（二）消火栓箱的检查
1.外观质量和标志：消火栓箱箱体应设耐久性铭牌，包括以下内容：产品名称，产品型号，批准文件的编号，注册商标或厂名，生产日期，执行标准。现场检查时可以用小刀轻刮箱体内外表面图层，查看是否经过防腐处理。此外目测栓箱箱门正面应以直观、醒目、匀整的字体标注“消火栓”字样，且字体不得小于:高100 mm，宽80mm。
2.器材的配置和性能：室内消火栓箱按照该产品的检验报告，箱内消防器材的配置应该与报告一致，且栓箱内配置的消防器材（水枪、水带等）符合各产品现场检查的要求。
3.箱门：消火栓箱应设置门锁或箱门关紧装置。设置门锁的栓箱，均应设置箱门紧急开启的手动机构,应保证在没有钥匙的情况下开启灵活、可靠。且箱门开启角度不得小于160°，无卡阻。
5.材料：室内消火栓箱体应使用厚度不小于1.2mm 的薄钢板或铝合金材料制造，箱门玻璃厚度不小于4.0mm。
四、消防水带、消防水枪、消防接口 （一）消防水带的分类
2.按承受工作压力分为：0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa、2.0 MPa、2.5MPa工作压力的消防水带。 3.按内口径可分为:内径25mm、50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm、300mm 的消防水带。 （二）消防水带的检查
每根水带应以有色线作带身中心线，在端部附近中心线两侧须用不易脱落的油墨清晰地印上下列标志：产品名称、设计工
作压力、规格(公称内径及长度)、经线、纬线及衬里的材质、生产厂名、注册商标、生产日期。 3.水带长度：如水带长度小于水带长度规格1m 以上的，则可以判为该产品为不合格。
4.压力试验：截取1.2m 长的水带，使用手动试压泵或电动试压泵平稳加压至试验压力，保压5min，检查是否有渗漏现象，有渗漏则不合格。在试验压力状态下，继续加压，升压至试样爆破，其爆破时压力不应小于水带工作压力的3 倍。如常用8 型水带的试验压力为1.2 MPa，爆破压力不小于2.4 MPa， （三）消防水枪的检查 （2）抗跌落性能
将水枪以喷嘴垂直朝上，喷嘴垂直朝下，以及水枪轴线处于水平三个位置。从离地2.0m±0.02m 高处（从水枪的最低点算起）自由跌落到混凝土地面上。水枪在每个位置各跌落2次，出现断裂或不能正常操纵使用的，则判该产品不合格。 （3）密封性能
封闭水枪的出水端，将水枪的进水端通过接口与手动试压泵或电动试压泵装置相连，排除枪体内的空气，然后缓慢加压至最大工作压力的1.5 倍，保压2min，水枪不应出现裂纹、断裂或影响正常使用的残余变形。 5.消防接口检查 （2）抗跌落性能
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将接口的最低点离地面1.5M±0.05 高度，然后自由跌落到混泥土地面上。反复进行5 次后，检查接口是否断裂现象，并与相同口径的消防接口是否能正常操作。
第三节 系统安装调试与检测验收 一、室外消火栓的安装调试与检测验收
消火栓安装位于人行道沿上1.0m 处，采用钢制双盘短管调整高度，做内外防腐。
室外地上式消火栓安装时，消火栓顶距地面高为0.64m，立管应垂直、稳固、控制阀门井距消火栓不应超过2.5m，消火栓弯管底部应设支墩或支座。
室外地下式消火栓应安装在消火栓井内。井内径不应小于1m。井内应设爬梯以方便阀门的维修。 二、室内消火栓的安装调试与检测验收 2.管道安装
管道安装顺序一般是主干管、干管、分支管、横管、垂直管。 管井的消防立管安装采用从下至上的安装方法。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min 后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行；管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
第四节 系统维护管理
一、室外消火栓系统的维护管理 （一）地下消火栓的维护管理
地下消火栓应每季度进行一次检查保养，,重点部位消火栓，每年应逐一进行一次出水试验。 （二）地上消火栓的维护管理
每年开春后入冬前对地上消火栓逐一进行出水试验。 二、室内消火栓系统的维护管理
室内消火栓箱内每半年至少进行一次全面的检查维修。
