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驶；嬉戏、驾驶员迷路、遇抢劫、事故处理不当发生的人员纠纷等突发事件。 危险控制：（包括减少对危险的面临机会） 分类：E1 1、 重点管理，责任落实到人。 2、 司机上线时，根据施工区域的环境及路况，选用适应本地区条件的有经验的司机。 3、 未经年审的司机和车辆严禁派往工地。 4、 与当地交通、保险等有关单位保持联系，一旦发生事故及时处理。 5、 上线前，做好现场观勘察，了解清楚线路交通状况和道路的最佳走向线路。事先做好准备工作有备无患。 6、踏线车辆携带必要的工具，包括防身刀具、火种、盛水容器、方位盘等。
危 险 登 记 危险类别与范围： 施工机械、工程机械——吊管机 危险识别与描述:吊管机属于履带吊装设备，作业范围中工作人员不可避免，作业环境为施工作业带，场地狭小，地基不稳或土壤的承载能力不够。吊装作业主要为：管龙下沟、钢管对口、装卸钢管、布管、设备、施工机具、爬犁房装卸等。 危险包括：常会发生管龙甩管、自动滑管、吊装不协调造成设备滚翻、钢丝绳或吊带断裂、重物滑脱、设备翻车等人机伤亡事故。 危险评估：属Ⅰ类危险 面临频率：极少。 潜在危害：设备检查不够造成突发事件。设备故障未及时排除造成事故。 恶化因素：未及时送医院，急救措施不当。吊装时重物下有人。 危险控制：（包括减少对危险的面临机会） 分类：E1 1、 设备启动前检查四周有无影响行走作业的堆积物和人、车。检查钢丝绳有无断股、损伤、吊装卡具是否完好、牢固。检查场地，使起重机具有坚实、平整的工作地面，若地面不平，要求按规定垫平，软地基要求采用加钢板或其它铺垫方法增加压强，保证设备稳定。 2、 在装卸钢管时，管堆应与管沟平行，管堆高度一般不宜超过2层，管子外沿必须用楔板掩住，确保管子稳定。 3、 六级以上的大风、大雾、大雨大雪天气，禁止吊装作业。 4、 严格执行设备操作规程，不带故障行车。吊管机操作手属特种作业人员，有特种工禁忌症的严禁上岗。操作手经培训持证上岗。 5、 根据一次下沟管龙的长度规定吊距和吊管机数量。施工作业带允许时，要考虑吊管机离管沟1.5米的安全距离。 6、 吊管作业时，起吊高度以一米为宜。管龙下沟时应缓慢下落，控制吊管机的行走速度。不得放空7
2024年4月19日
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挡下落。吊装指挥要统一，口令、手势要规范， 7、 吊装较重物品，物体离地距离20~50厘米时应查看机身是否平稳、锁紧是否有效、吊钩、锁具是否牢固，确认无误后方可继续作业。 8、 吊荷不能超载，吊装离地超过40~50厘米时，要将臂杆转至车平行方向，用绳索牵拉重物缓慢行驶。 9、所有重物没放下时，操作手不允许离开驾驶室，不允许其它人进入驾驶室。停机后，将吊杆、吊钩放至地面。将各部制动器锁紧。操纵杆放在停止位置。关闭门窗。
险 登 记 危险类别与范围： 施工机械、工程机械——管道施工专用设备 危险识别与描述：管道专用设备很多，如：自动焊机、埋弧焊机、二弧焊机、四弧焊机、柴油发电机、水平钻机、定向钻机、深井泵、马达焊机等。由于施工时，人员缺少，常发生无证或非指定的人员操作和驾驶。因此而造成的事故也时有发生。施工场地人员较多，易发生设备作业环境非操作人员受伤事故。 危险包括：违章作业，无证或非指定的人员驾驶造成的误操作，造成人员和设备事故。电源线较长，随地拖置、乱放，未加保护造成的人员触电或拌倒受伤等事故。 危险评估：属Ⅰ类危险 面临频率：时有。 潜在危害：设备检查不够造成突发事件。设备故障未及时排除造成事故。 恶化因素：1、设备启动时，驾驶员未检查四周和车下，碰伤或压伤甚至造成人员死亡。 2、受伤人员未及时送医院，急救措施不当。 8
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危险控制：（包括减少对危险的面临机会） 分类：E1 1. 设备启动前：检查设备四周有无影响行走作业的堆积物和人、车。平整的工作地面，若地面不平，要求按规定垫平，软地基要求采用加钢板或其它铺垫方法增加压强，保证设备稳定。严格执行设备操作规程。不带故障行车。操作手经培训持证上岗，严禁非操作人员上机操作。 2. 设备停放符合安全要求，拖地的电线要埋入地下，以防来往车辆压伤漏电。对施工作业区潮湿、泥泞地区电线应架高，符合安全高度。设备工作时非生产人员远离作业危险区。 3. 严格现场管理，发现违章人员严格教育，严重的给予行政处罚。
危 险 登 记 危险类别与范围：管道施工—— 管沟开挖 危险识别与描述：管沟开挖不符合设计、施工组织设计、安全的要求，将发生人身安全和机械事故，并为下个工序埋下隐患。环保意识不强，回填生熟土未分开造成复耕困难。文物丢失。由于管沟特殊地段，管沟加深，堆土未二次倒土致使管沟坍塌，人员受伤甚至死亡。 危险包括：塌方、人员受伤、设备下沟等事故。环保意识不强，回填生熟土未分开造成复耕困难。文物丢失。 危险评估：属Ⅰ类危险 面临频率：时有。 潜在危害：布管离沟太近，易发生清沟人员被管子砸伤的事故。 恶化因素：未及时送医院，急救措施不当。 9
