管理制度编号：YTO-FS-PD357
焊接材料验收、储存守则通用版
In Order To Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And Tasks Are Controlled By The
Determined Terms, So As To Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准 / 权威 / 规范 / 实用
Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD357
编写人：xxxxx 审核人：xxxxx 焊接材料验收、储存守则通用版
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1 范围
本守则适用于各种焊接材料的进厂验收，存储、保管、发放使用过程中的质量管理 2 引用标准 GB893 不锈钢焊条 GB894 堆焊焊条 GB3669 铝及铝合金焊条 GB3670 铜及铜合金焊条 GB5117 碳钢焊条 GB5118 低合金钢焊条 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB8110 二氧化碳其体保护焊丝 GB9460 铜及铜合金焊丝 GB10044 铸铁焊条及焊丝 GB10045 碳钢药芯焊丝
QG/LG18.10.01 进货检验和试验程序 GB6052 工业液体二氧化碳
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GB10624 高纯氩 3 焊条 3.1 验收规则
焊条进厂的验收由检验部门按批检验。工作程序按QG/LG18.10.01-1996 《进货检验和试验程序进行》。 3.1.1 取样
每批焊条进厂检验时，按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。 3.1.2 验收
直径不大于3.2mm的焊条的角焊缝，机械性能及射线探伤一般不进行试验，其性能可以根据直径4.0mm焊条的检验结果判定。如需要时，按有关标准的相应条款进行。 3.1.2.1
每批焊条进厂时，都应按有关技术标准进行几何尺寸、外观、药皮及焊条的化学成份的检验，检验结果应符合标准的规定。 3.1.2.2
a) 焊条的T型角接头、熔敷金属的机械性能、射线探伤、耐腐蚀性，扩散氢含量及药皮的水含量等项的性能指标，不需要每批进厂焊条都要做试验分析和检验。 b) 只有更换供货厂家，或为了新工艺而使用新的焊条种类或型号时，才进行以上性能指标的试验和检验，试验
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方法和检验结果必须符合有关标准的规定。
c) 首次使用的焊条种类或型号必须对全部的性能指标进行试验和检验，试验方法和检验结果应符合有关标准的规定。
3.2.3 复检
任何一项检验不合格时，该项检验加倍复检。当复检拉伸试验时，抗拉强度、屈服强度及延伸率同时作为复检项目。其试样可以在原试板或新焊的试样上栽取。加倍复检的结果应符合有关标准对该项结果的规定。 3.2.4 检验记录
每次检验的结果应作好记录，并存档备查。 4 焊丝 4.1 验收规则
4.1.1 焊丝按批验收。每批焊丝应由同一罐号或同一钢号和同一直径焊丝组成。
4.1.2 焊丝表面用肉眼检查。可以用砂纸或锉刀清除表面缺陷后测量焊丝直径，以确定表面缺陷的深度。 4.1.3 焊丝用准确度为0.001mm的量具，在同一横截面两个互相垂直方向进行测量。每盘（卷）捆焊丝测量的部位不少于两处。
4.1.4 检验焊丝的化学成分时，在每批焊丝中按盘（卷）及捆数任选3%，但不小于两盘（卷）及捆，分别自
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每盘及捆焊丝的两端截取试样。对碳、磷及硫，以每端成分分别考核。其它元素则考核两端成分的平均值。如分析结果有一项不合格时，允许从未经分析的焊丝盘（卷）及捆中，加倍取样，对不合格的元素进行复检。若还有不合格的，由供方逐盘逐捆检验，合格的方可入库。否则，按不合格处理。
4.1.5 其它性能指标的验收应按有关技术标准进行（如熔敷金属的机械性能、镀铜层附着力、松驰直径和翘距等） 5 焊剂
5.1焊剂的各技术性能指标应符合GB5293-85《碳素钢埋弧焊用焊剂》标准的要求。 5.2验收方法和检验结果也应符合标准的要求。
6 焊接用气体
6.1焊接用二氧化碳和氩气，应分别达到GB6502-1993《工业液体二氧化碳》，
GB10624-1995《高纯氩》Ⅰ级标准的规定。 6.2二氧化碳和氩气的验收方法和检验结果应符合以上标准的要求。
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