室外阀门井中，进水管上的控制阀门应每个季度检查一次，核实其处于全开启状态。系统上所有的控制阀门均应采用铅封或锁链固定在开启或规定的状态。每月应对铅封、锁链进行一次检查。
第四章 自动喷水灭火系统
第一节 系统构成
自动喷水灭火系统由洒水喷头、水流报警装置（水流指示器、压力开关）、报警阀组等组件，以及管道、供水设施组成；为便于正常使用、检修维护，通常还在系统中设置泄水阀（泄水口）、排气阀（排气口）和排污口；
为控制因建筑高差较大造成的超压，通常采用分区供水或者在系统相应管段上安装减压阀，以控制管道静压；通常在系统相应管段上安装设置减压孔板或者节流管，以控制管道动压。 自动喷水灭火系统按照其洒水喷头的形式，分为闭式系统和开式系统。 一、闭式自动喷水灭火系统构成
闭式自动喷水灭火系统按照系统的用途和组件配置，通常分为湿式系统、干式系统和预作用系统。 二、开式自动喷水灭火系统
开式自动喷水灭火系统按照系统的用途和组件配置，通常分为雨淋系统和水幕系统。 第二节 系统组件（设备）安装前检查 一、喷头现场检查
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4.闭式喷头密封性能试验检查要求：
（1）密封性能试验的试验压力为3.0MPa，保压时间不少于3min。
（2）随机从每批到场喷头中抽取1％，且不少于5 只作为试验喷头。当1 只喷头试验不合格时，再抽取2％，且不少于10 只的到场喷头进行重复试验。
（3）试验以喷头无渗漏、无损伤判定为合格。累计2 只以及2 只以上喷头试验不合格的，不得使用该批喷头。
5.质量偏差检查要求：
随机抽取3 个喷头（带有运输护帽的摘下护帽）进行质量偏差检查，偏差不得超过5 %。 二、报警阀组现场检查
报警阀渗漏试验测试报警阀密封性，试验压力为额定工作压力的2 倍的静水压力，保压时间不小于5min 后，阀瓣处无渗漏。 三、其他组件的现场检查
水流指示器检查要求：检查水流指示器灵敏度，试验压力为0.14~1.2MPa，流量不大于15.0L/min 时，水流指示器不报警；流量在15.0~37.5 L/min 任一数值上报警，且到达37.5 L/min 一定报警。
测试末端试水装置密封性能，试验压力为额定工作压力的1.1 倍，保压时间为5min，末端试水装置试水阀关闭，测试结束时末端试水装置各组件无渗漏。
第三节 系统组件安装调试与检测验收 一、喷头
当喷头的公称直径小于10mm 时，在系统配水干管、配水管上安装过滤器。 二、报警阀组
报警阀组安装在供水管网试压、冲洗合格后组织实施。 （一）报警阀组安装与技术检测共性要求
报警阀组的安装顺序为先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接。
报警阀阀体底边距室内地面高度为1.2m；侧边与墙的距离不小于0.5m；正面与墙的距离不小于1.2m；报警阀组凸出部位之间的距离不小于0.5m。
安装完毕的水力警铃启动时，警铃声强度不小于70dB。 三、水流报警装置 （一）水流指示器
同时使用信号阀和水流指示器控制的自动喷水灭火系统，信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器间的距离不小于300mm。 （二）压力开关
压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上，安装中不得拆装改动。 四、系统冲洗、试压
强度试验和严密性试验采用水作为介质进行试验。干式自动喷水灭火系统、预作用自动喷水灭火系统采用水、空气或者氮气作为介质分别进行水压试验和气压试验。 （二）水压试验 1.水压试验条件：
①环境温度不低于5℃，当低于5℃时，采取防冻措施，以确保水压试验正常进行。
②系统设计工作压力不大于1.0MPa 的，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5 倍，且不低于1.4MPa；系统设计工作压力大于1.0MPa 的，水压强度试验压力为工作压力加0.4MPa。
③水压严密性试验压力为系统设计工作压力。 2.水压强度试验要求：
①水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。
③达到试验压力后，稳压30min，管网无泄漏、无变形，且压力降不大于0.05MPa。
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2018消防安全技术综合能力重点笔记
