1.了解常用铣床的各组成部件及其功用，铣床的主要附件和工件的一般装夹方法。
2.了解铣刀、铣削用量和铣削方式。
3.熟悉铣削的主要内容、方法及其工艺特点。 教学内容
§7－1 铣床
一、卧式铣床的主要部件及其功用 二、卧式铣床的运动 §7－2 铣床的工艺装备
一、铣床的主要部件
二、工件的一般装夹方法 §7－3 铣削工艺方法
一、平面铣削 二、阶台铣削 三、沟槽铣削 四、特形面铣削 五、分度方法简介
教学建议
1.铣床组成、铣床附件以及各种铣削方法应尽可能结合现场见习、参观进行教学。
2.重点是各种铣削方法、顺铣与逆铣、简单分度法。
第八章 磨 削
教学要求
1.了解砂轮的组成、特性、用途和标志。 2.了解常用磨床的组成及其功用。 3.熟悉磨削方法及其工艺特点。 教学内容
§8－1 磨床 §8－2 砂轮
一、砂轮的组成和特性 二、砂轮的标记
三、砂轮的安装、平衡与修整 四、磨削用量 §8－3 磨削方法
一、磨削的工艺特点 二、磨削实例
教学建议
1.尽可能结合现场见习、参观进行教学。
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2.重点是砂轮、外圆和平面的磨削。
第九章 其他切削加工
教学要求
1.熟悉刨削的成形运动原理、刨削方法和工艺特点。 2.了界插削方法和工艺特点。 3.了界拉削方法和工艺特点。 教学内容
§9－1 刨削
一、刨床
二、刨削方法
三、刨削的工艺特点 §9－2 插削
一、插床
二、插削方法
三、插削的工艺特点 §9－3 拉削
一、拉床及拉削方法 二、拉削的工艺特点 §9－4齿面的切削加工
一、滚齿方法
二、插齿的工艺特点
教学建议
1.尽可能结合现场参观进行教学。 2.重点是刨削方法和工艺特点。
第十章 切削加工先进技术
教学要求
1.了解精密加工的方法、特点及其应用。 2.了解特种加工的原理、特点及其应用。 教学内容
§10－1 数控加工
一、数控车削 二、数控铣床
§10－2 特种加工
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一、概述
二、电火花加工 §10－3 精密加工
一、精密车削 二、精密磨削 §10－4 先进加工技术
一、激光加工
二、超声（波）加工 三、电子束加工
教学建议
1.有条件时尽可能结合参观进行教学。
2.重点是精密加工、特种加工的特点及其应用。
第十一章 机械加工工艺过程
教学要求
1.了解机械加工工艺过程的组成，熟悉制定工艺规程的步骤。2.熟悉拟定工艺路线的主要工作内容。 3.能分析和编制简单零件的工艺过程。 教学内容
§11－1 机械加工工艺过程的组成和特征
一、机械加工工艺过程的组成 二、生产类型及其特征 §11－2 定位基准的选择
一、基准及其分类 二、定位基准的选择 §11－3 工艺路线的拟订
一、表面加工方法的选择 二、加工阶段的划分 三、工序的集中与分散 四、加工顺序的确定
§11－4 毛坯选择和确定工序尺寸
一、毛坯的种类
二、选择毛坯应考虑的因素 三、加工余量的确定
四、工序尺寸及其公差的确定 §11－5 生产工艺卡
一、制定工艺规程的技术依据 二、制定工艺规程的步骤
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教学建议
1.工艺过程的制定是一项多因素综合考虑的工作，可通过实例分析，引导学生综合平衡寻求合理、可行、经济的方案，锻炼这一方面的能力。
2.重点是掌握工艺规程制定时的几个主要阶段的工作内容和要求。
第十二章 典型零件的加工
教学要求
通过对一般典型零件加工的分析，结合第十二章所介绍的机械加工工艺过程的制定原理，了解各类一般典型零件加工中的共性问题。 教学内容
§12－1 轴类工件的加工
一、概述
二、轴类零件的主要技术要求
三、轴类零件机械加工的主要工艺问题 四、轴类零件加工实例 §12－2 套类工件的加工
一、概述
二、套类零件的主要技术要求
三、套类零件机械加工的主要工艺问题 四、套类零件加工实例 §12－3齿轮类工件的加工
一、概述
二、直齿圆柱齿轮的主要技术要求
三、直齿圆柱齿轮机械加工的主要工艺问题 四、直齿圆柱齿轮加工实例
机械工程教学部
§13－4 箱体类工件的加工
一、概述
二、箱体类零件的主要技术要求
三、箱体类零件机械加工的主要工艺问题 四、箱体类零件加工实例
教学建议
1.各类一般典型零件的加工，从零件结构特点和主要技术要求分析入手，总结其共性的工艺问题和解决措施，通过实例加深理解。
2.实例可结合专业，工种的特点自行选择。也可与第十二章内容合并教学。 3.重点是各类零件的共性工艺问题。
第十三章 钳加工与装 配
教学要求
1.了解钳加工中与装配关系较密切的化线、螺纹加工、刮削等内容的基础知识。
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2.了解装配在机械制造工艺过程中的地位和作用。 3.熟悉装配精度的概念和保证装配精度的方法。 4.了解常用组，部件的装配方法。 教学内容
§14－1 钳加工
一、划线
二、螺纹加工 三、刮削
§14－2 实训课题——立体划线 §14－3 装配工艺过程与装配精度
一、装配工艺过程 二、装配精度
§14－4 可拆卸连接的装配
一、螺纹连接件的装配 二、键、销连接的装配 §14－5传动机构的装配
一、带传动机构装配
二、齿轮传动机构的装配
教学建议
1.装配实例可结合专业、工种需要选讲。 2.重点是保证装配精度的各种方法。
附加说明：
本标准由数控技术修改 本标准审核人： 本标准批准人：
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机械制造工艺基础教学大纲第六版
