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北京天地人渗滤液处理

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DT膜片和导流盘

DT膜柱独特的结构使其具有以下特点,这也是膜分离工艺应用于渗滤液处理所必需的特性。

? 最低程度的膜结垢和污染现象

如前所述,DT组件具备2mm开放式宽流道及独特的带凸点导流盘,料液在组件中形成湍流状态,最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生,使得DT组件即使在高压200bar的操作压力下也能体现其优越的性能。

? 膜使用寿命长

DT膜组件有效避免膜的结垢,膜污染减轻,使反渗透膜的寿命延长。DT的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗,清洗后通量恢复性非常好,从而延长了膜片寿命。实践工程表明,在渗液原液处理中,一级DT膜片寿命可长达3年,甚至更长,接在其它处理设施后(比如MBR)寿命长达5年以上,这对一般的反渗透处理系统是无法达到的。

? 组件易于维护

DT膜组件采用标准化设计,组件易于拆卸维护,打开DT组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它部件,维修简单,当零部件数量不够时,组件允许少装一些膜片及导流盘而不影响DT膜组件的使用,这是其它形式膜组件所无法达到的。

? 过滤膜片更换费用低

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DT组件内部任何单个部件均允许单独更换。过滤部分由多个过滤膜片及导流盘装配而成,当过滤膜片需更换时可进行单个更换,对于过滤性能好的膜片仍可继续使用,这最大程序减少了换膜成本,这是卷式、中空纤维等其它形式膜组件所无法达到的,比如当卷式膜出现补丁、局部泄漏等质量问题或需更换新膜时只能整个膜组件更换。

DT膜系统作为一种膜分离工艺相对传统的生化工艺具有如下优势: ? 出水水质好

反渗透膜对各项污染物都具有极高的去除率,出水水质好,对于出水水质要求不高的情况,可以使用纳滤膜;

? 出水稳定,受外界因素影响小

由于影响膜系统截留率的因素较少,所以系统出水水质很稳定,不受可生化性、炭氮比等因素的影响,对于处理不宜采用生化处理的老垃圾场渗滤液有着很大的优势;

? 运行灵活

DT膜系统作为一套物理分离设备,操作十分灵活,可以连续运行,也可间歇运行,还可以调整系统的串并联方式,来适应水质水量的要求;

? 建设周期短,调试、启动迅速

DT膜系统的建设主要为机械加工,附以配套的厂房、水池建设,规模很小,建设速度快。设备运抵现场后只需两周左右的时间安装调试工作就可完成;

? 自动化程度高,操作运行简便

DT膜系统为全自动式,整个系统设有完善的监测、控制系统,PLC可以根据传感器参数自动调节,适时发出报警信号,对系统形成保护,操作人员只需根据操作手册查找错误代码排除故障,对操作人员的经验没有过高的要求;

? 占地面积小

DT膜系统为集成式安装,附属构筑物及设施也是一些小型构筑物,占地面积很小;

? 可移动性能强

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可以安装在集装箱内,也可以安装在厂房里,一个项目结束后可以移至其它项目继续使用。

? 运行费用低

在达到高水平的排放标准的前提下,相对于其它工艺,投资省、运行费用低。在同样可以达到一级标准的MBR+单级RO和两级DTRO中,两级DTRO投资及运行费用要远低于MBR+RO。

2.卷式膜工艺

传统的卷式膜更多的应用于给水、市政污水、中水回用、海水淡化等领域,包括卷式反渗透和纳滤。这种膜组件是针对纯水领域设计的,德国从1986年开始尝试应用到渗滤液的处理中,但因为接下来的运行中出现了膜污染问题,从国外的工程实例来看目前已陆续报废,有些已被替换成碟管式反渗透设备。由于卷式膜自身结构上的原因,决定了这种技术难以在渗滤液处理上广泛应用,卷式膜在1999年后很少应用到渗滤液处理上。

在这种膜组件中,膜片间有网状支撑层,隔网厚度通常为28~47um,而流道的有效空间小于0.5mm,容易被污染物堵塞及产生浓差极化。所以对进水水质要求相当苛刻,必须进行复杂的预处理,使SDI小于5、悬浮物小于5mg/l。并且一旦当预处理系统运行不稳定时,卷式膜就会很快堵塞,造成不断的停机清洗,而膜更换时必须成卷废弃,运行费用很高。

由于卷式膜对进水要求极其苛刻,所以卷式膜没有直接应用于渗滤液处理的可能性,但由于其填装密度高、价格便宜,有些项目将其与其它工艺相组合,作为其它工

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艺的后处理,比如作为MBR的后处理,MBR的膜分离采用UF膜,可以截留大部分大分子污染物,为卷式膜的应用创造了一定条件,但

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MBR的出水COD值通常在1000以上,远高于卷式膜的有机物浓度极限要求,同时渗滤液中含有大量的金属离子,具有极高浓度的TDS,所以卷式膜的有机物污染和结垢是难以避免的。卷式膜自身的结构缺陷使得这种膜分离形式即便在具有极完善的预处理前提下仍然存在易堵塞、浓差极化的现象,膜的寿命和产水率受到严重影响。

卷式RO 由于为传统的给水行业所设计,通常操作压力较低,膜系统的回收率也较低,拿与渗滤液净化接近的海水淡化来说,回收率通常只有40%-50%,即便是在低电导率的情况下,卷式膜的回收率通常也要低于75%,再加上卷式膜频繁的清洗,卷式膜的产水率受到严重影响,这使得渗滤液处理的浓缩液产量成倍增加,增加浓缩液处理的难度。

卷式NF抗污染能力要优于卷式RO,并且不受一价盐渗透压影响,操作压力低,回收率高,但由于其对氨氮、硝酸氮、亚硝酸氮等基本没有截留率,对COD的截留率也较低,无法适应排放标准对总氮的要求,只能应用于出水要求不高的情况。

3.MBR工艺

MBR,又称膜生物反应器,是生物处理与膜技术相结合的一种工艺,与传统工艺相比,MBR用膜分离技术代替了传统的泥水分离技术,膜分离技术的高效性决定了MBR相对传统生化工艺有如下优势:

? 水力停留时间与泥龄分离

膜技术可以全部截留水中的微生物,实现了水力停留时间和污泥龄的分离,使运行控制更加灵活,使延长污泥龄成为可能,这有利于增殖缓慢的硝化细菌的生长和繁殖,脱氮效率得到很大提高。同时由于系统具有很长的泥龄,故产生的剩余污泥量很小;

? 出水水质高于传统生化工艺

膜技术不但可以截留水中的微生物,还可以截留部分大分子的难溶性污染物,延长污染物在反应器内的停留时间,增加难降解污染物的去除率,同时由于泥龄长,脱氮效果好,加上出水基本不含SS,所以MBR的出水水质要好于传统工艺;

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北京天地人渗滤液处理

.DT膜片和导流盘DT膜柱独特的结构使其具有以下特点,这也是膜分离工艺应用于渗滤液处理所必需的特性。?最低程度的膜结垢和污染现象如前所述,DT组件具备2mm开放式宽流道及独特的带凸点导流盘,料液在组件中形成湍流状态,最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生,使得DT组件即使在高压200bar的操作压
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