按照合同工程量及投标书中的承诺配足配齐各类施工机械设备。保证机械设备性能合理，配套完善，所有机械设备的新度系数均达90%以上。按照就近调配，提前安装调试，施工过程中充分发挥机械设备的效率，避免窝工或停产，确保工程顺利进行。机械设备一旦进场，未经业主或监理同意不私自撤场。
二、试验仪器配备
根据工程项目的需要配备各种试验、质检及测量仪器，满足工程试验及检测的需要，确保整个工程在真实、有效的数据控制之下，从而保证工程质量。
三、材料供应计划
本工程材料需要量较大，为满足工程需要，在开工前对钢筋、砂石料进行储备，确保工程顺利进行。在雨季前备足所需的各种材料，保证不因为材料供应不及时而导致停工。具体供应计划见“主要材料供应计划表”
第四章施工场地布置及临时工程
根据业主的要求及现场实际情况，结合工期要求本着交通便利、少占耕地农田、减少污染、施工方便、标准化管理的原则布置施工场地。
一、生产、生活用房及临时设施
项目经理部设在长清区归德镇。各施工队尽量靠近工地租用民房解决，租用民房确有困难时可用活动板房。预制场在104省道K30+456-K30+825左侧，互通区附近，长350米，宽80米。内设砼拌和站，占地面积均为26570m2，负责全合同段内预制构件的预制及构造物混凝土的供应。
预制厂设置两套拌和设备。电采用当地电网，并配备200千瓦发电机组（备用），80T龙门吊一架，5T龙门吊一架。设置先张台座6-8个，长85米，后张台座6-8个，长30米。
在K13+100左侧设沥青砼拌和站占地面积45000m2，负责全线路面底基层、基层、面层
混合料的施工。预制场及沥青拌和站材料堆放场地采用水泥混凝土进行硬化，各种材料分别堆码。存梁场及场内便道采用泥结碎石进行硬化。
二、施工用水、用电、通讯
施工用水取自地下水，沿线打机井取水，配备足够的运水车运水，在拌合站、预制场等处设蓄水池，供砼拌合及养生用水。
工程用电与当地电力部门联系，采用地方电网，在预制场设置变电站，安装315KVA变压器1台，沥青砼拌合站安装500KVA变压器1台。同时配备各种规格的发电机组做为电力补充，以满足工程需要。
利用当地通信线路，接通程控电话及宽带网。 三、工地试验室
在项目部设工地试验室，试验室占地面积200m2，配备标准养护室及各种试验仪器，以满足本工程试验检测需要。在预制场设临时试验室，以便及时对试块进行养护，待达到初期强度后，移送项目部进行标准养护。
四、临时便道
根据施工需要，沿线修筑贯通便道11.5km，便道宽5.0m，采用泥结碎石路面。每个100m设会车道，保证车行畅通。
第五章主要工程项目的施工方案、施工方法
一、总体施工方案 1.路基工程
根据工程实际情况，在做好基底处理、土方调配、机械配置的同时，紧紧抓住填筑、平整、碾压、检验等关键工序展开施工。土石方调配本着“就近取土，减少运距，采取合理的运输方法”的原则来进行调配，做到平衡、经济、合理。路基施工严格按有关规范要求施工，
填筑前对基底进行处理，选用符合要求的填料及施工机械类型，并在现场进行压实工艺试验，确定科学合理的试验参数后，在全标段组织实施。
2.桥涵工程
桥涵钻孔灌注桩采用旋挖钻机及冲击钻机成孔。桥梁墩台采用定型大块钢模施工，排架法施工盖梁，梁板集中预制，现浇连续箱梁跨线部分采用门架式支架施工，非跨线部分采用满堂支架法施工，预制梁板架设采用吊车架设。T型梁采用架桥机架设。桥梁施工所需的砼采用自动计量的砼拌合站拌制，砼运输车运输，砼输送泵车输送。
