VIP专享青岛某大厦水电安装施工组织设计 - secret - 图文

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序 号

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总指挥指导员公司领导项目经理

电锤台钻无齿锯电焊机曲线机离心水泵液压弯管器液压开孔器电动套丝机

人人人人

机 具 名 称1111

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111ST—16TQT4—BH=60mBX6—250φ400mmφ25~φ50回TN—1600φ25~φ100

4、主要施工机具计划：

日立E25，E38规 格 及 型 号1111单 位台台台台台台台台台

数 量1228227221111

备 注表

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核算员

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预算员

手动葫芦

工具用汽车

对讲机

液压钳

卷扬机

试压泵

手抢钻

人

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人

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ф3~ф10

1t，2t，5t，

0~60kg/cm2

25~500mm2

5km

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对

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—质量回访。

角向磨光机风压测量仪接地电阻表由线机水准仪汽车吊

2、管道工程：

兆欧表

A、管道工程安装：

泥砂浆衬里）青铅接口。

Lq25t，8tD100

（三）、设备安装工程施工程序及施工方法：

500V

台

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辆

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台

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和漆二道；人防工程给水采用PP-R管，热熔连接；室外采用给水铸铁管（水

各一辆

沟槽式或法兰连接；地下室外墙以外的埋地管采用给水铸铁管，水泥接口；室

抗震柔性接口排水铸铁管，橡胶圈密封法兰接口，螺栓紧固。排水立管每隔两

内管道采用薄壁不锈钢水管，卡压式连接，所有给水横管及管井内的给水立管

油漆、风管及水管的保温、面漆、外观详查—系统调试—交工验收—保证运行的安装，电气仪表的二次配线，各种管道的试压、清洗、吹扫和单机试运转—

配线—设备就位，调中找正，通风支管的安装、给排水、消防、采暖热水支管

玻璃钢风管订货安装及其它非标准构件的预制安装，以及电气含仪表的一次管

管网的放线及风管位置的预测管道、风管支托架预制以及电缆支架托盘验收，

1、施工现场布置，材料设备准备及进场验收，图纸会审、编制关键部位工

（2）排水系统：生活污水排入城市市政管道。废、污水排水管及通气管采用

（1）生活给水系统：生活给水由市政给水管道供给，在地下三层设泵房。室

均做防结露保温，采用离心玻璃棉保温，厚30mm， 外缠玻璃布保护，再刷调

内雨水管和悬吊管采用镀锌钢管，沟槽式或法兰连接。管道安装采取先下后上，

层设结合通气管与通气立管相连；与潜水排污泵连接的管道，均采用涂塑钢管，

程施工方案，配合土建预留孔洞及埋件的验收，设备基础验收，地沟电缆验收，

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道。

安装的消火栓，在施工过程中作好管口保护及消火栓箱的保护工作。

10%。

禁止使用气割下料。

B、管道工程施工法：

在表面刷一层耐热防锈漆，刷漆前必须清楚表面污垢锈斑。

（4）自动喷淋灭火系统：采用热镀锌钢管，DN≤100mm采用螺纹连接，

大于100mm，采用焊接或法兰连接，接口处二次镀锌。所采用的阀门均为铜制

他采暖管道均采用热镀锌钢管，管径小于或等于100mm，采用螺纹连接；管径

要求实施。户内垫层内管道采用PB管，其热性能要求水温80℃，塑料管与钢

锯，手工锯割或用无齿锯切割，切割后两端应保持平整，用半园锉除去毛刺，

阀门，要求在频繁使用条件下保持调节灵活。设在管井及非采暖房间的管道采

处采用专用连接件热熔连接外，其他部分不应用任何连接。除户内系统外的其

管连接采用夹紧式连接，连接本体为锻造黄铜，垫层内管道与散热器支管连接

而下进行调试。施工过程中应注意做好管口的保护工作，保温同消火栓系统。

前还应对喷头进行抽测检查试验；在喷头安装后，利用系统末端的试验阀由上

装喷头，其布局应保证喷头的防火保护范围，也应顾及吊顶的整体美观，安装

