2018二级建造师《建筑工程》教材：钢结构工程施工技术

由天下分享时间：2025/1/13 8:16:00 加入收藏我要投稿点赞

2018年版二级建造师考试教材1月上市开售，学尔森为各位考生免费提供2018年二级建造师电子版教材（完整版）、历年真题答案及解析、全科免费视频课程、群真模拟题尽收其中，全部由业界权威名师精心解析，精细化试题分析，完美解析一网打尽。

免费领取2018年二级建造师全套资料完整版：

http://www.kaisenxue.com/article/category/jzs2?wenkuwd

2018年二级建造师考试时间预计5月26-27日，考试报名时间预计1-3月，为了帮助考生们更好的梳理考点，小编特为大家整理了2018二级建造师《建筑工程》教材：钢结构工程施工技术，包含钢结构构件的制作加工、准备工作、钢结构构件生产的工艺流程、钢结构构件的连接、焊接、螺栓连接、普通螺栓、高强度螺栓、钢结构涂装、防腐涂料涂装、防火涂料涂装、其他要求，赶紧来开森学学习吧。更多二级建造师报名条件、二级建造师备考指导等信息请持续关注开森学官网二级建造师频道。

2A312033钢结构工程施工技术

一、钢结构构件的制作加工

（一）准备工作

钢结构构件加工前，应先进行施工详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、技术交底等工作。

施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制，并应经原设计单位确认；当需进行节点设计时，节点设计文件也应经原设计单位确认。

（二）钢结构构件生产的工艺流程

放样→号料→切割下料→平直矫正→边缘及端部加工→滚圆→；展弯→制孔→钢结构组装→焊接→摩擦面的处理→涂装。

（1）放样：包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。（2）号料：包括检查核对材料，在材料上画出切割、镜、刨、制孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等。

学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构

下载APP随时随地上课更多课程题库

（3）切割下料：包括氧割（气割）、等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。

（4）平直矫正：包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。

（5）边缘及端部加工：方法有铲边、刨边、统边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。

（6）滚圆：可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴漉圆机等机械进行加工。

（7）燥弯：根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时，一定要控制好温度，满足规定要求。

（8）制孔：包括例钉孔、普通连接螺栓孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法，有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上进行，不便用钻床时，可用电钻、风钻和磁座钻加工。

（9）钢结构组装：可采用地样法、仿形复制装配法、专用设备装配法、胎模装配法等。

（10）焊接：是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。

(11)摩擦面的处理：可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法，严格按设计要求和有关规定进行施工。

（12）涂装：严格按设计要求和有关规定进行施工。

二、钢结构构件的连接

钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接和哪接。

（一）焊接

（1）建筑工程中钢结构常用的焊接方法：按焊接的自动化程度一般分为手工焊接、半自动焊接和全自动化焊接三种（如图2A312033所示）

（2）根据焊接接头的连接部位，可以将熔化焊接头分为：对接接头、角接接头、

学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构

下载APP随时随地上课更多课程题库

T形及十字接头、搭接接头和塞焊接头等。（3）焊工应经考试合格并取得资格证书，应在认可的范围内焊接作业，严禁无证上岗。

（4）施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参数的组合，应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。

（5）焊缝缺陷通常分为：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷和上述以外的其他缺陷。其主要产生原因和处理方法为： 1)裂纹：通常有热裂纹和冷裂纹之分。产生热裂纹的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等；产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理，如焊前未预热、焊后冷却快等。处理办法是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。

2）孔穴：通常分为气孔和弧坑缩孔两种。产生气孔的主要原因是焊条药皮损坏严重、焊条和焊剂未烘烤、母材有油污或锈和氧化物、焊接电流过小、弧长过长、焊接速度太快等，其处理方法是铲去气孔处的焊缝金属，然后补焊。产生弧坑缩孔的主要原因是焊接电流太大且焊接速度太快、熄弧太快，未反复向熄弧处补充填充金属等，其处理方法是在弧坑处补焊。

3）固体夹杂：有夹渣和夹鸽两种缺陷。产生夹渣的主要原因是焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻碍熔渣上浮、多层焊时熔渣未清除干净等，其处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属，然后焊补。产生夹鸽的主要原因是氧弧缝金属，重新焊补。

4）未熔合、未焊透：产生的主要原因是焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。对于未熔合的处理方法是铲除未熔合处的焊缝金属后补焊。对于未焊透的处理方法是对开敞性好的结构的单面未焊透，可在焊缝背面直接补焊。对于不能直接焊补的重要焊件，应铲去未焊透的焊缝金属，重新焊接。

5）形状缺陷：包括咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超高、表面不规则等。

6）其他缺陷：主要有电弧擦伤、飞溅、表面撕裂等。

（二）螺栓连接

钢结构中使用的连接螺栓一般分为普通螺栓和高强度螺栓两种。

（1）普通螺栓：

1）常用的普通螺栓有六角螺栓、双头螺栓和地脚螺栓等；

学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构

下载APP随时随地上课更多课程题库

2）制孔可采用钻孔、冲孔、铣孔、铰孔、镗孔和锪孔等方法，对直径较大或长形孔也可采用气割制孔。严禁气割扩孔。

钻孔、冲孔为一次制孔（其中，冲孔的板厚应不大于12mm）。铣孔、铰孔、锺孔和锪孔方法为二次制孔，即在一次制孔的基础上进行孔的二次加工。采用气割制孔的方法，实际加工时一般直径在80mm以上的圆孔，钻孔不能实现时可采用气割制孔；另外对于长圆孔或异形孔一般可采用先行钻孔然后再采用气割制孔的方法。对于采用冲孔制孔时，钢板厚度应控制在12mm以内。

