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05月31日星期日13:17
薄壁镀锌钢管（JDG、KBG）敷设工程施工工艺标准 （J604-） 1范围
可用于新建和和改造工程中的照明、 蚀性场所和爆炸危险环境。
动力、电话、消防等系统的管路敷设（材质为JDG
KBG 薄壁镀锌钢管）,可进行明敷设、 暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。不 适用于腐
2引用标准
《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-》 《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-》 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 《高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95〉 《建筑设计防火规范 GBJ16-87》
《建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-96》 《建筑电气通用图集 92DQ〉
CECS100: 98》
3施工准备 3.1材料准备：
所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要 求如下： 3.1.1主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、
无剥落现象。
3.1.2附材：灯头盒、 接线盒、 开关盒、 插座盒、 直管接头、 螺纹管接头、 护口、管 卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层 完整无缺。 3.2作业条件： 3.2.1暗管敷设：
3.2.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；
3.2.1.2现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前； 3.2.1.3现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工
3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管 ;
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3.2.2 明管敷设 :
3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕 ;
3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕 ; 3.2.3 吊顶内管路敷设 :
3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上 ; 3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置 ; 3.2.3.3 内装修灯具已确定位置 ;
3.2.3.4 灯具、 电气设备已在顶板上标出实际位置 ; 3.2.4 主要机具
专用弯管器、 专用螺丝刀、 钢锯、 钢锉、 手锤、 电锤、 水平尺、 钢尺、 线坠、 手 电钻、 台钻、 开孔
器、 拉铆枪及电工常见工具。
4 操作工艺 4.1 工艺流程
4.1.1暗管敷设：管路预制加工T测定盒箱位置T稳注箱盒T管路连接T地线连接 4.1.2明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架T测定盒箱位置T支架、 装固定T管路连接T地线连接 4.2 暗管敷设 4.2.1 基本要求 ：
4.2.1.1 暗配管路宜沿最近路线敷设 , 并尽量减少弯曲 ; 埋入墙体或顶板内的钢管 , 离表 面的净距不小于 15mm, 消防管路不小于 30mm。
4.2.1.2 敷设于多尘、 潮湿场所的管路 , 管口处均应做密封处理 , 穿人防管路应做密封处 理。 4.2.1.3 落地式配电箱 （ 柜） 内的管路 （ 指下方） , 排列整齐 , 管口应高出基础面 50mm-80mm 421.4
管路的弯曲半径至少在 6D以上,弯扁度在0.1D以下。
吊架安
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4.2.2 预制加工 :
4.2.2.1管路预制加工：①25及以下的管弯采用冷煨法,用手动煨弯器加工；①32~Q40的 管弯采用 成品件。
4.2.2.2 管子切断 ： 钢管用钢锯切断 ； 管口处平齐、 无毛刺 , 管内无铁屑 , 长度适当。 4.2.2.3 盒、 箱采用成品件。 4.2.3
测定盒箱位置 ：
根据施工图以土建弹出的水平线为基准 , 挂线找平 , 线坠找正 , 标出盒箱的位置。 找水平时 可用透明塑料管内注水来进行。 4.2.4 稳注盒箱 ：