在主管吹扫后，配合二次装饰由上而下分层分区安装。在二次装饰完工后，安 （3）消火栓消防系统：消火栓系统采用热镀锌钢管，DN≤100mm采用螺纹

管件组合要合理，严禁使用垂直（90度）三通和四通。吊顶内的排水管均需防

连接，DN>100mm采用沟槽式卡箍连接。屋顶水箱间及车库管道均需做保温，

（2）加工的管螺纹应规整，如有断丝或缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的

（1）管材加工：管道丝扣连接安装施工时，管材的量取长度决定之后，用钢

用50mm厚的离心玻璃棉保温，外缠玻璃布刷两道沥青油，管道及附件在保温前

（5）采暖系统：市政热力管网至小区换热站之间的管道按城市热力管道规范

按总管—立管—干管—支管（先做样板间）—卫生洁具（做出样板间）。排水管

采用离心玻璃棉保温，厚50mm， 外缠玻璃布保护，再刷调和漆二道。墙壁上

结露保温，采用厚石棉胶泥保温，厚15mm， 外缠玻璃布保护，再刷调和漆二

DN>100mm采用沟槽式卡箍连接。按设计分段、分区施工。支管采取集中预制，8

连接。的连接件。

焊接时对设备造成的应力。工成锥形，或用成品异径管。

不得大于相应的施工验收规范之条款规定。绘出详图，试装无误后，采用工厂化进行加工组装。

5mm~8mm，间隙1、5mm~2、5mm；壁厚8mm~12mm时，间隙为2mm~3mm；壁厚 （7）管道焊接要求：管道焊接对口形式及组对，如无设计要求时，壁厚须除去表面的氧化皮，并将影响焊接质量的高低凹凸不平处打磨平整。

（9）生活给水薄壁不锈钢管安装

斜，支架做法按设计采用的标准图集和设计图进行。钢管水平安装的支架间距具接触紧密。滑动支架应灵活，吊杆应垂直，有热移位的管道，其吊杆相应倾端部直径缩小，与小管对口焊接。如管径超过小管径15%应将大管端部抽条加 （8）不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径的15%可将大管4、5mm可不开坡口，但间隙必须保证1mm~2mm之间。用气割加工管道坡口，必 （6）设备配管，必须从设备端配出，其固定焊口一定要远离设备，以减少因 （5）管道支吊架宜采用机械加工，安装位置正确，埋设平整牢固，与管道器 （4）管道连接：给水主管和装有2个以上配水点的支管始端均由安装可拆卸

在安装前要保证管道和管件的表面平整光滑、清洁、无油，使用专用截管

管件和管材的同时收（六角形状）起定位固定作用，从而有效的实现了管道的

槽和U型槽一侧或两侧进行挤压。橡胶密封圈受挤压后起密封作用，卡压部位

特制的橡胶密封圈，安装承口管件至定位台阶位置，用专用的卡压工具对U型

3、通风部分：

进行操作，根据设计图纸和现场插管定管材，卡压式管件端部的U型槽内装有

（3）管道预制：为了缩短工期，提高经济效益，尽可能地加大预制深度，针

安装薄壁不锈钢管道与管件，卡压式连接，严格按照厂家提供的技术资料

机截管，打磨管口，清除内外毛刺，管口一定要光滑，端面且垂直于管中心线。

对本工程安装位置无标准的特点，找出各段相同之处，选有代表性点进行测量，

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转。

A、通风系统安装：

B、风机安装：

家订货加工），确保产品质量。

的规范规定及有关的文件规定。

30mm，外部覆以加筋铝箔保护层。

（2）风机底座与减震消音垫间接触面须平整。

缺棱角现象。边缘无毛刺，无气泡、分层等现象。

C、调试步骤与内容：

（3）风管与风机接合部须加装柔性接头，连接松紧一致。

风管保温在风管分段组装后进行，以减少高空作业和加快施工进度。 （5）排风兼排烟风管（镀锌风管）均采用离心玻璃棉板进行隔热，厚度为

（4）风管自上而下的秩序分层进行安装，工程风管按8~12m长度设段，分

坪面层厚度，非人防工程风管采用膨胀螺栓固定在楼板上，吊杆间距符合相关

有偏差，可用电锤在楼板上钻孔固定吊杆，但吊杆在楼面伸出的长度应小于地

应先于风管吊装就位，为不使风管吊装产生捆扎变形，采用特制的吊架施工。段组装和吊装；防火阀、防烟阀可与风管段一同组装，随风管段吊装。消声器

平整光滑，外表面应整齐美观。无机玻璃钢风管或配件与法兰应成一体，并无

寸及详细草图，经核实无误后，编好序号后加工制作（无机玻璃钢风管选定厂

凤管，安装前必须先由暖通技术人员和有经验的老工人测绘主、次风管位置尺

支架安装—风管及附件安装—设备安装与连接—防腐保温—测试及调整—试运

（1）风机安装前对机壳内杂物要清理干净，转动部位注满润滑油才能就位安

（6）人防工程风管采用吊杆固定在预埋铁上，若预埋铁位置与设计风管位置

（3）安装前对风管进行验收是否符合设计及规范要求，风管及配件内表面应

（2）本工程通风系统，非人防工程采用镀锌钢板风管，人防采用无机玻璃钢

（1）施工程序：施工前准备—预埋预留—技术交底—绘制加工—支架制作—

该项工作是保证通风系统正常运行的重要步骤。

装，利用建筑结构作悬挂点时，须经设计与土建工程技术人员同意后方可挂靠。

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