（2）高强度螺栓：

1)高强度螺栓按连接形式通常分为摩擦连接、张拉连接和承压连接等，其中摩擦连接是目前广泛采用的基本连接形式。

2）高强度螺栓连接处的摩擦面的处理方法通常有喷砂（丸）法、酸洗法、砂轮打磨法和钢丝刷人工除锈法等。可根据设计抗滑移系数的要求选择处理工艺，抗滑移系数必须满足设计要求。

3）经表面处理后的高强度螺栓连接摩擦面应符合以下规定：

①连接摩擦面保持干燥、清洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等；

②经处理后的摩擦面采取保护措施，不得在摩擦面上作标记； ③若摩擦面采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷垂直于构件受力方向刷除摩擦面上的浮锈。

4）高强度大六角头螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成，扭剪型高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。 5）安装环境气温不宜低于一10℃。当摩擦面潮湿或暴露于雨雪中时，停止作业。 6）高强度螺栓安装时应先使用安装螺栓和冲钉。安装螺栓和冲钉的数量要保证能承受构件的自重和连接校正时外力的作用，规定每个节点安装的最少个数是为了防止连接后构件位置偏移，同时限制冲钉用量。高强度螺栓不得兼做安装螺栓。 7）高强度螺栓现场安装时应能自由穿人螺栓孔，不得强行穿人。若螺栓不能自由穿入时，可采用伎刀或铿刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，修整后或扩孔后的孔径不应超过1.2倍螺栓直径。

8）高强度螺栓超拧应更换，并废弃换下的螺栓，不得重复使用。严禁用火焰或电焊切割高强度螺栓梅花头。

（3）高强度螺栓长度应以螺栓连接副终拧后外露2～3扣丝为标准计算，应在构件安装精度调整后进行拧紧。扭剪型高强度螺栓终拧检查，以目测尾部梅花头拧断为合格。

（4）普通螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行。对大型接头应采用

学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构

下载APP随时随地上课更多课程题库

复拧，即两次紧固方法，保证接头内各个螺栓能均匀受力。

（5）高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用扭矩法或转角法。同一接头中，高强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧应在24h内完成。高强度螺栓连接副初拧、复拧和终拧的顺序原则上是从接头刚度较大的部位向约束较小的部位、从螺栓群中央向四周进行。

（6）高强度螺栓和焊接并用的连接节点，当设计文件无规定时，宜按先螺栓紧固后焊接的施工顺序。

（7）螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，螺栓拧人螺栓球内的螺纹长度不应小于1.1d(d为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。

三、钢结构涂装

钢结构涂装工程通常分为防腐涂料（油漆类）涂装和防火涂料涂装两类。通常情况下，先进行防腐涂料涂装，再进行防火涂料涂装。所用防火底漆、封问漆、中间漆、面漆成分性能应与防火涂料相容，不应与防火涂料产生化学反应。

（一）防腐涂料涂装

（1）施工流程：基面处理→底漆涂装→中间漆涂装→面漆涂装→检查验收。（2）防腐涂装施工前，钢材应按相关规范和设计文件要求进行表面处理。当设计文件未提出要求时，可根据涂料产品对钢材表面的要求，采用适当的处理方法。（3）钢构件采用涂料防腐涂装时，可采用机械除锈和手工除锈方法进行处理。经处理的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；对于镀钵构件，酸洗除锈后，钢材表面应露出金属色泽，无污渍、锈迹和残留任何酸液。油漆防腐涂装可采用涂刷法、手工滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。

（4）钢结构防腐涂装施工宜在钢构件组装和预拼装工程检验批的施工质量验收合格后进行。涂装完毕后，宜在构件上标注构件编号；大型构件应标明重量、重心位置和定位标记。

（二）防火涂料涂装

（1）钢结构防火涂料涂装施工应在钢结构安装工程和防腐涂装工程检验批施工质量验收合格后进行。防火涂料涂装前，钢材表面除锈及防腐涂装应符合设计文件和国家现行标准的规定。当设计文件规定钢构件可不进行防腐涂装时，安装验

学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构

下载APP随时随地上课更多课程题库

收合格后可直接进行防火涂料涂装施工。（2）防火涂料按涂层厚度可分为CB、B和H三类：

1)CB类：超薄型钢结构防火涂料，涂层厚度小于或等于3mm； 2)B类：薄型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为3～7mm； 3)H类：厚型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为7～45mm。（3）施工流程：基层处理→调配涂料→涂装施工→检查验收。

（4）防火涂料施工可采用喷涂、抹涂或滚涂等方法。涂装施工通常采用喷涂方法施涂，对于薄型钢结构防火涂料的面层装饰涂装也可采用刷涂或滚涂等方法施涂。

（5）防火涂料可按产品说明在现场进行搅拌或调配。当天配置的涂料应在产品说明书规定的时间内用完。

（6）厚型防火涂料，在下列情况之一时，宜在涂层内设置与钢构件相连的钢丝网或其他相应的措施：

1)承受冲击、振动荷载的钢梁；

2）涂层厚度等于或大于40mm的钢梁和珩架； 3）涂料粘结强度小于或等于0.05MPa的钢构件； 4）钢板墙和腹板高度超过1.5m的钢梁。