机电专业安全质量标准化评分表
单位：辅运队 年 月 日 存在问题检查标准检查实得 检 查 内 容 评分办法 及扣分原项目 分数 方法 分数 因 未达到标准一 1、设备四率达到“90.5.1.0”标5 处扣1分 准 一、 设备现 吊挂合格率每 4 2、电缆吊挂合格率达95% 降1%扣1分 指标 场 13分 检 完好率每降1% 4 3、小型电气完好率达95% 查 扣1分 1、副井绞车装置应有：（1）欠压保护（2）过流保护（3）过卷保护（4）过速保护（5）限速空绳保护（6）闸间隙保护（7）松绳保护（8）信号与控制回路闭锁（9）通信信号完善（10）深度指示且失效保护（11）防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式（12）副井及负力提升的系统配齐电气制动（13）斜井提升制动减速达不到要求装设二级制动装置 2、水泵泵体无裂纹，泵体与管路不漏水，离心式水泵、真空表、压力表指示准确，底阀、闸阀、逆止阀完善并符合规定要求，电机温度正常，无异响，盘根不过热，漏水不成线 3、电力变压器零部件齐全完整、紧固，瓷瓶清洁，无裂纹破损，油箱及散热管无明显变形，油位计指示准确，无油污，油量符合油温线标志，运行无异常，熔体选用正确 4、循环绞车滚筒无裂纹，无破损或变形，闸把及杠杆系统动作灵敏可靠刹车离合闸皮磨损余量不少于3mm，绞车固定可靠运转平稳，地轮导向轮转动灵活，配重安装位置符合要求 依据<<煤矿安全规程>>427条规定对保护装置进行检查,每少一种保护或虽有保护,但不起作用该项不得分 现 场 检 查 一处不合格扣1分 10 二、机电安全保护 70分 10 一处不合格扣1分 10 10 一处不合格扣1分
5、调度绞车离合刹车闸皮完好，施闸时手把和水平线度数为30度左右，绞车坚固可靠绳头应有绳皮，保险绳和主绳压绳方向一致，钢丝绳无断股 6、照明信号综保，应设单独的局部接地极，辅助接地离局部接地5米，各种保护齐全，动作灵敏可靠，按钮与操作手柄闭锁关系正确，接地不松动 7、低压防爆启动器和馈电的隔爆面不锈蚀，螺栓、弹垫密封圈和金属圈完全好齐全，综合保护器各种保护功能齐全，动作可靠，按钮与操作手柄闭锁关系正确，接地不松动，接地极符合要求，整定值正确 1、各类操作司机和电工经培训考试合格持证上岗 2、大型固定设备有日检运行记录，低压检漏每天跳闸实验记录三、 及远方漏电实验记录， 机电 管理 3、安全技术培训有当年计划及考8分 核记录 4、在用煤矿设备必须具有矿用安全标志及其产品合格证 1、五小电器上板，并有标志牌运输设备设施实现管用修一体化，开关上架，并有完好牌、包机牌、入井合格证 四、 2、电缆应有去向牌，包括截面、文明 型号、电压等级、长度、去向和用途，并用电缆钩吊挂 生产 9分 3、各种管路敷设整齐，颜色符合要求，不存在滴、漏、冒现象 4、各种司机和特殊工种应持证上岗，并应有成绩，无违章作业、违章指挥 10 一处不完好扣1分 10 现 场 检 查 各项保护装置和安全设施每少一项或不合格扣1分 10 2 每发现一人无证扣1分 现场检查 其他记录每少 一种扣1分，查阅内容缺陷扣资料 0.5分 2 2 2 2 2 1 2 现 场 检 查 发现一处不合格扣0.5分 出现一处问题扣1分 出现一处问题不得分 每发现一人无证扣1分
5、副井绞车门上应悬挂“非工作人员禁止入内”的警示牌，各种规章制度齐全，轨道巷水沟畅通，盖板齐全，稳固平整 合计 2 发现一处不合格扣0.5分 100 考核人： 审核：
