圆锥破碎机工作原理及操作方法
今天讨论破碎机里面圆锥式破碎机,圆锥式破碎机是破碎机:鄂式破碎机(鄂破)、反击式破碎机(反击破)、复合式破碎机(复合破)、对辊式破碎机(双辊破,对辊破)等中的一种。
在总结正确操作方法前,大家一起来了解一下圆锥式破碎机(圆锥破)的主要特点:(1)液压系统,该机具有用液压系统来调整破碎机排矿口的大小,液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时,液压系统可使动锥体自动下退,当异物排出后,该系统使下退的动锥体自动复位。重新保持原来的排矿口位置继续工作。
(2)破碎腔型,破碎腔型是指动锥与固定锥之问形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。破碎机腔型是破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型,它有六种可能的组合,这意味着它能最好地适用于用户特殊要求。
(3)密封可靠:采用T型U型式防尘密封装置,取代了以往使用的水式密封,使灰尘杂质无法进人机体内,从而保证了润清油的清洁,延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命,使得机器运转可靠.
(4)更换方便:以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥式破碎机新结构更换破碎壁非常快。因为上破碎壁上装有卡梢,用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料,所以更换快速方面,减少了工人劳动强度。
液压圆锥破碎机分为单缸与多缸等型式。
圆锥破碎机有四种腔型。即特粗型、粗型、中型、细型。圆锥破碎机分标准型,短头型:粗碎用圆锥(旋回)破碎机;
标准型用于中碎的叫标准圆锥破碎机;短头型一般用于细碎机叫短头圆锥破碎机;居
于上述两者之间的叫中型圆锥破碎机。
中碎和细碎机的结构基本相同,只是标准型的给矿口大,平行区短;短头型给矿口小,平行区短;中行则居中。
选用的原则是看入料粒度及排料粒大小决定,入料度大,产品粒度粗,选特粗型或粗型,反之则用中型和细型。在计算入料粒度时,是用开边最大进料口尺寸乘以0.85作为选择入料的尺寸依据,而产品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。破碎机标准型多用于开路循环,短头型则多闭路循环。
注意:区别是破碎腔的断面形状不同,因此,给矿粒度和 排矿粒度也不同。 在选择衬板时,用户一般必须考虑三个因素:产量,功耗,衬板的耐磨性 一般应按下列原则进行:最大给料尺寸;粒度的变化, 料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。
衬板越长功耗越高,硬物料选短衬板,软物料选长衬板,在物料的分布上,细物料选短衬板,粗物料选长衬板。进料粒度的分布上,一般来说,小于闭口边排料口的物料不能超过10%,如果超过10%,则功耗上升,产品粒度则变成片状。粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量,就物料的水份来说,一般不超过5%。在功率的使用上:标准圆锥破碎机应达到75%~80%,短头圆锥破碎机应达到80%~85%。 一、作用与工作原理
1、可动圆锥与不动锥体之间的工作面来进行破矿的。 2、圆锥破碎机工作时,电动机通过水平轴和一对伞形
齿轮带动偏轴套旋转,破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下 作旋转运动,使得破碎壁(动锥)表面时而靠近时而离开轧 臼壁(定锥)的表面,从而使矿石在破碎腔内不断地受 到挤压和弯曲而被破碎 二、结构
1、由主机(主机架、偏心套、球面瓦和球面瓦架、动锥、)。 2、润滑液压系统马达液压;(液压站、锁紧缸、过铁释放缸、液压、管路和操作箱)组成。 电控系统组成
2、液压圆锥破碎机采用液压定位机构,工作可靠,并自动
排除铁件子不可破碎物。液压系统起着支持破碎机锥体、调节排矿口、实现过载保护等三大作用。 正确操作
圆锥破碎机由于其使用环境恶劣,粉尘大,加之有些使用维护不到位,往往在运行中出现各种各样的问题,一般来说,圆锥破碎机在使用操作中应注意以下问题,才能保证机器正常运转。
圆锥破在工作中,给料要均匀,不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低,产品粒度过大,弹簧动作频繁,碗形轴承压力大,功耗上升。