B、对于齿条，油嘴应位于齿条上方7mm左右，润滑油应在第2和第3齿条片之间。 驱动链、扶手驱动链及梯级链（齿条）等 运动部件应保证良好的润滑。给油状态；梯级链（齿条）处出油为线状，其余位置为点滴状。 扶梯内所有油管、分配器和接头处不应有漏油现象。 油水分离器安装可靠，能有效接油。 3、相临区域试验 项目 编号 检验内容及要求 自动扶梯或自动人行道周边，特别是在梳3.1.1▲ 齿板的附近应有足够的照明。在地面测出的梳齿相交线处的光照度至少为50LX。 （检规3.1） （1）在自动扶梯和自动人行道的出入口，3.1 保证项目 3.1.2▲ 应有充分畅通的区域。该畅通区的宽度至少等于扶手带外缘距离加上每边各80mm，该畅通区纵深尺寸从扶手装置端部算起至少为2.5m；如果该区域的宽度不小于扶手带外缘之间距离的两倍加上每边各80mm，则其纵深尺寸允许减少至2m； （2）如果人员在出入口可能接触到扶手带的外缘，并且引起危险，则应采取适当的预防措施。 项目 编号 例如： ①设置固定的阻挡装置以阻止乘客进入该 3.1.2▲ 空间； ②在危险区域内，由建筑结构形成的固定 护栏至少增加到高出扶手带100mm，并且位于扶手带外缘的80mm至120mm之间。 （检规3.2） 检验内容及要求 检验结果 结论 检验结果 结论 自动扶梯的梯级或自动人行道的踏板或胶 3.1.3▲ 带上方，垂直净高度不应小于2.3m。该净高度应当延续到扶手转向端端部。 （检规3.3） 如果建筑物的障碍物会引起人员伤害时，则应采取相应的预防措施。特别是在与楼板交叉处以及各交叉设置的自动扶梯或自 3.1.4▲ 动人行道之间，应当设置一个高度不应小于0.3m，无锐利边缘的垂直固定封闭防护 挡板，位于扶手带上方，并且延伸至扶手带外缘下至少25mm（扶手带外缘与任何障碍物之间距离大于400mm的除外）。 （检规3.4） 墙壁或其他障碍物与扶手带外缘之间的水 3.1.5▲ 平距离在任何情况下均不得小于80mm，与扶手带下缘的垂直距离均不得小于25mm。 （检规3.5） 3.1.6▲ 相互邻近平行或交错设置的自动扶梯或自动人行道，扶手带之间的距离应不小于 160mm。（检规3.6） 4、扶手装置和围裙板检验 项目 编号 4.1.1▲ 检验内容及要求 扶手带开口处与导轨或扶手支架之间的距离在任何情况下均不允许超过8mm。 （1）扶手装置应当没有任何部位可供人员正常站立； 4.1 保证项目 4.1.2▲ ★（2）为防止人员跌落，在自动扶梯与自动人行道的外盖板上应装防爬装置： ①防爬装置位于地平面上方（1000±50）mm，下部与外盖板相交，平行于外盖板方向上的延伸长度不应小于1000mm，并应当确保在此长度范围内无踩脚处。该装置的高度应当至少与扶手带表面齐平； ②当自动扶梯或自动人行道与墙相邻，并 检验结果 结论 且外盖板的宽度大于125mm时，在上、下端部应当安装阻挡装置防止人员进入外盖板区域。当自动扶梯或自动人行道为相邻平行布置，并且共用外盖板的宽度大于125mm时，也应安装这种阻挡装置。该装置应延伸到高度距离扶手带下缘25mm～150mm； ③当自动扶梯或倾斜式自动人行道和相邻的墙之间装有接近扶手带高度的扶手盖板，并且建筑物（墙）和扶手带中心线之间的大于300mm时，应在扶手盖板上装设防滑行装置。该装置应包含固定在扶手盖板上的部件，与扶手带的距离不应小于100mm，并且防滑行装置之间的间隔距离不应大于1800mm，高度不应小于20mm。该装置应无锐角或锐边 项目 编号 4.1.2▲ 检验内容及要求 ④对相邻自动扶梯或倾斜式自动人行道，扶手带中心线之间的距离大于400mm时， 也应满足上述要求。（检规4.2） 朝向梯级、踏板或胶带一侧扶手装置部分应光滑、平齐。