1.5.2立式压缩机不水平度在曲轴箱的接合面上测 量。
3.1.5.3 L型压缩机不水平度应在机体与立缸结合面量。
3.1.5.4双列空压机两机体的中心线不平行度，在每米长度上不应大于0.1毫米。不水平度每米长度不应大于0.1毫米；两机身空压机的主轴承孔中心线的不同心度不应超过0.05毫米。
3.2曲轴与连杆
3.2.1轴颈和曲轴颈的最大磨损量不应超过表3-2规定：
表3-2 主轴颈和曲轴颈的最大磨损量
单位：毫米
主轴颈尺寸 80以下 81-180 181-260 261-360
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