标准工时管理规定格式
集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
标准工时管理办法
1.
总则
1.1. 制定目的
为规范本公司标准工时之制定与管理,方便生产效率之计算,特制定本办法。
1.2. 适用范围
本公司产品作业标准工时之测定、制定、修改等,均适用本办法。
1.3. 权责单位
1) 生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2) 总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2. 标准工时管理规定 2.1. 定义
2.1.1. 标准工时
某一加工工序,在标准的作业条件下,中等熟练之作业人员以正常之努力,完成一件工作的时间,称为标准工时,单位为分、人/件(或秒、人/件、小时、人/件)。
2.1.2. 标准产量
某一加工工序,在标准的作业条件下,中等熟练之人员以正常之努力,在一个工作日内(一般为8小时),可以加工完成的产品数量,称为标准产量,单位为件。
2.1.3. 标准工时与标准产量的关系
标准产量=标准工时*标准人数*每日工作时间
2.1.4. 宽裕时间、宽裕率
1) 为了执行所定之作业,必要的、不可避免的耽误时间,称为宽裕时
间。
2) 在本公司管理现状下,完成作业所必要的不可避免的耽误时间,称
为管理宽裕,如工装夹具之安装、整理整顿等。 3) 为恢复疲劳所必要之耽误时间称为疲劳宽裕。
4) 因人类生理需要必要之耽误时间称为生理宽裕,如喝水、上洗手间
等。
5) 计算公式
管理宽裕率=管理宽裕时间/实际时间*100% 生理宽裕率=生理宽裕时间/实际时间*100% 疲劳宽裕率=疲劳宽裕时间/实际时间*100%
宽裕时间=管理宽裕时间+生理宽裕时间+疲劳宽裕时间
宽裕率=宽裕时间/实际时间*100%=管理宽裕率+生理宽裕率+疲劳宽裕率 6) 评核系数
测试实际作业时间时,参照之作业人员,其劳动熟练程度与中等熟练工人之比较系数称为评核系数。系数越大表示其劳动熟练程度越高。
2.2. 标准工时的测算方法 2.2.1. 作业时间测算
1) 新产品小批试制是生技部工艺人员持秒表在作业现场对每一工序作
业时间进行实际测算。
2) 应选择生产较为顺畅时进行测算,并连续测试20个以上的周期时
间。
3) 周期时间系指作业人员从取料开始到下一次取料的总时间。 4) 实测时间=测试总时间/测试周期数。
2.2.2. 评核系数测算
生技部工艺人员根据观测之作业人员劳动熟练程度,给出评核系数。
2.2.3. 宽裕率之测算
生技部工艺人员根据作业条件测算宽裕,其中: 1) 管理宽裕率:一般取3%-10%。
2) 疲劳宽裕率:一般取5%-20%,可参阅下表: 作业种类 特轻作轻作业 中作业 重作业 特重作业 业 疲劳宽裕率% 5-10 10-20 20-30 30-60 3) 生理宽裕率:一般取2%-5%。 2.2.4. 标准工时的计算
标准工时=实测时间*评核系数*(1+宽裕率)
2.3. 标准工时管理
2.3.1. 标准工时之制定与作用
1) 生技部测定标准工时,并填入作业标准书,分发相关部门。
2) 如系流水作业,生技部测定每个工作站之标准工时后,应利用工业
工程之平衡手法,对每个工作站之工作内容、人数进行平衡分析,必要时应对工艺流程作调整,以利生产线之平衡。
3) 流水作业之标准产量以该流水线瓶颈站位之标准产量为准,即各工
作站中标准产量最低的一站。
4) 生管部依据标准工时制定生产计划中之产量定额。 5) 制造部依据标准工时进行效率管理等作业。
6) 财务部依据标准工时制订标准成本之制造费率等作业。 7) 业务部依据标准工时评估接单量等作业。
[注]标准工时系生产管理中重要之基础之一,其作用相当广泛,此处未一一列出。
2.3.2. 标准工时之修改
1) 产品正式导入量产后,生产趋于稳定时(一般为生产一周以上),
生技部工艺人员应再次测评标准工时,必要时应予修改,并发出变更通知。
2) 当生产工艺条件发生变化或技术变更对生产作业有明显影响时,生
技部应重新测评标准工时,必要时应予修改,并发出变更通知。 3) 其他客观条件导致标准工时不能反映实际工作绩效时,生技部应重
新测评标准工时,必要时应予修改,并发出变更通知。
4) 各部门认为标准时不能真实体现作业状况时,可向生技部申请重新
测评。
时间研究用纸(正面)
NO:_________
日期:
________ 制品型号 工作场所略作业要素 时间 图 工序号码 1 工序名称 2 使用机器 3 工、夹具 4 作业部门 5 作业者 零件略图 6 作业者经验 年 7 观测时间 月 日至 月 日 8 观测目的 □改善用 □标准合计 用 宽裕率% 标准时间 时间研究用纸(反面)
次1 2 3 4 5 6 合计 数 要素 1 2 3 4 5 6 7 合 计 主管: 观测者:
平均 备注
说明:1、本表适合机械业使用;2、时间研究的另一目的在于改善作业方法。