其压条或镶条的装设方向4.1.3▲ 4.1 保证项目 4.1.4▲ 与运行方向不一致时，其凸出高度不应大于3mm，应当坚固并且具有圆角或倒角的边缘。围裙板与护壁板之间的连接处的结构应无产生勾绊的危险。（检规4.3） 护壁板之间的间隙不应大于4mm，其边缘应呈圆角或倒角状。（检规4.4） 自动扶梯或自动人行道围裙板应当垂直、4.1.5▲ 平滑，板与板之间的接缝应是对接缝。对于长距离的自动人行道，在其跨越建筑伸 缩部位的围裙板的接缝处可以采取其他特殊连接方法来替代对接缝。（检规4.5） 4.1.6自动扶梯或自动人行道的围裙板设置在梯 检验结果 结论 ▲ 级、踏板或胶带的两侧，任何一侧的水平间隙不应大于4mm，并且两侧对称位置的间隙总和不应大于7mm。 如果自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，则踏板表面与围裙板下端所测得的垂直间隙不应超过4mm；踏板或胶带产生横向移动时，不允许踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影间产生间隙（检规4.6） 项目 编号 检验内容及要求 在自动扶梯的围裙板上应当装设围裙板防夹装置。 （1）由刚性和柔性部件（例如：毛刷、橡胶型材）组成； （2）从围裙板垂直表面起的突出量应最小为33mm，最大为50mm； （3）刚性部件应有18mm到25mm的水平突出，柔性部件的水平突出应为最小15mm，最大30mm； （4）在倾斜区段，围裙板防夹装置的刚性检验结果 结论 4.1 保证项目 4.1.7▲ 部件最下缘与梯级前缘连线的垂直距离应在25mm和30mm之间； （5）在过渡区段和水平区段，围裙板防夹装置的刚性部件最下缘与梯级表面最高位置的距离应在25mm和30mm之间； （6）刚性部件的下表面应与围裙板形成向上不小于25o的倾斜角，其上表面应与围裙板形成向下不小于25o的倾斜角； （7）围裙板防夹装置的末端部分应当逐渐缩减并与围裙板平滑相连。围裙板防夹装置的端点应当位于梳齿与踏面相交线前（梯级侧）不小于50mm，最大150mm的位置。（检规4.7） 4.2 一般4.2.1 扶梯在运行中运动部件与非运动部件不应有异常碰擦。 项目 4.2.2 编号 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 扶梯入口处使用须知的象形图、操纵箱上的钥匙开关标志、扶梯的标记铭牌应完好。 检验内容及要求 检查确认所有梯级（踏板）完好，不得有缺损、裂纹及变形。 所有梯级（踏板）应可靠紧固，紧固螺栓完好，无跟转、松动，卡环应可靠紧固。 各梯级（踏板）安全嵌条应可靠紧固，无缺损和脱落等问题。 所有梯级上导向块应无缺损和脱落等问题。 检验结果 结论 项目 4.2.7 所有梯级（踏板）按顺序编号 4.2.8 内外盖板无损坏脱落现象 4.2.9 4.2 一般项目 围裙板无损坏，表面应平整、不应凹凸不平或弯曲，安装牢固，螺丝可靠紧固。 转角围裙板的安装位置应能确保前沿板的正常打开。 相邻前沿板之间、相邻前沿板和边饰条之间高度差应小于1mm，前沿板应与楼面接 平。 前沿板和前沿板下防震帽完好。 内、外盖板高度应保持一致，并要求其整体成直线，不应有波浪起伏现象。 内、外盖板接缝处应平整光滑。 装饰条无松坠，接缝处应平整。 装饰条接缝处留有0.5mm～2mm间隙。 二台或二台以上同规格且并排紧靠的扶梯，上、下两端前后偏差不大于10mm。 机房、梯级、梯路导轨清洁工作良好，应无灰浆水泥，碎石等杂物。 5、梳齿与梳齿板检验 项目 编号 规定要求检验内容及要求 检验结果 结论
自动扶梯检验手册 - 图文