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危险控制：（包括减少对危险的面临机会） 分类：E1 1、 施工踏线时，应对沿线的地质情况进行调查，有疑问的地区能够用挖探坑、要求加密侧井距离、向当地居民了解等方法，对管沟沿线地质情况有个清楚的了解。 2、 管沟施工前，应有放线员用白灰撒好管沟边线，操作手交代好图纸，对所开挖段管沟的具体尺寸（管沟深度、坡比、底宽、加支撑或防护的措施等）了解清楚。 3、 操作手应注意保护地下文物，一旦发现，首先应保护好现场，然后向当地主管部门报告，严禁据为己有。 4、 对地下构筑物3米之内用人工开挖，对重要的地下电缆等构筑物在开挖前，应请主管部门来人，按要求进行保护。 5、 沟壁不得有欲坠的浮石或欲塌方的危险。严格按照“施工组织设计”和施工规范中不同的开挖方法要求的边坡比进行管沟开挖。 6、 弃土应堆放在非组焊作业侧的临时占地边界内，且堆放坡角距管沟边应大于0.5米，堆积高度不超过1.5米。管沟加深时，应用挖沟机或人在沟上进行二次倒土。减少沟壁的压力，防止塌方。 7、 耕地开挖时，应将表层种植土堆放在靠近边界线内，下层非种植土靠近管沟侧。 8、 雨后及解冻期开挖管沟时，必须检查管沟的边坡，当发现沟壁有裂缝时，应采取支撑加固的措施确认安全可靠时方可施工。 9、 在靠近道路、建筑物、构筑物开挖管沟时，应设明显的标志，夜间施工应有红灯等照明装置作为警戒、警告。 10、在已焊好的管道附近开挖管沟时，管沟与焊接管的平行距离应不小于0.8米。人工开挖时，管沟上放置横担，或用机械拉管。防止滚管事故的发生。 11、所有人员不得在管沟内休息， 12、松软土质，挖沟机作业应有保护措施，防止挖沟机滑下沟。
危 险 登 记 危险类别与范围：管道施工—— 管道组装、焊接 危险识别与描述：管道组装、焊接主要危险为：吊装机具不安全，造成人员受伤。吊装指挥不当造成人员挤伤。砂轮切割机使用不当，造成砂轮碎片、飞屑伤人。内、外对口器使用不当伤人。焊接作业违反操作规程、劳保用品使用不当，发生人、机损伤。以上事故虽然不属于恶性事故，但发生频率很大应严加控制。 危险包括：人员砸伤、眼睛受伤、触电、烫伤、设备损坏等危险。 危险评估：属Ⅱ类危险 面临频率：频繁。应严加控制。 潜在危害：电光性眼炎，防风篷通风不良造成锰中毒。 10
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恶化因素：意外事故急救措施不当。 危险控制：（包括减少对危险的面临机会） 分类： E1 1、 选用合格的焊接钳和焊接电缆，并定期检查。 2、 用砂轮机修口时，操作者要戴防护面罩，并注意砂轮切向不得有人。 3、 对口时要由专人指挥，不准站在管口对面，严禁用手扶管口。 4、 用内对口器时，管的出口端严禁站人。 5、 用三脚架对口时三脚架支腿刚性要够，不得变形。角板要垫实，张开角度要适宜。 6、 电焊工必须持证上岗，按标准穿戴、使用防护用品。焊机外壳接地要牢固，电缆绝缘层无破损。严格执行焊接操作规程。 7、 焊接作业周围5米内清除一切可燃、易燃易爆物品。 8、 在潮湿地段焊接时，必须采用绝缘措施，不得使人体、焊机或其它金属构件成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。 9、 在沟下焊接时要先检查沟壁和管下支撑物是否牢固、安全。排除危险后方可施工。 10、清除电焊渣时要戴护目镜。 11、防风棚内焊接，非作业人员不得入内，防风棚应满足顶排烟，吊装安全、轻便、阻燃等安全要求。 12、送丝机吊臂下严禁站人，焊接电缆线严禁在地面上拖拽，应捆绑挂置。 13、管径大于1米，焊接应设人梯。 14、焊条头回收，不得随地乱丢。 危 险 登 记 危险类别与范围：管道施工——管道补口、补伤 危险识别与描述：管道防腐种类很多，防腐材料（热收缩带、环氧粉末涂层、液体环氧粉末涂料等）或多或少都具有毒性、污染环境的危险。有的还需加热处理，对人员也易造成伤害。管道施工的补口、补伤，施工作业特性是：小队人员作业（3~5人），为露天作业，毒气散发的条件较好。但配料中毒的可能性较大，需有特殊的措施控制。除锈工序在砂轮除锈、喷沙除锈岗位，危险较大需加以控制。 危险包括：人员中毒、砸伤、眼睛受伤、触电、烫伤、设备损坏等危险。 危险评估：属Ⅱ类危险 潜在危害：慢性中毒。 恶化因素：不按要求穿戴劳保用品。意外事故抢救措施不当。 11
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HSE作业指导书 - 图文
