热丝切割器切割聚苯板.从拐角处垂直错缝连接.要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
4）、检查聚苯板的粘贴方式是否符合设计及质量验收规范的要求及
规定：当设计未明确时.一般粘贴方式有点框法和条粘法。点框法使用于平整度较差的墙面.粘结面积不小于50%.实际接触墙面不得小于60%.具体粘贴方法为：在每块聚苯板周边涂50mm宽的粘结砂浆.要求从边缘向中间逐渐加厚.最厚处达10mm；在聚苯板的左右两侧留设50mm宽的槽口.以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢处。然后再在聚苯板上抹8个厚10mm、直径120mm的圆形粘结砂浆灰饼。条粘法具体方法为：将聚苯板满批粘结砂浆后用大号齿刀刮成条状.立即粘贴在墙面上.速度要快.以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘结时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用橡胶锤击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
5）、检查聚苯板铺贴粘贴是否符合要求：对EPS/XPS板的粘贴应从
细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴阳角部位开始向中间进行.铺粘的板缝应挤紧.相邻板应齐平.施工时控制板间缝隙不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时须用聚苯板条将缝塞满.板条不得用砂浆或粘结剂填塞；板间平整度高差大于1.5mm的部位是否在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
6）、检查门窗洞口等部位的细部处理是否符合要求：在门窗洞口部
位的聚苯板均不允许用碎板或碎条拼凑.需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状.其他接缝距洞口四边应大于300mm。
7）、检查聚苯板铺粘贴的平整度、垂直度及粘结牢固性、拼缝处理
等是否符合设计及质量验收规范要求：施工单位在板按要求铺粘贴墙后应用2m靠尺反复压平.保证其平整度及粘结牢固.板与板要挤紧.板缝间不得有粘结砂浆.否则该部位形成冷桥。每贴完一快.要及时清楚板四周挤出的粘结砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙.要用木锉锉直后粘结。
8）、检查在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位板的预
留处理是否符合符合设计及质量验收规范要求：对在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位.施工单位应按照整幅板预留.最后边拆除边进行收尾施工。
2、检查锚固件安装固定及施工控制是否符合设计、有关技术规程及质量验收规范的要求：
检查聚苯板的固定锚固件安装时间间隔及固定方法、加强部位的处理
等是否符合有关要求和规定：在聚苯板粘结牢固后应在24h后安装固定锚固件。固定锚固件安装用冲击钻钻孔.要求钻孔深度进入基层墙体50mm.锚固件固定个数7层以下每m2不少于5个.7层以上20层以下每m2不少于7个.任何面积大于0.1个平方的单块板均必须加锚固件。固定锚固件安装操作时将工程塑料膨胀钉的钉帽拧紧并嵌入板面.如此才可保证聚苯板的表面平整.以利于面层施工。下列部位需用锚固件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内
. .
需加密.间距不得大于300mm固定处距基层边缘为60mm。
3、检查聚苯板打磨、找平、清洁等处理及控制是否符合有关要求：
当聚苯板表面较为光滑及板接缝处表面不平时需用粗砂纸打磨.打
磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转.不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨.打磨散落的泡沫碎屑是否随时用刷子清楚.操作时是否戴防护面具。
4、抗裂抹面砂浆控制： 1）、抗裂抹面砂浆施工应在监理对保温板及锚固件安装检查验收合格后方可安排和进行施工。
2）、抗裂抹面砂浆配制控制：抗裂抹面砂浆配制应根据产品说明配制
抹面砂浆.专人负责.严格计量.机械搅拌.保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10min后还需经再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风.一次配置量是否在2h内用完。
2）、检查抗裂抹面砂浆涂抹施工是否符合有关技术规程及质量验收规
范的要求：在按照要求配制好抹面砂浆抗裂抹面砂浆后应用抹子将抹面砂浆均匀的抹在聚苯板上.厚度控制在1mm~2mm之间.不得漏抹.第一遍抹面砂浆抹到锚栓部位即可.带尾孔锚钉暂不抹砂浆。并在门窗洞口四角增加200mm×400mm的附加网格布.铺贴方向为45。。
5、检查玻纤网格布铺贴是否符合设计、有关技术规程及质量验收规范的要求：
1）、网格布应沿水平方向向绷直、绷平.施工时应将网格布弯曲的一
面朝里放置.开始大面积埋贴时.网格布左右搭接宽度约为100mm.上下搭接宽度约为80mm。不得使用网格布褶皱、空鼓、翘边.要求砂浆饱满度100%.严禁出现干搭接。
2）、在伸缩缝处需进行网格布翻包.网格布预粘粘在墙面上的尺寸为
80mm；用网格布和粘结砂浆将聚苯板端头包住.此处允许板端边处抹粘结砂浆.大墙面粘结的网格布与翻包网格布搭接是否在80mm以上。
3）在墙身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭
接.各面搭接宽度不小于200mm.
