三、资源节约措施
供电设备均选用国家推荐的节能型机电设备减少能源消费;电气线路采用静电容器补偿无功负荷,配电室内安装低压电容器补偿屏,使生产装置在最大负荷时补偿后功率因数提高到0.95以上,减少无功损耗。项目承办单位根据企业主体工程的建筑布局,正确设计供配电系统,合理安排供电负荷及供电半径,优先选用节能型电气产品,通过运用科学管理的手段和措施,实现供配电设备的经济运行,以保证供、配电系统的能效指标,采取相应的节能措施。
第四章 节能方案分析
一、用能标准和节能规范
当前和今后一个时期,我国仍然处在大力推进节能减排的关键时期。要全面完成“十三五”规划提出的节能减排目标,企业还需要在未来几年中继续努力,做好节能减排的大文章。值得注意的是,节能减排是一个循序渐进的过程。企业节能减排应当在原有的工作与成绩的基础上继续深入推进,把企业的短期利益与长远发展相结合,在加强技术创新和改造、提升管理能力与完善长效机制等方面下功夫,积极履行社会责任,有效开展节能减排,从而实现企业经济效益与节能减排之间的良性循环。
1、《中华人民共和国节能能源法》
2、《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》 3、《国务院关于加强节能工作的决定》 4、《中国能源技术政策大纲》
5、《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作通知》 6、《节能减排综合性工作方案》 7、《中国人民共和国节约能源法》 8、《工业企业能源管理导则》 9、《企业能耗计量与测试导则》 10、《评价企业合理用电技术导则》
11、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》 12、《国务院关于加强节能工作的决定》 13、《产业政策调整指导目录》 14、《重点用能单位节能管理办法》
15、《各种能源与标准煤的参考折标系数》。
二、能耗状况和能耗指标分析
(一)项目用电量测算
全年用电量1155641.30千瓦时,折合142.03标准煤。 (二)项目用水量测算
项目实施后总用水量21379.63立方米/年,折合1.83吨标准煤。 (三)能耗指标分析
项目位于某产业示范基地,项目建成后年消耗能源总量折合标煤143.86吨,节能量折合标煤45.43吨。
三、节能措施和节能效果分析
(一)公共建筑节能设计
屋面:屋面均采用发泡聚氨脂板,保温厚度按各单体计算数据确定。屋面采用45.00毫米厚硬质发泡聚氨酯保温板,上人屋面传热系数0.52满足限值要求。外门窗:建筑的外窗均采用PA隔热断桥铝合金中空玻璃窗,玻璃厚度为5+5空气间层为12.00毫米,窗的气密性不低于4级单位,缝长空气渗透量为:0.5E1≤1.5[?(m?h)],单位面积空气渗透量为:
E2≤4.5[?(?O?h)]。外门选用中空玻璃门。外门窗框与门窗洞口之间的缝隙采用聚氨酯高效保温材料填实并用密封膏嵌缝,不得采用水泥砂浆填缝。不采暖地下室:顶板采用单面钢丝网架聚苯板。
(二)居住建筑节能设计
外门窗建筑的外窗均采用PA隔热断桥铝合金中空玻璃窗,玻璃厚度为5+5空气间层为12.00毫米,窗的气密性不低于4级,单位缝长空气渗透量为:0.5E1≤1.5[?(m?h)],单位面积空气渗透量为E2≤4.5[?(?O?h)]。外门选用中空玻璃门,外门窗框与门窗洞口之间的缝隙采用聚氨酯高效保温材料填实并用密封膏嵌缝不得采用水泥砂浆填缝。
(三)公用工程节能设计
变压器采用新型节能变压器S11型,变电室靠近负荷中心以减少线路损失。采暖供热管网采取保温隔热措施:采暖供热系统规模按设计负荷设置不得加大,并设有调节控制装置及能量仪表。暖通专业设计均按相应节能标准计算。实行供热分户计量、按照用热量收费的制度。按照规定安装用热计量装置、室内温度调控装置和供热系统调控装置。供热管网采用直埋敷设以达到节省用地、方便施工、减少工程投资和维护工作量小的目的。同时,对室外、室内敷设的供热管网采用导热系数极小的聚氨酯硬质泡沫塑料保温材料实现减少热损失。建、构筑物间连接管道的布置应尽量缩短线路长度,尽量使水流顺畅以减少能源损失,排水采用重力流排放。
(四)节能措施
车间动力50.00KW以上用电设备采用分控配电系统,设备空转时将自动断电,杜绝较长时间空转,从而达到节电的目的;主体工程充分利用自然采光节约照明能源。做好生产设备的综合保养提高其利用率,杜绝各类能源浪费现象,节约能源和物料资源,提高材料综合利用率,废旧材料集中回收利用。
供电设备均选用国家推荐的节能型机电设备减少能源消费;电气线路采用静电容器补偿无功负荷,配电室内安装低压电容器补偿屏,使生产装置在最大负荷时补偿后功率因数提高到0.95以上,减少无功损耗。项目承办单位根据企业主体工程的建筑布局,正确设计供配电系统,合理安排供电负荷及供电半径,优先选用节能型电气产品,通过运用科学管理的手段和措施,实现供配电设备的经济运行,以保证供、配电系统的能效指标,采取相应的节能措施。
要根据使用水质的不同要求,做到“循环用水、一水多用”,根据不同工序、不同冷却水温循环使用冷却水;生产及生活系统排出的污水,通过废水净化装置处理后回收再利用,采用废水作次要的用途:清洗楼梯、地板、仓库及装卸场地等,从而做到节约新鲜水的目的。
设计中尽可能地提高设备的利用率,一则能够减少设备的数量,从而减少设备的占地面积和相应的辅助设施,二则可以减少设备的投资。在总图布置及车间和生产工艺布置上,尽量做到紧凑合理、物流畅通、运输短捷,避免生产过程中的来回倒运现象。选用节能高效的设备,提高生产设