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园林公园景观施工组织设计 

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(8)灌浆擦缝:板材铺砌1—2昼夜后进行灌浆擦缝,调与板面颜色接近的稀水泥色浆,用浆壶徐徐灌入板缝,并用长刮板把流出的水泥浆喂入缝隙内,灌浆1—2小时后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,然后面层覆盖保护。

3.3.4卵石面层施工

在基础层上浇筑后3~4 天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好3~5cm 的卵石要求质地好,色泽均匀,颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设1:2 水泥砂浆,厚度为50mm,接着用卵石在水泥砂浆层嵌入,要求排列美观,面层均匀高低一致(可以一块1X1m 的平板盖在卵石上轻轻敲打,以便面层平整)。面层铺好一块(手臂距离长度)用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后,应注意浇水保养。

3.3.5 园林铺装的质量标准:

3.3.5.1 各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计要求。 3.3.5.2 各层强度和密实度应符合设计要求,上下层结合应牢固。 3.3.5.3 变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小,以及填缝的质量应符合要求。不同类型面层的结合以及图案应正确。

3.3.5.4 各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差不应大于30mm。 3.4、园林建筑工程

本分部工程包括园林栏杆、排水沟、花池、园林小品等。 施工工序:定位放线→基础→主体结构→装饰工程→竣工验收。

3.4.1 按照设计及施工图纸的要求定制好施工过程中所需的原材料。对于机制砖、水泥、钢筋、中砂等需要进行三方见证取样,取样标准按有关施工规范进行,并及时送检测部门进行试验。见证取样的试验报告出来后应及时送监理部门备案审查,经批准后方可用于施工。同时,各种材料在进入工地前,应及时将出厂证明、合格证、检验报告送达监理、待监理方认可后方可用于工程施工。

3.4.2基础施工找平放线

3.4.2.1基础:根据基础平面图及大样图,按园林小品的轴线定位,连接相应的 轴线,计算开挖放坡坡度,定出开挖坡度,定出开挖边线位置。

3.4.2.2用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线上,并画出标高标记。

3.4.2.3基坑开挖完成后,基坑坑底开挖应通线校核,坑底深度以水平标高校核 无误后,并把轴线和标高引测到基坑,在基坑中设置轴线,基础进线及高程,有垫层的应在垫层面上放出(弹墨线)墙或基础平面尺寸。

3.4.2.4基础模板完成后,应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸,在模板 周边放出标高线,并用钉子(在竖向钢筋上边漆油)标志,墙的轴线和边线标记,应延长至基础边线外,方便施工复核。

3.4.3挖土方案:根据本工程的特点,基坑(槽)土方采用人工开挖的方法。 3.4.3.1基坑开挖程序:测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡整平 →留足预留土层。

3.4.3.2工程一般无特殊情况坑壁不支撑,不放坡,坑边不预堆土。 3.4.3.3基坑开挖,上部应有排水措施,防止地面水流入坑内破坏基土。并应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度。挖土应自上而下分层进行,每层30mm左右,至设计标高时,再统一进行一次清底,检查坑底宽和标高,坑底凹凸不超过1.5cm。

3.4.3.4坑开挖时,经常用水准仪观察,离基底较近时,钉竹签桩控制,不应超挖,尽量减少基底土质搅动,并立即排块石和浇捣垫层,减少被水浸泡,保证基底土质符合设计要求。

3.4.3.5基坑开挖时四周或两侧挖好临时排水沟和集水井,将水位降低至坑底以下500mm。

3.4.3.6开挖后,由设计和有关部门验槽,合格后方可进行下道工序。 3.4.3.7多余土方场地内总体协调,同时适当改造地形。 3.4.4模板工程

3.4.4.1应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。 3.4.4.2具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠承受新浇注的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。

3.4.4.3构造简单,拆装方便,并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇注和养护要求。

3.4.4.4模板接缝不应漏浆。

3.4.4.5模板与混凝土的接触面应涮隔离剂,严禁隔离剂沾钢筋与混凝土接处。

3.4.4.6模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾斜临时定设施。

3.4.4.7模板在拆除时应符合拆除条件及达到规定强度后可拆除。 3.4.4.8侧模,在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受坏后,再拆除。 3.4.4.9底模,在混凝土强度符合施工要求时方可拆除。 3.4.5钢筋工程

3.4.5.1按钢筋类别分类堆放,如有锈蚀预先进行除锈处理。

3.4.5.2核对图纸,配料单,料牌区实物,在钢号、规格尺寸形状、数量是否一致,如有问题及时解决。

3.4.5.3清理好垫层,弹好构件的边线。

3.4.5.4熟悉图纸,确定研究好钢筋绑扎安装顺序。

3.4.5.5配合其他工种安装预埋铁管及管件。预流洞口其置、标高均应符合设计要求。

3.4.5.6钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度接头设置必须符合设计和施工规范要求。

3.4.6混凝土工程: 3.4.6.1 原材料的选用:

A.水泥:水泥的质量应符合有关规定,并定期抽样检查,过期水泥和与出厂合格证不符的水泥要重新检验,不合格水泥严禁使用。

B.砂、砾石:必须符合国家有关规定,并符合施工现场取样配合比要求。 3.4.6.2 混凝土搅拌:

