内部环境优势/劣势因素分析
分析参考1.1 安全优势strength连接器产品本身的安全风险性低公司安全设施投入较规范体系完善资讯对信息数据管控有较好的基础1.2 服务有为客户提供连接器解决方案的服务能力服务客户的态度好、积极性高,有稳定的客户群扶持协力厂商,提升品质、交期、实现长期合作产品认证齐全,能满足客户需求重要度55555555紧急影响合计排名度度2330831112245223355751010153050100310109852S1.3 销售具有SATA系列产品的优势产品零件自产,生产周期短、成本低、反应快销售团队服务意识好新产品,新客户正在开发引进(三星,联想,富士康,TDK,艾欧史密斯等客户)长期稳定的客户资源产品类别较齐全,销售渠道较完善54555443353355453510060601254560244164Q2.0 质量 可靠性 稳定性检测设备相对齐全,可以提供产品可靠性分析与验证具有专门的研发团队体系完善产品自制,品质容易控制客户认可我司制程能力535753544523223554306040408477D3.0 交付垂直整合,建立产业供应链,產品多為自製,容易控制交期批量產品可以實現產品自動化,有能力交付客戶的產能产能与设备充足良好的物流系统,客户交期满意555525334407135512553754500C4.0 成本产能内移,人工成本低垂直整合,零件自製SATA CABLE 及CONN 效率較高具有一定的自动化能力5554554351255125510056011245.1 人拥有基本良好的管理团队组织架构清晰,岗位职责明确员工招聘资源丰富54453355512560600001445.2 材料良好的供货渠道5244007000M5.3 方法專業的顧問公司指導內部的標準化作業制程可实现自动化完善的作业流程计划推动精益化生产5.4 设备55353555535232355553475125451250设备投资大,产能具有可扩展性精密生产设备齐全检测设备较齐全304540000D6.1技术/L有一定的专利项目具備產品的開發能力制程可实现自动化5555545125512551000006.2 开发有开发自动化设备的能力具備產品的開發能力具有专门的研发团队555523410055507502531128673161劣势weakness安全意识培训与宣导不够,造成员工安全意识低员工ISO体系知识欠缺,环境和有害物质管控不到位,容易發生環保問題机械作业员易发生安全事故(冲床、自动机)安全检查不足品质异常频发,解决产品品质服务能力低產品品質處理的專業性及時效性不能滿足客戶的需求业务团队专业技能待提升快速滿足客戶的打樣能力不足员工满意度低,无归属感,企业文化模糊对供应商的技术、品质和服务意识方面辅导不足维持在原有产品,无新产品推出业务在有競爭力的SATA优势产品市场开拓不足,基本维持原有客户市场开拓方面人才缺乏业务人员的产品技术和品质技能不足,发生异常时自行判断力弱产品的开发和制程能力不强,品质异常频发少量多样订单较多、定单量不足及部份订单持续时间较短目标市场分析不够深入,目标市场定位的有效性需加强贸易合作形式受制于人生产部门间的协调配合、生管排成不合理等造成生产环节中断产品的整体开发能力弱,设计尺寸要求与产品零件开发模具精度存在差异。产品设计开发评审流于形式,设计与开发分离。开发变更成本过高,评估监管不到位,开发案的结案评估总结不到位。体系运行有效性差、员工在品质/HSF/环境/TS体系认识上弱。生产单位产品生产的过程自检缺乏标准不完善及执行力较弱、人员管控技能不足、人员品质意识薄弱新產品開發的驗證能力不足重要度5435554553555355345紧急度3535533253555335545影响合计度575555555455555545355100451251257560401254512512512545601254580125排名4261145716111651631545100243252232335553540452045307668產品品質異常頻發,未能從根源上預防及解決被动承接客人的的信息,不能多方法与渠道掌握产品质量信息
产品从设计到量产过程不规范,未严格依批量产作业程序执行
535
555
555
1257512500
141
产品的开发周期过长,各零件段的开发进度不协调
生管排程计划性弱,计划周期仅停留于周计划供应商与客户严格要求的品质和交期不匹配,特采频繁
冲压生产技术能力影响零件需求量,零件端品質異常頻繁,影響成品的交貨
自身產能不足時,未能有效的尋找資源解決客戶的需求
内地工厂管理与技术人员缺乏,需深圳工厂支持。产能利用不充分,导致产品的固定成本分摊过高。深圳人工成本过高
间接人员过多,间接人员加班管控不严规模大,投资高,造成融资成本高外销比过50%,人民币升值,造成汇率损失生產效率不高,成本與競爭對手比沒有優勢品質的異常造成的失敗成本增加內部工作效率低,造成管理成本增加設備稼動率低,造成分攤的製造成本增加報價的成本覈算與實際狀況缺乏稽覈,造成成本的管控失效
关键工序(生产焊锡产品)成本比较高小单生产生产能力低,成本比较高无专门负责提升制程品质及效率人员
关键岗位员工流失高,培训成本高
产品制造整合需加强,各产业基地管控与激励措施缺少规范
员工流失率过高,团队缺乏凝聚力,员工归属感缺乏
人员配置不足,相关专业知识及技能不足,处理问题能力低培训力度不够
无员工绩效考核,员工工作积极性弱;
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32252
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5
81
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20125456045451001004545125806012510030
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1006045100
2562
供應商的開發能力不足材料承认周期过长
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55
4560
65