4.2.4.1 墙体上稳注盒箱 ： 盒箱要平整牢固 , 坐标位置准确 , 盒箱口封堵完好 ； 当盒箱保 护层小于3mm寸,为防止墙体空裂,需加金属网全面然后再抹灰。
4.2.4.2 顶板上稳注灯头盒 ： 灯头盒坐标位置准确 , 盒子要封堵完好 , 建议使用活底灯头 盒。 4.2.5 管路敷设及连接 ：
4.2.5.1 连接寸 , 管箍采用与 JDG、 KBG、 薄壁镀锌钢管相适配 , 钢管管口锉光滑平整 , 接 头处牢固紧密 , 被连接管管口应对严。
4.2.5.2 管路超过一定长度需加装接线盒 , 其位置便于穿线。 需加接线盒的情况
1： 无弯曲 , 管路长度超过 30m 2： 有一个弯曲 , 管路长度超过 20m 3： 有二个弯曲 , 管路长度超过 15m 4： 有三个弯曲 , 管路长度超过 8m
4.2.5.3 管进盒箱 ： 盒箱开孔整齐、 与管径相适配 , 要求一管一孔 , 不得开长孔 ； 两根以 上管入盒箱寸 , 进入盒箱长度要一致 , 间距均匀 , 排列整齐有序。 4.2.6 地线连接 ： 用专用螺丝刀拧断侧顶螺丝。 4.3 明管敷设 4.3.1 基本要求 : 4.3.1.1
根据设计图纸加工支架、 吊架 , 固定卡采用成品件 , 接线盒使用成品明装盒。
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4.3.1.2 4.3.1.3
敷设于多尘、 潮湿场所的管路 , 管口处均应做密封处理 , 穿人防管路应做密封处 理。 消防管路刷防火涂料。
4.3.2 预制加工 : 4.3.2.1
支架、 吊架要按图纸设计进行加工 , 其它参考 4.2.2 条。
4.3.3 测定盒箱及固定点位置 : 4.3.3.1 时
可用透明塑料管内注水来进行。 4.3.3.2 架、
吊架的的具体位置。 4.3.3.3
固定点间距应均匀 , 管卡与终端、 转变中心、 电气器具、 接线盒边缘的距离为 根据盒箱位置把管路的垂直、 水平走向弹出线来 , 按明固定点间距的尺寸要求 , 计算出支根据施工图以土建弹出的水平线为基准 , 挂线找平 , 线坠找正 , 标出盒箱的位置。 找水平
150~300mm;
中间的管卡最大距离见下表。 1、 管径 15~20, 卡距 1000mm 2、 管径 25~32, 卡距 1500mm 3、 管径 32~40, 卡距 1500mm
同一房间内的管卡高度要排列一致 , 并处于同一标高上 4.3.4 固定盒箱 : 4.3.4.1
墙体上盒箱固定 : 盒箱要坐标位置准确 , 平整牢固 , 开孔整齐并与管径相吻合 , 一管一孔。
4.342 顶板下盒箱固定：管进盒箱的钢管管径在 SC20以下者，要煨灯头弯，其它同墙体 上盒箱固定。
4.3.5 管路敷设与连接 :
4.3.5.1 管路敷设 : 水平和垂直敷设的明配管要整齐、 美观 , 要横平竖直。先安装固定支 架、 吊架后再敷设管路 , 敷设时将钢管穿入管卡 , 然后将管卡逐个拧紧 ; 严禁将钢管与支 架、 吊架焊接。 4.3.5.2 管路连接 : 同 4.2.5 条。 4.3.6 地线连接 : 同 4.2.6 条。
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4.4 吊顶内管路敷设
441盒子位置正确，管路的固定采用支架、 管子进盒处及弯曲部位两端
吊架，管路固定间距在1000~1500mn之间，在
150~300mm处加吊杆及固定卡固定,末端的灯头盒要单独加设
固定吊杆。灯头盒距灯具 （ 或其它用电设备 ） 距离不超过 200mm， 在吊顶加设接线盒时 ， 要 便于维修 ， 不可拆卸的吊顶应预留检查口 4.4.2 水平安装时 ， 应适当设置防晃装置。
4.4.3 操作工艺及要求可参考 4.3.5 条 ， 走向、 弯度、 管路连接可参考 4.2.5 条。接线盒 使用暗装盒。
4.5 石膏板 （砌体 ）墙内管路敷设 4.5.1 基本要求 :
4.5.1.1 管路宜沿最近路线敷设 ， 并尽量减少弯曲 ; 4.5.1.2 接线盒使用成品暗装盒。 4.5.2
预制加工 : 参考 4.2.2 条。
4.5.3 测定盒箱位置 : 参考 4.2.3 条。 4.5.4 盒箱及管路固定 :
4.5.4.1 盒的固定 : 用手电钻在钢制龙骨上打眼 ， 然后使用铆钉用拉铆枪把盒子与龙骨固 定在一起 ， 牢固可靠。
4.5.4.2 箱的固定 : 体积较小的箱子 （ 如过路箱 ） 可使用盒的固定方法 ， 大箱 （ 如控制箱 ） 要单独用角钢做固定支架 ， 箱子固定在支架上 ， 固定牢固可靠。 4.5.4.3 管的固定 : 可用鞍形卡把钢管与钢制龙骨用铆钉进行固定。 4.5.5 管路敷设及连接 : 参考 4.2.5 条。 4.5.6 地线连接 : 参考 4.2.6 条。 5 质量控制
5.1 金属导管严禁对口溶焊连接。
5.2JDG、KBG、 薄壁镀锌钢管连接时 , 用专用螺丝刀将直接头、 螺接头侧顶螺丝必须拧断 , 管路连接后 , 宜做防水处理 , 在连接处用防水胶布缠绕。
5.3 钢管进入配电箱、 接线盒、 开关盒、 灯头盒时 , 管口平齐、 光滑无毛刺。
KBG施工标准模板
