检测技术及仪表课程设计报告
1、1 课程设计目的针对“应用技术主导型”普通工科高等教育的特点，从工程创新的理念出发，以工程思维模式为主，旨在培养突出“实践能力、创新意识和创业精神”特色的、适应当前经济社会发展需要的“工程应用型人才”。通过在模拟的实战环境中系统锻炼，使学生的学习能力、思维能力、动手能力、工程创新能力和承受挫折能力都得到综合提高。以增强就业竞争力和工作适应力。
1、2课题介绍本课设题目以多功能动态实验装置为对象，要求综合以前所学知识，完成此实验装置所需参数的检测。设计检测方案，包括检测方法，仪表种类选用以及需要注意事项，并分析误差产生的原因等等。
1、3 实验背景知识换热设备污垢的形成过程是一个极其复杂的能量、质量和动量传递的物理化学过程，污垢的存在给广泛应用于各工业企业的换热设备造成极大的经济损失，因而污垢问题成为传热学界和工业界分关注而又至今未能解决的难题之一。
1、4 实验原理
1、4、1 检测方法按对沉积物的监测手段分有：热学法和非传热量的污垢监测法。热学法中又可分为热阻表示法和温差表示法两种；非传热量的污垢监测法又有直接称重法、厚度测量法、压降测量法、放射 技术、时间推移电影法、显微照相法、电解法
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和化学法。这些监测方法中，对换热设备而言，最直接而且与换热设备性能联系最密切的莫过于热学法。这里选择热学法中的污垢热阻法。
1、4、2 热阻法原理简介表示换热面上污垢沉积量的特征参数有：单位面积上的污垢沉积质量mf，污垢层平均厚度δf和污垢热阻Rf。这三者之间的关系由式表示：
（1-1）图1-1 清洁和有污垢时的温度分布及热阻通常测量污垢热阻的原理如下：设传热过程是在热流密度q为常数情况下进行的，图1a为换热面两侧处于清洁状态下的温度分布，其总的传热热阻为：
（1-2）图1b为两侧有污垢时的温度分布，其总传热热阻为：
（1-3）忽略换热面上污垢的积聚对壁面与流体的对流传热系数影响，则可认为 （1-4）于是两式相减得：
（1-5）该式表明污垢热阻可以通过清洁状态和受污染状态下总传热系数的测量而间接测量出来。实验研究或实际生产则常常要求测量局部污垢热阻，这可通过测量所要求部位的壁温表示。为明晰起见，假定换热面只有一侧有污垢存在，则有：
（1-6） （1-7）若在结垢过程中，q、Tb均得持不变，且同样假定 （1-8）则两式相减有：
（1-9）这样，换热面有垢一侧的污垢热阻可以通过测量清洁状态和污染状态下的壁温和热流而被间接测量出来。
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1、5 实验装置图1-2 多功能动态模拟实验装置外形图如图所示的实验装置是东北电力大学节能与测控研究中心杨善让教授课题组基于测量新技术35°C，相对湿度不大于80%，试验电压为10—100V（直流）电极与外套管之间 的绝缘电阻>100MΩ 。铠装热电阻是利用物质在温度变化时，其电阻也随着发生变化的特征来测量 温度的。当阻值变化时，工作仪表便显示出阻值所对应的温度值。
2、1、2仪表的特点铠装铂电阻作为一种温度传感器，它比装配式铂电阻直径小，易弯曲，适宜 安装在管道狭窄和要求快速反应、微型化等特殊场合。其可对-200~600℃温度范 围内的气体、液体介质和固体表面进行自动检测，并且可直接用铜导线和二次仪 表相连接使用， 由于它具有良好的电输出特性， 可为显示仪、 记录仪、 调节器、 扫 描器、数据记录仪以及电脑提供精确的输入值。铠装电阻外保护管采用不锈钢， 内充满高密度氧化物质绝缘体，因此它具有很强的抗污染和优良的机械强度，适合安装在环境恶劣的场合。图2-1 WZPK-233S铠装薄膜铂热电阻
2、1、3仪表的参数及结构表2-1 铠装薄膜铂热电阻外径安装固定装置标准尺安装固定装置标准尺铠装薄膜热电阻外径(d)6543D直径60直径50D0直径42直径36D1直径24直径20d0直径9直径7S2219有表一可知，本次设计中的管径为25mm,所以选用电阻外径为4m、5m、6m 的 热电阻都可以。图2-2 热电阻测量端结构图
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2、1、4测量注意事项在使用过程中注意以下产生误差的可能性：
(1)
通电发热误差。由于电阻通电后会产生自升温现象，从而带来测量误 差。但可用传热条件好的温度计来尽可能减少。
(2)
热电阻的引线对测量结果会有较大的影响。三线制接法可补偿连接导 线的电阻引起的测量误差。
2、1、5误差分析（1）分度误差。该误差取决于材料纯度和加工工艺。（2）通电发热误差。由于通电后会产生自升温现象，从而带来测量误差，该误差无法消除，但可用规定最大电流＜6mA。（3）线路电阻不同或变化引入的测量误差。可通过串联电位器调整，此外规定三线、四线接线方法也可以减小误差。（4）附加热电动势。电阻丝与引线点处构成热偶，若节点温度不同将产生附加电动势，对于测量回路可能产生影响。可通过节点靠近，同温等方法减小或消除。（5）热电阻安装时，其插入深度不小于热电阻保护管外径的8-10倍，尽可能使热电阻受热部分增长。热电阻尽可能垂直安装，以防在高温下弯曲变形。（6）热电阻在使用中为了减小辐射热和热传导所产生的误差，应尽量使保护套管表面和被测介质温度接近，减小热电阻保护套管的黑色系数。
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2、2实验管壁温度测量实验管道在恒温水槽中，通过与水槽中的水进行热交换传热，壁温范围20~80 ℃。
2、2、1检测方法设计以及依据 由测量情形可知管壁温度用一般的热电偶和热电阻都不易测量，测温环境要求测温仪器可以附着在管壁表面，需要在测温点将水浴与管壁分开，面积又不能太大，否则影响换热。接触式测温中热电阻和热电偶比较适合，但热电偶冷端处理困难，且温差较小误差大。用光刻技术制作一个薄片热电阻外层加上隔热层贴在管壁温度侧点上，三组值同时测量取平均值，以达到精确测温效果。
2、2、2仪表种类选用以及设计依据 膜式铂电阻是近年来发达国家的一种铂热电阻新技术，这种新型热电阻是有外型尺寸小、灵敏度高、响应快、绝缘性能好、稳定性好、耐震耐腐蚀使用寿命长等优点，特别是pt500和Pt1000 Pt2000 高阻值热电阻，其分辨率相当于常规铂电阻pt100的5~10倍。
2、2、3测量注意事项以及误差分析 （1）水浴与管壁分开的面积太大，影响流体的流量及换热。所以温度计的体积应尽可能小。
（2）外界环境变化会影响管壁温度，故使外界环境温度保持稳定。
（3）固定螺纹或者固定法兰安装。
（4）由于热电阻与仪表之间一般都有一段较长的距离,因此两根连接导线的电阻随温度的变化,将同热电阻阻值的变化一起加
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