液态食物的超高温灭菌解决方案
利乐公司(以下简称“利乐”)关于技术的研发和创新，能够追溯到20世纪60年代。那时，利乐公司开辟了划时期无菌包装技术，并一直延续到此刻，这项技术被美国食物技术研究所评定为20世纪食物科学领域最大的创新。 利乐作为液态食物包装领域的领导者之一，一直致力于为客户提供从产品的前处置加工到灌装到最终产品包装的整线解决方案。利乐在具体的产品生产进程当中，即液态食物无菌生产进程中的一个关键进程工艺——超高温灭菌方面的创新，能够帮忙企业提高效率、降低生产本钱。
对食物进行无菌加工处置，有些人可能以为是为了给消费者提供触手可及的产品，也有些人感觉是为了知足消费者各类不同口味的需求，还有人说是想扩大产品的分销范围，总而言之都是希望为消费者提供平安靠得住的产品。
食物安满是食物行业中最重要的考虑因素，为了取得所需的产品特性，和所希望的货架期，包装和超高温灭菌在提供产品平安和保证货架期方面扮演着超级重要的角色。
超高温处置是在液态食物加工进程中将最正确的温度时刻组合，使产品达到一个无菌的状态，然后输送至灌装机完成无菌包装。例如产品的原材料中或多或少都会有各类菌类，其中绝大多数能够通过一样的热处置被杀灭。可是，在这些菌类当中有一种叫做芽孢的菌类十分顽强，专门是耐热芽孢，这时通常就需要采纳超高温灭菌方式进行杀灭。超高温灭菌进程中，第一要保证灭菌成效，可是在产品的受热进程中，往往会产生化学反映，因此既要考虑产品的无菌性，又要尽可能幸免产品因受热产生的化学转变致使风味或气味方面的改变，从而减少对产品本身的负面阻碍。
超高温灭菌生产进程要紧分为3个步骤。第一是预杀菌，让生产设备达到无菌的状态。接下来进行生产运行，产品会源源不断地进入超高温灭菌机，通过加热、灭菌来实现产品无菌的状态;然后输送到灌装机，最后进到包装里面。生产终止后，需要对灭菌机进行清洗，在一个完整的生产周期中，利乐会采纳各类配置，各类方式延长整体生产运行时刻，其中包括操纵产品的结焦、降低生产能耗、减少产品损失等。
利乐的超高温灭菌解决方案，能够分为两大类。一是直接加热式超高温，即蒸汽与产品直接混合，刹时将温度提升至所需要的灭菌温度。另一类称为间接加热式超高温，这也是目前在杀菌机方面应用最多的处置方式。间接式超高温系统采纳各类不同类型的热互换器，如板式、管式、还有最新的盘管式等形式，能够知足不同产品的应用需求。
若是把间接式和直接式的超高温灭菌进行对照，能够发觉间接加热式超高温灭菌的优势是高效热回收，采纳这种方式进行生产，能够实现最低的能耗，降低整体运行本钱。而直接加热式超高温灭菌那么能够降低产品的热负荷，减少产品在受热进程中产生化学反映，对一些热灵敏性比较高且容易结焦的产品而言是专门好的加工处置方式，但其缺点是能耗于蒸汽耗量相对较高。除间接式和直接式的超高温外，利乐还推出了最新的Tetra Vertico超高温灭菌设备，能够处置几乎所有品类的产品。
做节能减排的高效灭菌系统
伴随着人们对美好环境的诉求，在保证产品质量平安的同时也需要关注环境爱惜。可是生产进程中不可幸免的会消耗能源、排放污水，因此在整个生产进程中利乐也十分关注能源的节约。对企业而言生产效率相当重要，因此不管采纳何种方式的换热形式及解决方案，利乐始终坚持从产品质量、生产效率及客户本身的可持续进展来进行考虑。从超高温灭菌的要紧特点来看，采纳产品和产品直接的热回收方式能够极大提高热回生效率，降低生产能耗。另外利乐还采纳能够在线平和酸碱添加的低损耗平稳桶及无菌休眠等功能以减少产品损失。
目前绝大多数的超高温杀菌机在产品加热和冷却时，都采纳水作为中间介质来对产品进行加热或冷却。而直接热回收那么是冷产品和热产品之间彼此作用，即未杀菌和已杀菌的产品直接进行热量互换，再也不用水作为中间介质，从而提高整体系统的热回生效率，降低蒸汽能耗至25kg/1000L产品，热回生效率可达92%。直接热回收在降低蒸汽能耗的同时，降低了冰水耗量，不管是热媒仍是冷媒都取得了极大的节约。
针对不同应用类型，有不同的配置可与之相匹配。例如，产品与水换热的CM版本，比较适用于含有一些纤维、果肉这些产品的处置。采纳产品和产品直接换热的称为CMR版本，依照热回收温度的不同，又可分为CMR75和CMR125两种不同的类型。
液态食物的超高温灭菌解决方案