6、检查特殊部位加强处理及控制是否符合设计、有关技术规程及质量验收规范的要求：
对建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加装用金属护角.
护角高度一般为2m.其余各层阴阳角、门窗口角应用双层玻纤网格布包裹增强.包角网格布单边长度不应小于120mm并在门窗洞口四角增加200mm*400 的附加网格布.脯贴方向为45°。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满.严禁干搭贴。
7、检查饰面层施工及控制是否符合设计、有关技术规程及质量验收规范的要求：
1）、对溶剂型涂料饰面层施工注意事项：施工前必须涂刷BS-688交联
型界面剂涂刷于抹面砂浆层上.注意不能漏涂.此处理能有效防止饰面溶剂型涂
. .
料对保温造成腐蚀.及防水渗透。
2）、对面砖饰面层施工注意事项：聚苯板表观密度需达25kg/m3；抗碱
玻纤网格布替换为热渡锌四角钢丝网；自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉替换为自攻螺栓配合金属带尾孔膨胀钉.上墙锚固件数量增加1~2个/m2；抹面层厚度增加至4mm~6mm；粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行。推荐采用专用面砖粘结砂浆。（注：本保温系统对面砖性能要求如下：6m以下墙面瓷砖厚度是否≤1.0cm.表面面积是否≤420cm2.干密度≤2000kg/cm3.6m以上墙面瓷砖厚度是否≤0.75cm.表面面积是否≤190cm2.干密度≤2000kg/m3。
8、修缮、清理、验收控制：
工作面所有工序完成后.施工单位应要做最后的检查.如有不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮并保护.清理现场卫生。属于整体验收大面积已完工的.继续做好保护工作；属于分部验收或全部完工的.准备交工验收。
9、检查节点部位施工处理及控制符合设计、有关技术规程及质量验收规范的要求：
1）、变形缝处理：为防止墙体变形而设置的缝.施工方法为板与板之间
的距离调整。变形缝宽为1~2cm.在板之间选用1.4倍的发泡聚议席圆棒堵塞.下列部位需设置变形缝.基层墙体设有沉降缝、伸缩缝和抗裂缝处.基面连续高、宽超过20m而没有设变形缝处。
2）装饰缝处理：根据排布图挂控制线.用开槽机预先处理聚苯板.切出
凹口即可正常施工。凹口处的板厚度要大于20mm。 （十）、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙保温施工
1、检查基层处理及控制是否符合有关要求和规定： 见本细则第（七）条。
2、施工测量控制：
外保温施工前应吊垂直、套方、贴饼冲筋（应用聚苯颗粒保温砂浆做灰饼、冲筋）.即在建筑外墙大角（阳角、阴脚）及其他必要处挂锤基准线.每个楼层适当位置挂水平线.以控制胶粉EPS颗粒保温浆料外墙保温施工的厚度（应保证设计厚度）、垂直度和平整度。监理人员应对基准线经常抽查和复核。
3、保温层施工控制： 1）、胶粉EPS颗粒保温浆料的配比控制：检查胶粉EPS颗粒保温浆料的配比是否按照设计或产品说明书执行。
2）、胶粉EPS颗粒保温浆料保温层涂抹施工：应根据设计及冲筋厚度分层分遍抹胶粉EPS颗粒保温浆料砂浆.抹前应对基层浇水湿润.每遍厚度应控制在20mm以内.每遍间隔应在24h以上。当最后一边保温砂浆时表面应及时刮平、错搓平并用靠尺检查其垂直度、平整度。
4、抹抗裂抹面砂浆及铺贴玻纤网格布施工控制： 1）、检查抹抗裂抹面砂浆时间及条件是否符合设计及有关要求：抹抗裂抹面砂浆应在保温层固化干燥后方可进行施工。
2）、检查抹抗裂抹面砂浆是否分层分遍进行施工：抹抗裂抹面砂浆应
. .
