龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn
发酵车间工程设计的关键点分析
作者：程翔 罗勇
来源：《中国化工贸易·下旬刊》2024年第10期
摘 要：对于传统发酵工艺生产技术的发酵车间，经过近年的发展，有些技术和关键点有了改进。文章主要针对原料药发酵车间的工程设计进行了简要概述，希望对相关人员有所帮助。
关键词：发酵车间；原料药；工程设计 1 如何布局车间
车间的布局由于关系着整个车间是否合理，所以必须要满足一定的原则。安全是首要前提，过去大中型发酵车间生产的火灾危险性类别多为丁类，但现在有很多工厂设计了车间技术操作间、菌种室等，其面积如超过了所在防火分区的5%，那此发酵车间应定义为丙类，同时也要注意发酵区内发酵所需的补料，如有豆油类的补料罐，则也应将发酵车间定义为丙类车间。其次要多方面考虑布局，要尽避免浪费材料，尽力使要用的线路最短化。因为车间内要分为许多不同类别的功能区，所以在布局时要考虑到操作的方便性，功能相似的部分安排在一起。在减少能量消耗方面，尽可能地将需要动力的设备放在负荷很近的位置。总的来说布局方式要注意两个方向，一个是平面方向布局，另一个是垂直方向布局[1]。 1.1 平面布局
大型发酵车间一般设计为三层，一层为配料层所在地，方便物料的运输和投料，发酵液的出料层也在一层，大发酵罐都是底部出料，一层便于出料管敷设。二层为车间化验室或技术间所在地，方便在发酵罐二层部位取样后进行分析，同時二层也是发酵车间主要管道敷设层，空气管道、冷水、移种、补料管道等均宜设置在本层。三层为车间主操作层，所有的种子罐，发酵罐，补料罐的罐面会设置在本层，便于操作工控制巡查整个车间的生产情况。 1.2 垂直布局
这种垂直的布局的设置，靠的是发酵罐的高度范围，以此来确定不同层之间的标准高度，发酵罐的高度肯定要低于楼层的高度，不仅要考虑发酵罐，还要求发酵罐维修时的车辆所需要的高度，这些方面综合起来楼层的高度才能够被初次大概的定下来，然后又要考虑配料罐、液体的储藏罐等设备的高度。要注意用于发酵的车间往往会存在很多的蒸汽，所以用于通风的天窗等透气部位是必须要求的。 2 几个接种的方法 2.1 在火焰的保护下接种
发酵车间工程设计的关键点分析
