答:剥采比就是指露天矿开采过程中,为开采有用的矿物,需进行剥离废石,剥离的废石量和采出的有用矿量之比,即单位矿石所需剥离的岩石量叫剥采比。
露天矿设计和生产常用的剥采比有: 平均剥采比、分层剥采比、生产剥采比、境界剥采比和经济合理剥采比。
8、对于空压设备空气压缩机的点检要点是什么对于液压设备的液压站的点检要点是什么(任选一题) 答:对于空压设备空气压缩机的点检要点是:(1)空压机有无泄漏;(2)空压机的输出压力、流量设定值是否正常;(3)电磁阀是否发热、配线是否松动、断线;(4)压缩机油位是否正常;(5)压缩机出口温度是否正常。
对于液压设备的液压站的点检要点是: (1)液压站有无泄漏;(2)油泵的输出压力、流量、功率设定值是否正常;(3)电磁阀是否发热、配线是否松动、断线;(4)油箱油位是否正常;(5)液压站工作温度是否正常。
9、简述处理一般机械设备故障的工作程序。 答:1)悬挂检修标示牌。 2)观察、分析故障现象。 3)查找故障部位。 4)分析故障原因。 5)修理、排除故障。
6)试车判断故障是否排除。
7)自己不能处理的,联系检修人员进行处理。 8)做好故障处理记录。
10、①对于驱动类设备的轴、轴承、联轴器、辊、链等点检要点是什么 ②对于驱动类设备的齿轮、减速器、制动器等点检要点是什么
答:对于驱动类设备的轴、轴承、联轴器、辊、链等点检要点是: (1)轴是否弯曲、偏心固定螺栓是否松动;(2)轴承是否发热、振动、噪音;(3)法兰联轴器是否振动,紧固螺栓是否松动;(4)键、定位螺栓是否松动引起轴瓦的松动造成噪音;(5)是否由于链的伸长、链轮的磨损,造成吻合不充分;(6)销和轴之间是否有充分的润滑油。
对于驱动类设备的齿轮、减速器、制动器等点检要点是: (1)齿轮是否有噪音、振动、异常磨损;(2)油箱(油腔)内油量是否达到规定值,油标指示是否正常;(3)刹车的制动状态是否良好;;(4)安全防护罩与运转体是否接触引起噪音;(5)箱体是否泄漏等。
11、单斗挖掘机有哪几种装车方式并予以简述。 答:在露天矿山的装载作业中,根据运输设备与挖掘设备的相对位置不同,装车作业方式分为平装车、上装车和联合装车。平装车时,挖掘机与运输设备都位于台阶的下部平盘上。上装车时,运输设备位于台阶的上部平盘,挖掘机位于台阶的下部平盘上。联合装车时,运输设备位于台阶的中部平盘。实际生产中,最常使用的是平装车,上装车一般在掘沟工程中应用。
12、什么是工作平盘什么是平台平台分为哪几种露天矿工作参数主要有哪些
答:在露天矿开采过程中,工作帮的水平部分叫工作平盘,它是用以安置设备进行穿爆、采装和运输的场地。平台是指非工作台阶上的平盘。
平台按用处可分为安全平台、运输平台和清扫平台。
13、WK-10B型挖掘机工作装置包括包括铲斗、斗杆、起重臂及推压机构、开斗机构、三脚支架以及绷绳装置,请任选三种装置,对其结构组成及工作方式予以简述。
答:1)铲斗:由斗齿、均衡轮、提梁、斗前壁、斗后壁、斗底装置所组成。斗齿与斗前壁是用二种楔铁塞入组成可拆式联接。斗前壁用高锰钢铸造,斗后壁用 35钢铸造,斗底板为整体高锰钢铸件。为减少斗底板摆动撞击,采用了闸带式阻尼装置。 主要销轴都可通过油嘴加注黄油。开斗杠杆通过斗底横梁,端头装有导向滑轮,叉杆上有三个孔,供调正斗栓插入深度用。
2)斗杆,采用变断面双梁门式结构。采用了低合金高强度钢板等材料焊接而成。齿条采用调质合金钢铸造成形或新的模锻成形技术。
14、在露天采矿中,为了提高运输效率,必须使挖掘机的斗容量与重型卡车的容积合理配套。列出目前经济比较发达国家一般采用的方案是什么
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答:(1)1m的矿用挖掘机与4~8t的自卸车配套使用,装备年产量30万吨以下的矿山。
3
(2)2m的矿用挖捌机与8~12t自卸车配套,装备年产量30~130万吨的矿山。
3