分层分遍进行施工。抹抗裂抹面砂浆的总厚度应控制在3mm～4mm。
3）、在施工第一遍抹抗裂抹面砂浆（厚度控制在2mm）后应随即将事先裁好的网格布横向铺贴.用抹子将玻纤网格布压入砂浆。玻纤网格布的搭界宽度应不少于6mm.先压入一侧抹抗裂抹面砂浆再压入另一侧抹平压实.玻纤网格布严禁干搭。玻纤网格布铺贴应平整无皱褶、空鼓、翘边.砂浆饱满度应达到100％.随即抹压第二遍抗裂抹面砂浆找平.抹完抗裂抹面砂浆后表面应平整、垂直及阴阳角方正。
4）、检查特殊部位加强处理及控制是否符合设计、有关技术规程及质量验收规范的要求：
对建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加装用金属护角.
护角高度一般为2m.其余各层阴阳角、门窗口角应用双层玻纤网格布包裹增强.包角网格布单边长度不应小于120mm并在门窗洞口四角增加200mm*400 的附加网格布.脯贴方向为45°。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满.严禁干搭贴。
5）、检查网格布的铺设是否符合设计及质量验收规范要求：网格布一般应竖向使用.网格布的水平方向搭接不得小于100mm.垂直方向不得小于80mm.墙身阴、阳处网格布搭接200mm.附加网格布应对节不得搭接。
5、检查饰面层施工及控制是否符合设计、有关技术规程及质量验收规范的要求：同前叙（见本细则）。 （十一）、安全文明施工控制：
1、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作.禁止钢管等重物撞击保
温层墙面；严禁在聚苯板表面上进行电、气焊作业。
2、当采用吊篮施工时应符合下列要求：吊篮应进行设计.使用前应进行
安全检查；吊篮不得作为竖向运输工具并不得超载；不得在空中进行吊蓝检修；吊蓝上的施工人员必须佩系安全带。
3、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规.并应采取有效措施控制施
工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
4、施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规.应建立相关的管理制度并应配备必要的设备、器具和标识。 5、外墙外保温工程验收前应将施工现场清理干净。 （十二）、成品保护控制：
外墙外保温工程施工过程中应做好半成品、成品的保护.防止污染和损坏。
六、外墙外保温工程施工的监理工作控制目标值：
施工做到规范作业、细致施工.各工序、各隐蔽工程均经监理验收合格后方进行下道工序施工.外墙外保温工程施工的各主控项目及一般项目检查符合设计及规范要求。施工质量达到质量验收标准及合同规定的质量等级。
（一）、EPS/XPS板抹灰外墙保温系统： 主控项目：
1、所用材料和半成品、成品进场后按照要求做质量检查和验收.其
. .
材料的品种、规格、性能符合设计和有关标准的要求。各材料的产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告齐全并符合要求.现场须抽样复试检测的胶粘剂、聚苯板（EPS/XPS）、界面砂浆、抗裂砂浆、增墙网等材料均应按照要求进行见证取样和复试检测.且复试检测合格、检测报告齐全。
2、EPS（XPS）聚苯板的铺贴（顺砌方式粘贴）方式正确.竖缝逐行错缝.板与墙面粘贴牢固.无松动、空鼓和虚粘现象.粘贴面积符合设计要求且不小于40％。
3、安装锚固件的墙面.锚固件的数量、锚固位置、锚固件的拉拔强度应符合设计要求。锚固件与增强网的连接应符合要求.当设计无要求时锚固件与增强网应可靠连接。
4、EPS（XPS）聚苯板的板厚度必须符合设计要求.不得存在负误差（当设计无要求时应不得小于建筑节能标准20mm）。
5、抹面层与EPS（XPS）聚苯板粘结牢固.无脱层、空鼓现象.面层无裂缝。
一般项目：
1、EPS（XPS）聚苯板安装应上下错缝.拼缝应平整严密.接缝处不得
抹胶粘剂。
2、EPS（XPS）聚苯板安装的允许偏差应符合DGJ32/J19-2006质量验
收规程要求。即应符合下表1的规定：
表1 EPS（XPS）聚苯板安装的允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 表面平整 3 用2m靠尺锲形塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m垂直检查尺检查 3 阴、阳角垂直 3 用2m托线板检查 4 阳角方正 3 用200m方尺检查 5 接槎高差 1 用直尺和锲形塞尺检查 3、增强网应铺压严实.不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求当设计无要求时左右不得小于80mm上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。
4、外保温墙面层的允许偏差和检查方法应符合DGJ32/J19-2006质量验收规程要求。即应符合下表2的规定：
表2 外保温墙面层的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 表面平整 4 用2m靠尺锲形塞尺检查 2 立面垂直 4 用2m垂直检查尺检查 3 阴、阳角方正 4 用直角检查尺检查 4 分格缝直线度 4 拉5m线 （二）、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统 主控项目
. .
节能监理实施细则