A.根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。 B.据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的数量。磅秤应定期校验维护以保护计量的准确。搅拌机相同应设置砼配合比的标志牌。

C.对于园桥和水池等特殊构件,砼配合比中有外加剂的,应进行试配,确定外加剂的掺量。

D.正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。 E.砂、石、水泥、水必须严格按需用量分别过秤、计量。

F.加料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水,如需要掺外加剂,应按规定与水同时掺入。(可根据施工气候条件加适当的外加剂)。

G.搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。 H.混凝土搅拌时间必须符合机械要求

I.混凝土坍落度一般控制在5-7cm,每台班应做两次试验。 3.4.6.3混凝土运输:

A.混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或数量大的采用拖拉机运至浇灌地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。

B.浇捣砼前,对主要部件,要通知业主、监理、设计、质监等部门会同验筋,办理隐蔽工程验收手续,同时由监理签发浇捣令后,方可进行砼浇捣。浇捣时应对土基层进行湿润,防止土层过干吸水,造成砼缺水裂缝。

C.砼浇筑、振捣准备工作:砼的运输工具在浇筑砼前应认真检查是否完好,以保证砼的正常浇筑。施工现场应有充足的洁净水源,电源线路的电流、电压等均应符合要求,并保证不中断。浇筑主要结构应有保证措施。机电设备应有专人管理,机电部件应绝缘良好,接地线接触良好。浇筑砼前对模板、钢筋检查验收,并现场进行交底,砼浇筑时应有木工、钢筋工配合看模和看钢筋,以保证模板、钢筋不变形。冬季和雨季应采取必要的措施,确保砼质量。浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置,随时检查模板是否变形、位移、螺栓吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象,并派专业修理。

D.砼振捣要点:使用插入式振动器应做到“快插慢拔”,当振动棒端头即将露出表面时,应快速拔出振动棒,以免造成空洞。每插点应掌握好振捣时间,过长过短都不利,每点振捣时间宜为20-30s,振捣必须将振动棒上下略为抽动,不得将软轴插入到砼内部和使软轴折成硬弯,振动棒不得碰撞模板和钢筋。

3.4.6.4混凝土养护:

在混凝土浇完12h 以内,应对混凝土覆盖并指派专人养护。常温时每日浇水二次养护,保证砼表面有一层水膜,避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝。养护时间不得少于7 昼夜。在已浇筑的砼强度达12Mpa 后方准在其上行走和安装模板等。在满足拆模的要求的前提下尽快拆模。

3.4.6.5 填写混凝土施工记录,制作砼试块送养护室养护,用以检验砼28d强度。

3.4.7砌筑工程: 3.4.7.1材料要求:

A.砌块的规格和质量必须符合设计要求,必须有出厂合格证,同时需经复试合格后方可使用。

B.水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月情况,应经试验鉴定合格后,方可使用。不同品种的水泥不能混合使用。

C.砂浆用砂宜用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物,砂的含泥量不应超过5%。

D.拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。

E.粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10-15%,正常施工不得用干砖,雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

3.4.7.2施工要求:

A.根据不同的砂浆标号,请试验员开出配合比(根据现场所用材料),砂浆配合比应采用重量比,计量精度水量为±2%,砂、石灰膏控制在±5%以内,宜采用机械搅拌,搅拌时间不少于1-5min。

B.组砌方法应正铺,一般采用满丁满条排砖法,为了保证墙面平整,灰缝厚度一致,必须设置皮数杆。

C.砌筑砂浆的强度、用料、放置的最长时间都必须符合设计要求和施工验收规范。

D.所有砌体要保证砂浆的饱满度大于80%,保证砌体内三度、外三度都符合验收规范。

E.砌筑时,应上下层错缝,内外搭接,宜采用“三一”砌砖法,严禁用水冲灌缝的操作方法,每皮砖的里外缝必须正确对齐,避免出现表面的砖错缝很好而里面的暗砖错缝不好的现象。转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜磋,踏步磋,全应通顺密实。

3.4.8栏杆安装

栏杆不是栈道的主体结构,但它对栈道内外的视觉颇为显著,如处理不好将直接影响栈道的整体效果。当然,更为重要的是栏杆是栈道上不可缺少的安全设施。安装前仔细对其尺寸、外观进行检查。栏杆的安装自一端柱开始,向另一端顺序安装。栏杆的垂直度用自制的“双十字”靠尺控制。

3.4.9脚手架工程

根据建筑物结构及现场实际情况,外架采用双排钢管脚手架,并采用安全网和竹篱笆全封闭。

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(8)灌浆擦缝:板材铺砌1—2昼夜后进行灌浆擦缝,调与板面颜色接近的稀水泥色浆,用浆壶徐徐灌入板缝,并用长刮板把流出的水泥浆喂入缝隙内,灌浆1—2小时后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,然后面层覆盖保护。3.3.4卵石面层施工在基础层上浇筑后3~4天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好3~5cm的卵石要求质地好,色泽
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