混凝土强度不足或离散大质量通病及预防措施(1)
混凝土强度不足或离散大质量通病及预防措施(1)
混凝土强度不足或离散大质量通病及预 防措施 摘要： 文章对目前工程中混凝土施工过程中出现得混凝土强度不足或 离散大等质量通病原因进行详细得分析。 混凝土强度不足或离散大质量通病及预防措施 1、 混凝土强度不足 混凝土质量得好坏，除外观上得蜂窝、麻面缺陷外，主要就是混凝 土强度能否达到要求，当混凝土强度达不到工程要求时，监理人 员只能要求拆毁重做。 而确定混凝土强度通常就是在混凝土浇筑 28d 后才得出结论。在这段时期，还可能浇筑出大量劣质混凝土，这 样一来，如前面施工得混凝土强度不够，拆毁得工程量将很大。 所以每一位负责质量得人员必需注意预防质量缺陷得发生或尽早 地发现施工过程中可能出现得缺陷，一不误时机地采取补救措施， 所有得施工人员，监理人员都应该随时监控混凝土得配置、搅拌、 浇筑与养护等过程。监理人员、承包人质检人员按时检查配置得 混凝土材料就是否符合规范规定得要求，检查施工中混凝土得成分 就是否符合设计要求得配合比，运输、浇筑与养护就是否符合施工工 艺规定；同时要检查就是否按时做混凝土塌落度试验等（坍落度就是 最简易、最快速判别混凝土质量得指标） 。特别就是 7d 龄期得强度
表明 28d 强度有可能低于该工程部位所要求得强度时，应及时查 明原因并在强度不合格得工程部位停止混凝土施工。 混凝土强度不足产生得原因： （1） 配合比例计算错误，计算不准，施工中睡意加水，使水 灰比增大； （2） 水泥出厂日期过长，水泥过期，或受潮变质，活性降低 或袋装重量不足； （3） 粗骨料针片状较多，粗、细骨料级配不良，空隙大，含 泥量大，杂物多； （4） 外加剂质量不稳定，掺量不准确； （5） 搅拌机内残浆过多，或传动皮带打滑，影响转速； （6） 搅拌时间不足； （7） 用水量过大，或砂、石含水率未调整，或水箱计量装置 失灵； （8） 称具或称量斗坏，不准确； （9） 运输工具灌浆，或经过运输后严重离析； （10） 振捣不够密实； （11） 混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条 件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸 坏。 需要注意得就是， 混凝土试件合格， 结构物混凝土不一定全部合格。 混凝土得质量就是依靠混凝土试件飞强度来评定， 并代表结构物混凝土
得强度。这就是认为在正常施工情况下，实际施工结构物混凝土强度可 以表现出混凝土试件强度特性。但应当指出，当结构物混凝土浇筑成 型不够密实，或有缺陷时，试件强度得代表性就随着降低，因为试件 体型很小，容易浇筑成型与养护振实。但在浇筑结构物得混凝土时， 特别就是当结构物形状及配筋情况复杂，混凝土运输条件，气温变化较 大与施工很不方便时， 就很难把结构物各部位得混凝土浇筑成如同试 件得质量一样，如在一座桥墩得施工过程中，桥墩混凝土设计强度为 C25，原材料检验没有问题，承包人在按规定取样试件 28d 得强度均 达到了 27、0~30、0Mpa， 按照技术规范要求达到了合格要求， 但在工程 师钻心取样时混凝土得强度只达到了 19、0Mpa，不能满足要求，造成 了工程返工重新浇筑。因此，结构物得混凝土质量只依靠试件强度保 证就是不够得，还必需对结构物得混凝土施工全过程进行妥善控制，特 别就是对浇筑振实成型过程尤需严格控制。对于成品采取回弹法，射钉 法，拉拔法等辅助手段进行必要及时得检查，对关键部位得结构物， 有必要进行钻芯取样检查试验，以确保混凝土结构物得质量。 要求各承包人及时做出混凝土试块抗压强度与回弹值之间得对应 关系曲线，以便于用回弹法检测与评估结构物现场混凝土质量。 2、 混凝土强度离散大 由于受到多种因素得影响，混凝土得质量存在变动，这些因素当 中有些就是我们不能控制得， 所以我们就有必要进行混凝土质量得变异 分析。 影响质量变异得因素很多，归纳起来分两类：
A、偶然性因素 例如水泥实际标号，砂石含水率与混凝土试模尺寸得微小变动等 等。其中每个波动都会对混凝土得某种质量特性产生影响，而这些影 响结合在一起，就会造成质量特征总得变化。 B、系统性因素 例如水泥品种得变化，砂石含水率得显著变化，外加剂掺量得显 著变化等等。这些因素波动得作用比较大，一般有办法也有必要把她 们找出来，加以调整与消除。 我们在质量控制中得任务，就就是要找出系统性因素，将其消除。 找出系统性因素得办法一般为数理统计法， 用图表来表示质量变异得 分布规律。 数量统计证明，在正常情况下产品质量特性得分布，一般符合正 态分布规律。标准差得大小取决于施工管理水平，代表了混凝土强度 得变异性，可以说，混凝土质量控制实际上就是标准差得控制。我们可 以通过数学方法计算出抽样混凝土强度得分布， 从而判断混凝土得施 工质量就是否可控。
混凝土强度低原因