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单位：综放队 年 月 日 检查 项目 检查内容 标准分 5 4 4 检查 方法 现 场 检 查 评分 办法 未达到标准一处扣1分 吊挂合格率每降1%扣1分 完好率每降1%扣1分 发现一处不符合要求扣1分 现 场 检 查 依据<<煤矿安全规程>>427条规定对保护装置进行检查,每少一种保护或虽有保护,但不起作用该项不得分，其他一处不符合要求扣1分 发现一处不符合要求扣1分 实得分 5 存在问题及扣分原因 一、 1、设备四率达到“90.5.1.0”标准 设备指标 2、电缆吊挂合格率达95% 13分 3、小型电气完好率达95% 1、采煤机上应有闭锁工作面刮板运输机装置，变形，不开焊，不缺截齿，各种仪表齐全，指示正确，内外喷雾畅通，压力符合要求 二、 机电安全保护 70分 2、皮带机应有堆煤、急停、跑偏，自动洒水、超温，撕裂、打滑，烟雾保护；皮带不跑偏，皮带扣不松动，托辊转动灵活，机头应紧固可靠，机尾应有缓冲托辊，沿线清扫器完好，减速器不漏油、无异响 8 3、刮板运输机不漂链，刮板螺栓不松动，不上反，不缺少刮板，机头接符合要求，溜槽与溜槽之间连接螺栓紧固可靠，减速器不漏油、无异响 5
4、转载机应有防止人坠入的保护装置，刮板不缺，螺栓不松动，不上反，机身搭接符合要求，挡煤板之间连接紧固，溜槽与溜槽之间连接螺栓紧固可靠，行人过桥不松动，减速器不漏油、无异响 5、破碎机喷雾畅通，水成雾状，破碎机钢锤紧固可靠，各注油孔用螺堵密封，不得有煤尘进入，减速器不漏油、无异响 6、乳化泵应有自动配比仪，乳化液浓度应在3%-5%，并有检测仪，泵头不漏液，主阀、先导阀、安全阀动作可靠，阀组不窜液、不漏液 7、照明信号综保，煤电钻综保应单独设局部接地极，辅助接地离局部接地5米，各种保护齐全，动作灵敏可靠，停止按钮与操作手柄闭锁关系正确 8、喷雾泵仪表指示正确，转阀转动灵活，泵头不漏水，曲轴箱油位正确，泵的阀组不窜水，密封不漏水 9、液压支架有防护套，立柱、千斤顶不漏液、不窜液，操作阀不漏液，工作灵敏可靠，推拉千斤顶与挡煤板、底座连接可靠，架内无杂物，浮矸不埋压路管，管接头应使用“U”形销 10、低压防爆启起器和馈电的隔爆面不锈蚀，螺栓、弹垫密封圈和金属圈完全好齐全，综合保护器各种保护功能齐全，动作可靠，按钮与操作手柄闭锁关系正确，接地不松动，接地极符合要求，整定值正确 11、液力偶合器应使用合格的易熔塞、防爆片，熔断器选用合格熔体，严禁使用铜丝、铁丝代替熔体，严禁甩掉各种保护 1、各类操作司机和电工经培训考试合格持证上岗 三、 机电2、采煤机、转载机、液压支架、填写管理 日检运行记录，低压检漏每天跳闸实8分 验记录及远方漏电实验记录，安全技术培训有当年计划及考核记录 3、在用煤矿设备必须具有矿用安全标志及其产品合格证
5 无保护或虽有保护,但不起作用该项不得分，其他一处不合格扣1分 出现一处问题扣1分 5 5 出现一处问题扣1分 各项保护装置和安全设施每少一项或不合格扣1分 出现一处问题扣1分 现 场 检 查 8 5 出现一处问题扣1分 8 出现一处问题扣1分 8 出现一处问题扣1分 8 2 4 现场检查 记录每少一种 内容缺查阅扣1分，资料 陷扣0.5分 少一证不得分 发现一人无证扣1分 2
1、五小电器上板，并有标志牌 2 发现一处不合格扣0.5分 发现一处不合格扣0.5分 2、开关上架，并有完好牌、包机牌、入井合格证 2 3、电缆应有去向牌，包括截面、型号、四、 电压等级、长度、去向和用途，并用文明电缆钩吊挂 生产 9分 4、各种管路敷设整齐，颜色符合要求，不存在滴、漏、冒现象 1 2 现 场 检 查 出现一处问题扣1分 出现一处问题不得分 每发现一人无证扣1分 违章扣1分 5、各种司机和特殊工种应持证上岗，并应有成绩，工作面工人应戴防尘口罩，无违章作业、违章指挥 合计 2 100 考核人： 审核：
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单位：综掘 队 年 月 日 检查 项目 检查内容 标准分 检查 方法 评分 办法 实得分 存在问题及扣分原因 一、 1、设备四率达到“90.5.1.0”标设备准 指标 132、电缆吊挂合格率达95% 分 3、小型电气完好率达95% 5 现 场 检 查 未达到标准 一处扣1分 吊挂合格率每降1%扣1分 完好率每降1%扣1分 4 4
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