(3)4m的挖掘机与20t、32t自卸卡车配套,装备年产量为lOO~500万t的矿山。
3
(4)8~12m的挖掘机与100t自卸卡车配套,装备年产量1000万t的矿山。
15以WK-4型单斗正铲挖掘机为例,简述露天矿机械式单斗正铲挖掘机的结构、作用和工作原理。 答:1)回转、行走机构。行走电动机通过多级齿轮传动驱动回转轴,回转轴过牙嵌式离合器分别与左右驱动轮相连。这样,除可完成履带行走装置的前后运动之外,还可以通过断开一侧离合实现机身的转弯。齿圈与支架相连,回转平台通过左右两个小齿轮及回转轴与行走结构相连,当回转电动机通过传动驱
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动小齿轮围绕大齿圈转动时,回转平台即可绕大齿圈中心的回转轴完成360回转。底盘及行走机构是由履带架、锥形辊盘 、底架、行走机构和履带装置等组成。底盘是挖掘机上部重量的支承基础,亦是行走机构的安装基体。
2)装载挖掘机构。装载挖掘机构有动臂,斗柄,铲斗及相应的传动装置组成。当提升电动机转动时,动臂上的绷绳轮被钢绳牵引,使动臂围绕其末端转动,实现动臂角度的调节。动臂通过推压提升装置与斗柄相连。斗柄前端刚性固定挖掘机铲斗,铲斗后部钢绳绕过动臂前端的天轮连接在铲斗提升卷筒上,当提升电动机驱动铲斗提升卷筒卷绳时,斗柄即绕其后部扶套下转动轴完成提升与放下。 铲斗底板与铲斗后部铰接,可通过钢绳牵引斗底的插销使斗底打开 ,完成卸载。放下斗柄时,斗柄受重力作用与铲斗合拢,放开钢绳,插销插入,斗底再次与铲斗固定,即可再次挖掘。
3)正铲挖掘机的提升机构和动臂变幅传动机构。提升电动机同时连接动臂提升卷筒和斗柄提升卷筒。在铲斗提升、下放的正常工作时,断开动臂升降装置的连接,使其处于制动状态。从而使电动机正、反运转,驱动斗柄升降,实现铲斗的提升和下放;当需要铲斗悬空并保持一定位置时,则可以利用制动装置将其制动。当需要动臂变幅时,断开铲斗升降装置的连接,使其处于制动状态。开动电动机便可实现动臂的变幅。当动臂变幅结束后,应使动臂升降制动装置制动,闸带抱紧,动臂倾角保持不变。
在正铲挖掘机中,广泛采用滑轮组式轮系,即铲斗的升降和动臂的悬挂及变幅都是按照以一定缠绕方式的钢丝绳来实现的。
4)挖掘机的压气操纵和控制系统。该系统用来操纵提升、推压、回转和行走机构的制动器及行走爪形离合器,并供给集中润滑站和气喇叭所用压气。空压机开关和各电磁气阀的控制按钮,均装在司机室的操纵台上,操作方便。空压机的额定压力为 ,各气缸的工作压力为 ~,此压力范围依靠压力继电器来控制。当关闭各分配器时,各气缸的压力消失,在弹簧力作用下,闸带抱紧制动轮,使各机构处于制动状态。
5)正铲挖掘机工作装置。W-4 型等挖掘机均采用了单梁动臂双梁外斗柄结构。此种动臂是整体焊成的箱形单梁,结构简单,重量轻,在大型矿用挖掘机上用得较多。与单梁动臂相配的斗柄是由箱形结构的双梁(杆)构成的。双梁斗柄可承受较大的推压力,并能承受因挖掘阻力的偏心作用而产生的扭力,以及回转时铲斗和斗柄自重造成的惯性力矩。
采用齿轮—齿条推压传动。这种推压方式的优点是,铲斗工作平稳,清根性好,齿轮和齿条的寿命较长。但要求动臂有足够的强度,动臂比较沉重。此外,由于是刚性推压,没有多大的缓冲性,不能缓和由动载荷造成的冲击。
6)以WK—4型为代表的单斗正铲挖掘机是以间歇重复的形式进行工作的,工作状态变化多,负载变化大,容易过载,所以 WK—4型挖掘机的提升、推压、回转、行走和开斗等五个主要机构均采用直流电动机驱动。WK—4型挖掘机采用发电机、电动机、磁放大器电力传动控制系统。
16. 影响挖掘机生产能力的主要因素有那些
答:影响挖掘机生产能力的主要因素有以下几方面 : ①挖掘机的类型和挖掘机的结构和铲斗容积;②挖掘机装载工作循环时间;③挖掘机的工作时间利用系数;④挖掘机的满斗系数;⑤矿岩性质和气候条件。
17、什么叫露天矿场什么叫采掘带
