(1)抄平放线:安装门窗框前先弹出室内50线,挂好门窗口立樘立线,
然后进行门窗框固定。
(2)将门窗框用木楔三边固定在洞口上,在认定门窗框水平垂直无扭曲
后用射钉打入柱、梁上,砖墙上固定采用膨胀螺栓。
(3)方框固定好后复查平整、垂直度,无误后用矿棉将门窗口与洞侧的
缝隙填塞。贴面砖前用砂浆分层将缝隙填实,拔去木楔,抹平表面。
(4)安装门窗扇前,应对门窗框内进行彻底清理,安好门窗扇后五金附
件要齐全,并打好密封胶。
(十)屋面工程
屋面工程是建筑工程的一项重要分部工程。其施工质量好坏,不仅关系到建筑物的使用寿命,而且直接影响到人们的正常活动,因而必须按照设计、规范、规程等,制定出专项施工方案组织施工。
由于屋面结构坡度较陡,为了工程的施工能安全进行和完结,施工将安全作为一个重点来抓。施工前由技术人员向所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底,将注意事项传达到每一个人员。具体安全事项略。由于屋面结构坡度较大,为确保底模的稳固,于板底模脚手架支撑部位,沿坡屋面底模设水平杆一道,模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。支架搭设完毕后,认真检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固,根据给定的标高线,认真调节校正木枋下横杆高度,将木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。一切无误后,才进行下道工序的施工。
(十一) 涂料施工工艺 一、工序安排:
基层处理——批腻子——打砂纸——刷漆 二、操作要点:
1.基层表面处理,油漆施工的基层表面必须坚实,无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象,除去表面的油污、灰尘、泥土、基层表面要平整,孔洞、裂缝须用腻子批嵌。
2.批腻子的要点是实、平、光即做到密实牢固、平整光洁,为涂饰质量做好基础。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后进行,以防止腻子中的漆料被基层过多吸收而影响腻子的附着性。
3.用砂纸对被涂面进行研磨,根据不同要求和研磨目的,分三次研磨:基底打磨、层间打磨、和面层打磨,使油漆涂层附着力好,被涂面平整美观,棱角、线条更挺直、清晰。
4.涂饰乳胶漆时动作要快,相互间要配合好,刷均,特别是接头处要刷开刷均,然后再轻轻理干。
(十二)地砖、磁砖饰面工程 A、地砖、磁砖饰面操作工序 1、粘接剂法
原面层凿除、 找平、粘接剂粘贴磁砖、配色填缝剂填缝 2、水泥砂浆法
原面层凿毛、清理 、找平、 基层处理、放线、分格 、1:3水泥砂浆抹平、贴磁砖、配色填缝剂填缝
B、操作工艺
a、地砖铺贴操作工艺:
1、准备工作:熟悉图纸并消化图纸,清理地面。 2、弹线:弹出水平控制线并使之符合建筑标高。
3、 刷水泥浆结合层:再次将垫层清扫干净,洒水湿润,随刷随铺水灰比为0.5左右的素水泥浆。
4、铺砂浆:根据水平线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜,找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3--4毫米)砂浆从里往外推铺刮平拍实。
5、铺地砖(墙面砖):地砖铺设一般应从里向外铺,铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击,振实砂浆至铺设高度后,将大理石掀起至一边,检查砂浆上表面与板块之间是否吻合,如发现空虚之处,应用砂浆填补,在正式铺设前,先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆配合层,再铺地砖,安放时要四角同时往下落,用橡皮锤轻击垫板,根据水平线用铁水平尺找平。地砖之间接缝要严密,一般不留缝隙。
6、擦缝:在铺设后进行灌浆擦缝,根据大理石的颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用壶徐徐灌入地砖之间 缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰灌浆1--2次后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板在擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加复盖保护。
b、墙面砖铺贴操作工艺:
1、准备工作:熟悉图纸并消化图纸,凿除并清理墙面。 2、弹线并进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩。
3 、在基层湿润情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),随刷随打底,底灰采用1:3水泥砂浆,厚度约12MM,分二遍操作,第一遍药5MM,第二遍约7MM,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。
4、待底子灰凝固后进行分块弹线,随时将块材抹上厚度为2--3MM的素水泥浆,内掺水重20%的107胶进行镶贴。用木锤轻敲,用靠尺找平找直。
