SQ3→下移 SQ4→上移 SQ5→前移 SQ6→后移
三、X62万能铣床的故障检修 1、接触器KM不吸合故障分析。
产生此类现象有,电源电压不稳,熔断器断,接触器线圈接触不良
好。
2、主轴启动后,工作台不能启动:
由于万能床是工作台移动加工形式,故主轴在没有启动前,工作台
是不允许移动的其故障点可能就在KM2常开触头接触不良,使连锁通路不通。
3、主轴启动后,按停止按钮不能立即停车:
当主轴启动后,其传动机构将做惯性运行,故本电路使用反接制动
控制,不能立即停车说明反接制动不启动,电机没有反转,故主轴不能进行强力制动。
四、检修步骤及工艺:
1、掌握机构操作方法,对实际机床进行现场参观,了解各种工作状态,控制机构。
2、掌握电气元件部位,走线路径,各位置开关及工件运动情况。 3、有故障或人为设置故障要有专人监护进行检查,不可独立一人进行操作,故障未排除不许送电。
4、估计故障现象,在配电盘上确定最小故障范围然后采用正确方法,在设置的故障点确定故障。
5、故障检修注意几项: (1)不得损坏电气设备
(2)不得盲目检修,扩大故障范围 (3)不可不审原理图就进行故障检修
分配学生实习任务:
1、任务名称:X62万能铣床电气控制线路 2、控制要求:
如图3-1所示,明确线路的构成及工作原理后,先对电路图中所用的元器件进行布置和固定,对线路图进行装配,调试。
3、考核要求:
(1) 根据X62万能铣床电气控制线路的电路图,选用安装和检修所用的工具,仪表和器材;
(2) 正确编写安装步骤和工艺要求;
(3) 正确安装和调试X62万能铣床电气控制线路。
巡回指导:
1、X62万能铣床电气控制线路的电路原理进行分析。
2、对于接线方法、接线技巧及工艺进行指导,要求能够正确完成控制要求。
总结指导:
1、集中学生的接线工艺实际情况进行分类讲评。
2、比较每个人装配的优缺点,分析接线技巧,总结出好的接线经验。
课后回顾:
课日一:X62万能铣床的介绍 课日教学过程: 一、组织教学
1、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况; 2、调动学生参与教学的积极性;
3、随时注意实习课堂动向,控制好教学秩序。 二、讲授新课
1、讲解X62万能铣床型号含义; 2、讲解X62W万能铣床主要结构; 3、讲解机床主要运动方式;
4、介绍主电路拖动特点; 三、实操训练安排
1、安排第一组学生进行实操训练(约90~100分钟) 讲评第一组学生的实习完成情况(约10~15分钟)
2、安排第二组学生进行实操训练(约90~100分钟) 讲评第二组学生的实习完成情况(约10~15分钟) 讲评全班学生的实习情况并进行巩固练习(约20~30分钟) 四、安全注意事项
1、集体背诵安全操作规程;
2、强调常用低压电器使用时的安全注意事项。 五、巡回指导
1、对学生安装设备的工艺进行指导; 2、对学生检修设备的方法进行指导。 课日小结
课日二:X62万能铣床的工作原理 课日教学过程: 一、组织教学
1、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况; 2、调动学生参与教学的积极性;
3、随时注意实习课堂动向,控制好教学秩序。 二、讲授新课
1、由学生复述X62万能铣床的型号含义、主要结构; 2、由学生复述X62万能铣床的运动方式、主电路拖动特点; 3、讲解X62万能铣床的工作原理; 三、实操训练安排
1、安排第一组学生进行实操训练(约90~100分钟) 讲评第一组学生的实习完成情况(约10~15分钟) 2、安排第二组学生进行实操训练(约90~100分钟)
讲评第二组学生的实习完成情况(约10~15分钟) 讲评全班学生的实习情况并进行巩固练习(约20~30分钟) 四、安全注意事项
1、集体背诵安全操作规程;
2、强调X62万能铣床通电试车的安全注意事项。 五、巡回指导
1、对学生安装设备的工艺进行指导; 2、对学生检修设备的方法进行指导。 课日小结
课日三:X62万能铣床的故障检修方法1 课日教学过程: 一、组织教学
1、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况; 2、调动学生参与教学的积极性;
3、随时注意实习课堂动向,控制好教学秩序。 二、讲授新课
1、由学生复述X62万能铣床的工作原理; 2、讲解X62万能铣床的故障检修方法; 3、讲解检修步骤及工艺; 三、实操训练安排
1、安排第一组学生进行实操训练(约90~100分钟) 讲评第一组学生的实习完成情况(约10~15分钟)