答:露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和称为露天矿场。
在露天矿开采时,通常将工作台阶或爆破后的工作台阶划分成若干个条带逐条顺次开采,每一条带叫做采掘带。其宽度是挖掘机一次采掘矿岩体的实际宽度。它由挖掘机的挖掘半径和卸载半径确定。 18.铲装作业结束后挖掘机停车时注意哪些事项 答:(1)远离采空区和有磙石滑坡危险征兆的位置。
(2)停放在平坦和尽量少被爆破冲击的地点,其尾部朝向爆破区。 (3)铲斗尽量垂直落地,卷扬钢丝绳应稍有松弛并处于无负荷状态。 19、为什么要编制采掘计划露天矿采掘年度计划包括哪些内容(高技)
答:由于矿山开采的是自然生成的矿体,其储存条件复杂,采矿作业地点多变,工序较多,在生产中要保证采矿工作稳定、协调地生产,制定周密的开采计划极为重要。采掘计划分长远计划和短期计划两种。
露天矿采掘计划的主要内容包括采剥工程布置平面图、采掘计划综合平面图、单项工程施工图和采剥计划表、新水平开拓准备工程计划表、设备平衡计划表、露天矿生产条件变化计划表等。
1.根据自己的工作实践,论述提高铲装工作效率的主要途径有哪些
1)认真执行操作,保养、修理各项技术规程、安全规程提高自己的操作技能理论水平,使每个工序迅速准确。
2)汽车停放的位置,调车方式要合适科学,尽量减少相互间的时间间隔,使每个装运循环时间最短。 3)利用车辆入位时间进行工作面准备。如松动、拨移、捣置矿岩、挑出大块、平整场地等工作。 4)改善爆破质量,使爆后的矿岩块度能基本满足铲装的要求,以减小铲斗的铲装阻力,缩短铲装时间。
5)认真做好交接班和各种记录,作到时间的无缝御接,实现班交班,手交手。 6)配备推土机或前装机进行工作面辅助作业,以提高挖掘机工作效率。 7)积极参加职业技能培训,不断提高自己的技术水平和业务素质。 20、生产班组必须贯彻落实交接班制度,交接班的内容是什么
答:内容一般有七项:1)交接生产任务;2)交接设备运行情况;3)交接指标控制情况;4)交接安全生产情况;5)交接区域环境卫生和设备卫生;6)交接原始记录;7)交接工器具。
21、①电气设备电气部分的点检要点是什么②简述处理一般电气设备故障( 继电器跳闸、空气开关跳闸 )的工作程序。
答:电气设备电气部分的点检要点是: (1)有无机械类破损,电机是否过热;(2)安装螺栓是否松动;(3)是否有异味、异音;(4)接地线是否脱落和断线;(5)各种限位、接近开关是否破损,是否发出异音;(6)电气线路是否与油、水、蒸汽等接触;(7)设备上是否整齐、清洁。
处理一般电气设备故障( 继电器跳闸、空气开关跳闸 )的工作程序是: 1)停电、验电要悬挂检修标示牌。 2)查找跳闸的开关位置。
3)检查接线是否松动,如有松动必须重新坚固或连接。
4)查看开关容量或整定值是否正确,如开关容量偏小则应更换,重新设定整定值。 5)对开关进行复位。
6)取下检修标示牌,送电。 7)试车判断故障是否排除。
8)自己不能处理的,联系检修电工进行处理。 9)做好故障处理记录。
22、怎么按要求对设备进行维护
答:⑴ 按维护规程对设备进行清扫,保持设备整洁,做到无积尘、无杂物、无油垢;⑵ 按规定加油,保证设备合理润滑;⑶ 维护作业完后,按规定区域停车并断电。
23露天矿正铲单斗挖掘机的操作程序分为:开车前的准备、开车给电顺序、正常采装工作、铲运机操
作中注意事项、停车断电顺序。根据题意在相应空格中把该条操作程序所缺部分予以填写完善。 Ⅰ开车前的准备
(1)检查现场及室内外是否有不利于作业的地方。 (2)检查各部抱闸是否灵活可靠。
(3)检查 在卷筒上是否有混绕和脱落。 (4)检查操纵机构 装置是否灵活正常。
(5)检查各种仪表是否灵敏, 是否正确,喇叭是否良好。 (6)检查行走拨轮是否灵活。 (7)机组启动前必须进行 检查。 (8)更换,包扎,倒电缆时必须作 试验。 Ⅱ 开车给电顺序
