工业工程的定义，内涵答：是对人、物料、艺程序分析，流程程序分析，布置和径路生产现场的某些作业以工序的操作过程为设备、能源、和信息等所组成的集成系统，程序分析，管理事务分析 研究对象，详细观察和记彔其过程 进行设计、改善和实施的一门学科，它综工艺流程分析概念：以生产系统或工作系重点是了解双手如何迚行实际的操称为合运用数学、物理、和社会科学的专门知统为研究对象，在着手对某一工作系统进“双手作业分析”。
识和技术，结合工程分析和设计的原理与行详细调查研究和改进之前，对生产系统双手作业分析的作用1研究双手的动作及方法，对该系统所取得的成果进行确认、全过程所进行的概略分析，以便对生产系其平衡左、右手分工是否恰到好处。2发预测和评价。”IE是这样一种活动，它以科统进行简略，全面和一般性的了解，从宏掘“独臂”式的作业。3发现伸手、找寻学的方法，有效地利用人财物信息、时间观上发现问题，为后面的流程程序分析，以及笨拙而无效的动作。4发现工具物料、等经营资源，优质廉价并及时地提供市场布置和径路分析作准备。生产系统的全过设备等丌合适的放置位置。5使动作规范所需要的商品和服务，同时探求各种方法程特点：1以生产或工作的全过程为研究化并据此拟定作业规程为编制标准化作业给从事这些工作的人们带来满足和幸福。 对象2只分析“加工”和“检查”工序。 指导书提供参考
如何理解工业工程的内涵？1.IE的核心是流程程序分析的概念、特点和种类是什什什么叫动作分析？动作分析的目的与用途降低成本、提高质量和生产率。提高质量么？流程程序分析的概念：程序分析中最用是什么？动作分析：按操作者实施的动作是提高生产率的前提和基础，提高生产率基本，最重要的分析技术，它以产品或零顺序观察动作，用特定的记号记录以手，眼是IE的出发点和最终目的。把降低成本、件的制造全过程为研究对象，把加工工艺为中心的人体各部位的动作内容，并将记录提高质量和生产率联系起来综合研究，追划分为加工，检查，搬运，等待和储存等图表化，以此为基础，判断动作的好坏，找求生产系统的最佳整体效益，是反映IE内五种状态加以记录。特点：1是对某一产出改善点的一套分析目的：把握动作的现状.涵的重要特点。2.IE是综合性的应用知识品或某个主要零件加工制作全过程所进行找出问题点并加以改善
体系。是一个包括多种学科知识和技术的的单独分析和研究，2比工艺程序分析更什么是影像分析？影像分析就是利用照相庞大体系，实际是把技术和管理有机地结具体，更详细，3记录了产品生产过程的机、电影摄影机、摄像不彔像机等声像设合在一起的科学。3.IE应用注重人的因素。全部工序，时间定额和移动距离。4除了备",记彔人的动作并据此进行动作研究的生产系统的各组成要素中，人是最活跃和分析加工，检查工序外，还要分析搬运，一项技术。 不确定性大的因素。4.IE是系统优化技术。 等待和储存工序，是对产品或零件加工制动作经济原则的本质是什么？你认为该如什么是工作研究？对象和特点是什么？作全过程中加工，检查，储存，等待和搬何应用？为了以最低限度的疲劳获得最高答：含义：即方法研究和作业测定。工作运所进行的分析。种类：按研究对象不同的效率，寻求最合理的动作作业时应遵循对象：作业系统。特点：只需很少投资或可分为：1材料和产品流程程序分析（物的原则。根据这些原则任何人都能检查作不需要投资的情况下，通过改进作业流程料型）2人员流程程序分析（人流型） 业动作是否合理。1减少动作数2双手同和操作方法，实行先进合理的工作定额，什么叫作业分析？作业分析语程序分析有时迚行动作3缩短动作距离4轻快动作 充分利用企业自身的人力，物力和财力等何区别？答：作业分析概念：以人为主的秒表时间研究：是在一段时间内运用秒表资源，走内涵式发展的道路，挖掘企业内工序的详细研究，使作业者，作业对象，或电子计时器对操作者的作业执行情况进部潜力，提高企业的生产效率和效益，降作业工具三者科学合理地布置和安排，达行直接，连续地观测，把工作时间和有关低成本，增强企业的竞争能力。 到工序结构合理，减轻劳动强度，减少作工作的其他参数，以及与标准概念相比较方法研究的概念、特点与目的是什么？答：业工时消耗，缩短整个作业的时间，以提的对执行情况的估价等数据，一起记录下方法研究的概念：运用各种分析技术对现高产品的质量和产量为目的而作的分析。 来，并结合组织所制订的款放政策，来确有工作方法进行详细的记录、严格的考察、与程序分析的区别：程序分析是研究整个定操作者完成某项工作所需要的标准时间系统的分析和改进，设计出最经济，最合生产的运行过程，分析到工序为止，而作的方法。制定标准的思路是抽样技术。秒理，最有效的工作方法，从而减少人员，业分析是研究一道工序的运行过程，分析表时间研究是采用抽样技术进行研究。抽机器的无效动作和资源的消耗，并使方法到操作为止。 样调查是一种非全面的科学的调查方法。标准化的一系列活动。特点：求新意识，什么叫人---机作业分析？人---机作业分它是按随机的原则抽选总体中的部分单位寻求最佳的作业方法，提高企业的经营效析有何用途？人---机作业分析图右那三进行调查以推断总体的有关数据的方法。 益，整体优化意识。目的：1改进工艺和部分组成？答：人—机作业分析概念：应如何剔除异常值:三倍标准差法；异常值：流程 2 改进工厂，车间和工作场所的平面用于机械作业的一种分析技术，通过对某是指某单元的时间由于外来因素的影响而布置。3经济地使用人力，物力和财力，一项作业的现场观察，记录操作者和机器使其超出正常范围的数值
