文件编号 丝印工艺操作规范发布日期 修订次/版次 实施日期 修订日期 页次 1/9 编 制 审 核 批 准 目 录 1. 目的 2. 范围 3. 定义 4. 内容 5. 实施说明 6. 参考文献 7. 生效 文件编号 丝印工艺操作规范发布日期 更改记录 修订次/版次 实施日期 修订日期 页次 2/9 编号 更改内容 更改日期 登录人 文件编号 丝印工艺操作规范发布日期 修订次/版次 实施日期 修订日期 页次 3/9 1、目的
本规范为丝印工序提供加工方法的工艺操作指导。 2、范围
本规范适用于公司各类钣金丝印产品的生产及质量检验，也可用于指导外购件的验收。当客户有指定标准时，则以客户标准为准。 3、定义
丝印工艺：亦称丝网印刷工艺，利用感光材料通过照相制版的方法制作丝印网印版，使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，其余部分堵塞。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到产品表面，形成与原稿一样的图案。 4、内容
4.1 丝印设备及工具 4.1.1 UV隧道炉烘干线 4.1.1.1 设备简介
UV隧道炉烘干线是聚集了光热学、机械、电路等技术的精密产品，它利用紫外线加热管和电加热管对物料进行烘烤，采用微电脑控制调节温度，调节范围广，温控精度高。
文件编号 丝印工艺操作规范发布日期 修订次/版次 实施日期 修订日期 页次 4/9 4.1.1.2 参数设置
加热阶段 电加热管 紫外线加热管 传动速度 10.00 10.00 设定温度 65℃ 95℃ 灯管高度 距丝印表面150mm以内 备注 可根据实际情况时行调整
4.1.1.3 操作方法
具体操作方法详见《设备操作管理卡》。
4.1.2 丝印工作台
丝印作业工作平台，可将丝印网板用工作台上的夹具固定好，进行丝印作业。
4.1.3 丝印网板
是指用丝网为材料制成的印版,由供应商根据我司提供的丝印要求制作。网框材质可选用木框、金属框、塑料框等。
文件编号 丝印工艺操作规范发布日期 修订次/版次 实施日期 修订日期 页次 5/9 4.1.4 刮板
刮板用于控制丝印网板内的油墨的动向，并将油墨挤压到产品表面上。刮板材质要具有高品质、洁净、无杂质、耐磨的特性。 一般刮板的规格如下：
a、刮板刀体的长度：根据丝印网板的规格进行订制，一般不小于丝印图形尺寸。
b、刮板刀体的宽度：一般有30、40、50、60mm等规格。 c、刮板刀体的厚度：一般为5mm、7mm、9mm三种规格。 d、刮板刀体的硬度：一般在50～85度范围之内。
4.2 操作要求 4.2.1 作业准备
a、将丝印工作台及作业场所清理干净。 b、检查丝印工作台及设备运行状态是否正常。 c、准备好原材料、网板、刮板、油墨和其它相关工具。 d、检查丝印网版封胶状况，网版有无砂眼破损等。 e、操作人员配带好口罩、手套等劳保用品。
4.2.2 作业过程 4.2.2.1 来料检验
丝印前检查产品是否有电镀、喷涂、氧化等不良、尤其是在丝印内容20mm范围内不允许有任何缺陷。若发现不良，明确标示后存放于不良品区，并及时通知相关部门处理。
丝印工艺操作规范