下面所给开车给电顺序错了,请把正确的顺序位置写到空格上,只要求写序号即可。 (1)各控制器手柄必须处于零位。 (2)开启总励磁开关进行操作。 (3)启动空压机(压力达 MPa)。 (4)启动各风扇电动机。 (5)开启隔离开关。 (6)开启柱上开关。
(7)开启油开关,启动发电机组。
。 Ⅲ 正常采装工作
(1)操作人员应根据采场具体条件,结合作业计划,进行合理采掘,挖平底板,保证装车质量。 (2)操作中不准扒,砸,压运输车辆 。
(3)开始作业前,必须闸紧行走抱闸使电铲站稳,禁止三角着地。挖矿时不得同时加油回转,铲斗回转要平稳,非紧急情况下不得突然闸住回转。 (4)不得用 的方法卸掉斗内矿物。
(5)不应将装满矿的铲斗悬在车道上方等待装车,车辆未对正铲位,未停稳时不得装车,装车时鸣笛示意,严禁铲斗从车头上空经过。
(6)严禁向车上采装块度大于1m的矿石。
(7)卸货时应尽量降低卸货高度,铲斗底门不应高于车厢底板 mm。不得触碰车周厢。 (8)作业时不应碰撞前后保险牙 。
(9)遇死根底时,须扫尽浮石,经二次爆破松散后方可挖掘。挖掘根底大块时,电动机堵转不许超过3s,不得连续堵转。
(10)直接挖掘不需爆破的矿岩时,挖掘的阶段高度不应超过电铲最大挖掘高度的 %。
(11)移动电铲,改变 或检查设备时,操作人员应先与车下人员做到呼唤应答,鸣笛示意。
(12)移动电铲时,车下必须有人负责看管电缆,注意行程运转情况。掩车和处理电缆时,不许站在履带正前方。
(13)长距离移动电铲时,必须扫平路基,拉开斗门,并有专人在车下 ,开动前,负责清除履带滚道内的障碍物。
(14)电铲上下阶段时,走行抱闸及拨轮必须灵活可靠。上坡时牵引轮在后,下坡时牵引轮在前。铲斗应在下坡方向,放到接近地面的位置。上下坡时,并应做好掩车准备。
(15)电铲回转时,配重箱圆弧顶点与运输车辆或工作面的安全距离不应小于500 mm。 (16)扭车时,地面要平,严禁由下坡向上坡扭车。一次扭车量不准超过 30o 角。 (17)在松软或易滑地点作业行走应事先采取防泥,防滑措施。
(18)电铲作业位置与工作面边缘必须保证一定的 ,防止电铲偏帮滑下。
(19)电缆接头必须包扎好。拉电缆时必须使用 工具,不得用手拿,用脚踢。雨天应盖、架好电缆接头。
(20)操作人员必须时刻注意掌子面变化情况,如发现崖塌等危险现象时,应立即停止作业并将电铲开至安全区。同时报告 ,听候处理。
(21)处理工作面上的大块和崖头时,采取必要的措施,防止电铲被砸 。
(22)电铲出现故障时必须及时排除,不得带病作业。各抱闸及安全装置必须灵活可靠,完整无缺,否则禁止作业。
(23)严禁无 和无操作证的人员操纵设备,徒工必须在师傅直接监护下方可操作练习。
(24)不准在电铲作业时上下车,有人上下车时,车梯子应背向掌子面。
(25)当发生重大 事故时,应立即停止作业,采取紧急措施抢救或抢修。 (26)爆破时应将电铲开至安全区,将尾部朝向爆破区。并切断电铲上一切开关。 (27)严寒季节作业时,要注意操作方法,防止各部齿轮掉牙,铲杆、大架子及各轴断裂。 Ⅳ 铲运机操作中注意事项。
(1)从电柱上送电时,电铲上的一切开关(空压机,风扇及操纵盘上的各开关)控制器必须放在 。
(2)断,送电必须做到呼换应答 。
(3)交流盘送电时,风扇,空压机按顺序启动,不许同时启动。
(4)送电必须由专人负责,当断开柱上开关进行检查,修理或包扎电缆时,必须挂上 ,他人不得送电,以免发生误送电。
(5)严禁带负荷切断柱上开关和断路器。 (6)禁止两台或以上设备用同一柱上开关。
(7)更换交流盘 保险器时,必须先切断隔离开关(区分断路器) ,确认处于断开位置并进行对地放电。
(8)电铲停车时应停在 地点。 (9)铲斗落地。卷扬钢丝绳应稍有松弛。
(10)铲上无人时,必须切断 开关和柱上开关。
答案:Ⅰ开车前的准备
挖掘机司机习题-题库
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