3.路面工程
路面底基层、基层均采用厂拌法施工，拌合站集中拌合，两台摊铺机呈梯队进行摊铺施工；振动压路机及胶轮压路机碾压成型。沥青砼面层混合料采用拌和站拌制，沥青砼摊铺机摊铺，双轮双振钢轮压路机及胶轮压路机碾压成型。
4.其它工程
排水、护坡及其它附属工程分段施工，一次成优。 二、主要工程项目的施工方案、施工方法 1.路基工程 （1）路基挖方 ①路基土方开挖
采取分层、分段纵挖法施工。先沿路堑纵向挖掘一通道，然后将通道向两侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡顶缘后，再开挖下层通道，如此向纵深开挖至路基标高。
长挖方段采用分段纵挖法，首先沿路堑纵向选择几处较薄一侧堑壁横向挖穿，使路堑分为几段，各段再纵向分层开挖。
采用挖掘机挖土，推土机、装载机配合自卸车运土方式完成。土方开挖自上而下分层进
行，根据设计断面，逐级开挖，逐级防护，直至开挖到路基设计标高。
开工前，做好施工控制测量，设置开挖控制桩，严禁超挖边坡。坡顶做好临时截水沟，防止雨水冲刷边坡及工作面积水。
②路基石方开挖
本合同段内k8+490～k9+500是剥蚀丘陵地貌，主要为碎石土和石灰岩；k10+600～k12+700段，剥蚀丘陵地貌，主要为碎石土和白云质灰岩，有泥质灰岩夹层，石方爆破量共计78.6万方。
A、开挖方式：
开挖采用分层法，自上而下开挖，爆破方法采用国内最先进的深孔加预裂一次成型技术。主体开挖采用多排孔微差爆破。缓冲孔为两排垂直孔，主炮孔为垂直孔。开挖首先测放出路堑中心线和开挖边线，然后在原地面用手风枪钻眼，浅孔爆破。推土机推平后，用潜孔钻机钻周边眼、缓冲眼、主炮孔眼、严格按照边坡眉线的准确位置钻孔爆破，保证设计坡形，预裂孔倾斜角度与设计坡率相同。
B爆破参数的选择： a炮孔直径的选取：
根据实际现有钻孔设备，采用英格索兰潜孔钻机，炮孔直径d取100mm。 b孔间距a的选取：
（1）预裂孔的孔间距a1的选取： 预裂孔孔间距a一般由炮孔直径d控制的。 由经验公式a＝（8~12）d，可知： a1＝0.8m～1.2m，取a1＝0.8m
（2）缓冲孔的孔间距a2与主炮孔孔间距a3的选取：
由公式a=mw可计算出孔间距 其中：m—线性尺寸，m; w—最小抵抗线，m;
根据实际情况，m=1,w=2,则a2=a3=2m c排间距b的选取：
（1）第一排缓冲孔（距离预裂面最近一排的缓冲孔）距预裂面排间距b1的选取： b1一般为1.0m～2.0m,取b1=1.0m。
（2）第二排缓冲孔与第一排缓冲孔排间距b2的选取： 由经验公式b=(0.8～1)w,可计算出排间距 其中：w—最小抵抗线,m;
w=2m,则b2=1.6m～2m,取b2=2m。
（3）第二排缓冲孔与主炮孔排间距b3和主炮孔之间排间距b4的选取： 由经验公式b=(0.8～1)w,可计算出排间距 其中：w—最小抵抗线,m;
w=2m,则b=1.6m～2m,取b3=b4=2m。 d钻深度h的选取：
(1)预裂孔超钻深度h1的选取：
预裂孔超钻深度h1是由预裂缝深度H1控制的。
一般情况下，5m （2）缓冲孔与主炮孔超钻深度h2的选取： 缓冲孔与主炮孔超钻深度值可依底盘抵抗线确定。
（建筑工程管理）施工组织案例 - 图文