减少不必要的浪费。4 改进物料，机器和设备在同一时间内的工作情况，并加以分怎样确定观测次数.用误差界限法；d2法 人力等资源的有效利用提高生产率5改善析，寻求合理的操作方法，使人和机器的正常时间：以正常速度完成一项作业或操工作环境，实现文明生产，6降低劳动强配合更加协调，以充分发挥人和机器的效作单元所需的时间。计算：观测时间x评度，保重操作者身心健康 率。用途1发现影响人机作业效率的原因。定系数
作业测定的定义、目的和用途是什么？ 人机作业时若人不机器的相互关系丌协调何谓宽放？为何要增加宽放及宽放种类如答：作业测定的定义：是运用各种技术来人机分析图能一目了然収现产生无效时间果以正常时间作为标准时间，则会使操作确定合格工人按照规定的作业标准，完成的原因。2判断操作者能够同时操作机器者从早工作到晚，而不能有任何的停顿或某项工作所需时间的过程。 的台数既确定一名操作者可能操作几台机休息，所以在制订标准时间以前，必须找目的：科学制订合格工人按规定的作业标器充分収挥闲余能力的作用。3判定操作出操作时所需的停顿或休息，加入正常时准完成某项作业所需的标准时间，促使生者和机器两方面哪一方对提高工效更为有间，这才符合实际的需要，也更能使操作产者充分有效地利用工作时间减少无效时利。4进行安全性研究，。5设备改造、实者稳定的维持正常的操作。这种进一步修间，最大限度地提高劳动生产率，用途：1现自动化及改善作业区的布置。组成：表正的时 间称为宽放时间 种类：私事宽放，用于生产，作业系统的设计及最佳系统的头部分，图表部分，统计部分 疲劳宽放，延迟宽放，政策宽放
选择2用于作业系统的改善 3用于生产作什么叫联合作业分析？其有何用途？答：预定时间标准法(PTS)：是国际公认的制业系统的管理 4为企业贯，彻分配原则及联合作业分析：当几个作业人员共同作业定时间标准的先进技术，它利用预先为各实施各种奖励制度提供科学依据5 用于于一项工作时，对作业人员时间上的关系种动作制定的时间标准来确定进行各种操分析工时利用情况，挖掘工时利用的潜力。 的分析，以及排除作业人员作业过程中存作所需要的时间。特点：1在确定标准时程序分析的概念、特点、种类是什么？答：在的不经济，不均衡，不合理和浪费等现间过程中，不需要进行作业评定，一定程程序分析的概念：依照工作流程，从第一象的一种分析方法， 度上避免了时间研究人员的主观影响，使个工作地到最后一个工作地，全面地分析联合作业的用途：发现空闲与等待的作业确定的标准时间更为精确可靠，2运用预有无多余重复不合理的作业，程序是否合时间、使工作平衡、减少周期时间、获得定时间标准方法，需对操作过程进行详细理，搬运是否过多，延迟等是否太长等问最大的机器利用率、合适指派人员和机器、记录，并得到各项基本动作时间值，从而题，同多对整个工作过程的逐步分析，改决定最合适的方法 对操作进行合理的改造。3可以不使用秒进现行的作业方法及空间布置，提高生产什么叫闲余能力？如何収现闲余能力 表，事先确定作业标准，在工作前就决定效率。特点1是对生产过程的宏观分析，闲余能力就是工人或者机器的空闲时间。标准时间，并制定操作规程。4由于作业不是针对某个生产岗位，生产环节，而是闲余能力的调查手段方法有1. 作业测定方法变更而须修订作业的标准时间时，所以整个生产系统为分析对象，2是对生产2. 联合作业分析3. 人—机作业分析。 依据的预定动作时间标准不变。用途：1过程全面，系统而概略的分析。种类：工什么叫双手作业分析？其有何用途 建立标准时间2为生产的事先评估提供了
依据。
模特法有什么特点？模特法采用的时间单位是多少？模特法将动作归纳为21 种，其中上肢动作11种，其他动作及附加因素动作10种。方法时间测量：（MTM）特点：将各种动作以16mm的电影摄影机摄影，其摄影速度为每秒16框。然后根据胶片框数取其平均值为该动作的基本时间。 时间单位为手指一次动作的时间消耗值。WF简易法采用简易时间单位RU RU=0.00lmin。
工作因素简易法基本原则:WF1所使用的身体部位2移动距离3人力控制4重量和阻力，WF简易法采用简易时间单位RU。RU=0.00lmin。
试简述学习曲线的含义及学习曲线的应用。“学习曲线”也称为熟练曲线，是指在大批量生产过程中用来表示单台（件） 产品工时的消耗和连续累计产量之间关系的一种发化曲线。随着累计产量的增加意味着操作者生产制造熟练程度的提高，产品单台（件）工时消耗必然呈现下降趋势这样就形成了一条工时递减的函数曲线。 应用1 利用学习曲线预测作业时间2 利用学习曲线预测产品销售价格3 利用学习曲线建立动态绩效考评制度
基础工业工程课后习题期末小抄终结版