C、质量标准:
1、保证项目:铺地砖(墙面砖)的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。
2、地砖(墙面砖)表面清净,图案清晰、光亮、光滑色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。
3、允许偏差项目:
表面、平整度:小于1MM,用2M尺才楔形塞尺检查; 缝格平直:小于2MM拉5M线,不足5M拉通线和尺量检查; 接缝高低差:小于0.5MM,尺量和楔形塞尺检查; 板块间隙宽度:小于1MM,尺量检查 3.6长廊工程
3.6.1长施工技术方案
本工程廊下部柱、梁、基础均为C25 混凝土,长廊顶部弧形,木檩条为木材,木材采用硬木或业主指定,木材面用防腐漆,设计+0.000 相当于广场地坪。
一、基础工程 (1)施工流程: 花架定位线 土主开挖 浇捣砼 垫层施工 拆模 基础绑扎钢筋 砖基回填土 支设模板 (2)轴线复核:
挖土前对轴线进行定位复核,在离边轴线3~5 米处打设轴线控制木桩,并用砼保护以防挖土时被破坏,并用灰线弹出基坑开挖边界线。
(3)挖土方案:
全部土方采用人工进行开挖。土方开挖采用一次到位法,即一次性挖到基底标高,全部土方就近堆放。挖土时不得超深、超挖,为保护基底土体不受扰动,挖土时挖至垫层底以上20cm,基底以上20cm 土要用人工挖除、修平。挖土期间专人跟随测量标高,随挖土进展情况,分块浇好砼垫层。基坑四周设排水明沟、集水井,以保证基坑干燥。
(4)钢砼柱的施工方法及技术措施
钢筋表面应保持清洁,锈斑严重者不得进入现场施工;钢筋进入现场必须具备材料质量证明和检查报告,并进行抽样试验,并按部位、规格品种进行入库堆放。
本工程模板采用钢模板,局部不符合模数的用木模镶拼,用钢管作围檩和支撑,散装散拆。
本工程采用自拌砼施工,施工时配插入式振动器;派有丰富经验的技工负责振捣,并由质监员进行质量监督。
(5)柱子拆模
基础模板待砼强度达到能保证其表面及棱角不受损坏,方可拆除。 二、主体结构工程 木檩条制作、安装 1、木檀条制作工艺顺序 选料 (1)选料
根据檀的长、宽、厚要求选料,并加一定富余尺寸打截。
(2)画线:用吊线方法画出梁头的迎头十字线(即梁头垂直中线),以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。这两条线之间即是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线,再从此线向上量出梁的厚度,点画出梁上皮线,以迎头线为准,将各线弹在梁身,然后依线砍去荒料、刨光。
(3)制作
在制作要检查画线是否准确,再根据画线进行制作,锯前一定要谨慎细心,如锯截不当,刮削过量,会破坏檀条的承重能力,降低寿命,根据设计要求位置放置预埋铁件,用沉头木螺栓将预埋铁件与檀条连接牢固。
画线 制作 2、安装
木檩条安装前要复核砼梁上预埋铁件位置及标高,轴线符合设计要求。 安装时,木檩条按照设计要求的标高,位置及轴线放置檩条与砼梁的预埋铁件位置一致,接触良好,焊缝饱满,均匀,牢固。
3、木材表面涂油漆 3.1 工艺流程 基层处理 刷底子油(操清油抹腻子磨砂纸) 最后一遍油漆 3.2 操作要点
(1)基层处理:清扫、起钉子、除油污、刮灰土,刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层;铲去脂囊,将脂迹刮净,流松香的节疤挖掉,较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶囊嵌;磨砂纸、先磨线角后磨四口平面,顺木纹打磨,有小活翘皮用小刀撕掉,有重皮的地方用小钉子钉牢固;点漆片,在木节疤和油迹处,用酒精漆片点刷。
(2)刷底子油
A、操清油一遍:清油用汽油、光油配粉,略加一些红土子(避免漏刷不好区分),先从檩条上部左边开始顺木纹涂刷,檩条边涂油厚薄要均匀。
B、抹腻子,腻子的重量配合比为石膏粉:熟桐油:水=20:7;50。待操作的清油干透后,将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处,用石膏油腻子刮抹平整,腻子要横抹竖起,将腻子刮入钉孔或裂纹较宽、孔洞较大时,可用开刀将腻子挤入逢洞内,使腻子嵌入后刮平、收净,表面上的腻子要刮光,无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。
C、磨砂纸:腻子干透后,用1 号砂纸打磨,磨法与底层磨砂纸相同,刷第一遍油漆(刷铅油→抹腻子→磨砂纸)
刷第二遍油漆(刷铅油→磨砂纸)注意不要磨穿油膜并保护好棱角,不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净,并用潮布将磨下粉末擦净。
(3)刷第一遍油漆:
A、刷铅油:先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入适量催干剂)混合在一起搅拌过箩,其重量配合比为铅油50%。光油10%。清油8%。汽油20%、煤油10%;可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料,其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。