开清棉工艺设计
组别：第七组 班级：10纺四 日期：2011.11.24 小组成员：茅黄君、韩慧敏、张娟、张丹、王婷婷、朱逸熹
工作任务：37tex开清棉工艺设计
1.分析原料特点与成纱质量要求
37tex 本期配棉平均指标
手检含手扯长品级 度 品质长线密度 度 （dtex） （mm） （mm） 2.8 27.25 30.39 1.7 系数 1.56 (%) /g） 13.54 6.24 2.77 度 率 （粒（%） 成熟短绒杂 杂 机检含 该纱为纯棉普梳粗特纱，其配棉特点总体而言，原棉性能一般，成熟度、线密度、强力正常，为了降低成本，选用了一定比例的四级棉（四级棉的混用比例占25%），含杂高，机检含杂率为2.77%有害疵点较多，线密度差异也偏大。
成纱质量上，要求达到国标（GB/ T 398—2008）优级，条干CV%不超过14.5%，单纱断裂强度变异系数不超过8.5%，百米重量变异系数不超过2.2%，平均单纱断裂强度不低于16.4cN/tex，一克内棉结粒数不多于30粒，一克内结杂总粒数不多于55粒。
从本期配棉来讲，由于混用了部分四级棉，含杂和有害疵点多，因此要保证成纱质量达到要求，开清棉工序要求较高的除杂效果。因此，开清棉工艺原则上遵循“多包取用、精细抓棉、混合充分、渐进
开松、早落少碎、梳打适当、少伤纤维，充分发挥棉箱机械以及开棉机的开松除杂作用。” 2. 选择开清棉工艺流程
FA002D型自动抓棉机x 2台 A035E型混开棉机（附FA045B型凝棉器） FA106型豪猪开棉机（附A045B型凝棉器） A062-Ⅱ型电器配器
[FA046A(附A045B型凝棉器)+FA104A型单打手成卷机]×2。 该流程有三个开清点，即A035E型混开棉机、FA106型豪猪开棉机和FA141A型单打手成卷机，能够满足加工含杂率为2.5%左右的原棉开松除杂的要求。
3.配置开清棉各单机的主要工艺参数 （1）各单机主要工艺参数选择依据
①两台圆盘抓棉机采取并联方式，即两台抓棉机同时生产，这样可减少抓棉打手伸出肋条的距离（设为2.5mm），减少抓棉小车间歇下降的动程，实现多包取用、精细抓棉。
②A035E型混开棉机，在满足产量的前提下，尽可能降低水平输棉帘速度，提高角钉帘线速度，以加大角钉之间的撕扯力，提高原棉的开松度和混合效果。刀片打手、豪猪打手下配置较大的尘棒隔距，创造棉籽、籽棉、大破籽等大杂早落和未碎先落、多落的条件，为后续设备进一步除杂打好基础。
③FA106型开棉机，其打手处是主要开清点，不孕籽、带纤维破籽、尘屑、碎叶应在主要打手处排除，因此打手速度初定为600r/min，并适当放大尘棒与尘棒之间的隔距。
④FA104型清棉成卷机，适当加大风扇速度与综合打手速度的速比，提高风扇速度，放大尘棒与尘棒之间的隔距，可提高进一步排除细杂的能力。
4、计算棉卷规格和成卷机主要技术参数
（1）棉卷定量设计 棉卷定量重，棉卷产量相应提高，但定量过重会影响原料的开松和除杂，造成面积按含杂率高、开松度不够，使下工序中梳棉机的负担加重。棉卷定量轻，有利于开清棉流程的开松和除杂，减轻梳棉机的梳理负担，稳定生条质量；但定量过轻将直接影响开清棉工序的产量，同时还会使棉卷中出现黏卷和破洞等不良情况。纺纯棉时常用的棉卷干定量配置见下表。
棉卷定量配置范围
纺纱细度 棉卷干定量（g/m） 粗特32tex及以上（18s及以下） 中特21~30tex(28s~19s) 390~420 420~450 细特11~20tex(58s~29s) 特细特10tex及以下(60s及以上) 320~360 纺纱细度 棉卷干定量（g/m） 360~390 根据所纺纱线为37tex，棉卷设计干定量为435g/m；棉卷实际回潮率为7.5%，则棉卷湿重为G湿=G干×（1+7.5%）=435×1.075=467.63（g/m），棉卷线密度（特数）为Nt=G×1.058×1000=472323tex。
（2）棉卷长度设计 当棉卷线速度一定时，棉卷长度由整个棉卷
干
×（1+8.58%）×1000=435
的总重而选定，棉卷总重一般为16~20kg。如纺37tex纱线，棉卷湿重为467.63g/m，棉卷净重设置为17.5kg，则棉卷实际长度=棉卷净重×1000/棉卷湿重=（17.5×1000）/467.63=37.42（m），棉卷计算长度=棉卷实际长度/(1+棉卷伸长率)=37.42/(1+2.5%)=36.51(m)。
注：一般情况下，棉卷伸长率为1%~4%（棉）、-4%~-1%（化纤）。 （3）棉卷重量设计 棉卷净重为17.5kg，棉卷扦重为1.3kg，则棉卷毛重（过磅质量）=棉卷净重+棉卷扦重=17.5+1.3=18.8（kg），棉卷质量偏差为±200g。
（4）落棉时间设计 棉卷时间=
棉卷罗拉线速度36.51?1000==4.10（min）。 ??230?12.31??D?n棉卷棉卷计算长度 =
棉卷罗拉线速度 注：n棉卷为棉卷罗拉转速（r/min）；D为棉卷罗拉直径（mm），为230mm。
（5）速度设计与计算 在满足开松、除杂的前提下，应尽量避免因开松过度造成的纤维损伤及束丝等，开清棉流程中，开清棉清棉打手的速度配置范围见下表。
开清棉、清棉打手的速度配置范围
原料 豪猪 长绒棉 细绒棉
开清棉打手转速（r/min） 清棉机打手转速（r/min） 单轴流 480~600 600~650 双轴流 412,424 综合打手 三翼梳针 750~900 850~950 800~900 450~500 600~650
低级棉 化纤 450~500 480~550 480~550 480~500 700~800 700~800 ① 综合打手转速n1 n1（r/min）=n×
D160230400=1440×= D1D1D1式中：n——电动机（5.5kW）的转速（1440r/min）； D——电动机皮带轮直径（160mm）； D1——打手皮带轮直径（230mm，250mm）。
注:下划线“—”表示选中的参数值，下文同。 n1=
230400230400==921.6（r/min） 250D1②天平罗拉转速n2 设皮带位于铁炮的中央位置 n
2=n
，
×
26D3?Z1?186?1?20?Z3=0.0965×120?×
16330?Z2?167?50?20?Z425=18.09(r/min) 26式中：n，——电动机（2.2kW）的转速（1430r/min）；
D3——电动机变换皮带轮直径（100mm、110mm、120mm、130mm、140mm、150mm）；
Z1/Z2——牵伸变换齿轮的齿数（24/18，25/17，26/16）； Z3/Z4——牵伸变换齿轮的齿数（21/30,25/26）。 [说明] 在成卷机中，天平罗拉的速度影响棉卷罗拉与天平罗拉之间的牵伸，其机械牵伸（棉卷罗拉至天平罗拉之间）（E）与牵伸变换齿轮的关系见下表。
第七组开清棉工艺设计
