励磁系统常见故障及其处理方法
1、起励不成功
原因 1：起励按钮 /按键接通时间短，不足以使发电机建立维
持整流桥导通的电压。
5 秒以上。 处理方法：保持起励按钮持续接通
“残压起励 ”，这样即 原因 2：发电机残压太低，却仍然投入
使按起励按钮超过 5 秒，也不会起励成功。
处理方法：切除 “残压起励 ”功能，直接用辅助电源起励。 原因 3：将功率柜的脉冲投切开关仍置于切除位置。 原因 4：整流桥的交流电源未输入（励磁变高压侧开关或低压侧开关未合上） 。
原因 5：同步变压器的保险丝座开关未复位。 原因 6：机组转速未到额定，而转速继电器提前接通，造成自动起励回路自动退出。
原因 7：起励电源开关未合，起励电源未送入起励回路。 原因 8：起励接触器未动作或主触头接触不良。 原因 9：起励电源正负极输入接反，导致起励电流无法输入转子。
原因 10：起励电阻烧毁开路。 原因 11：转子回路开路。 原因 12：转子回路短路。 原因 13：始终存在 “逆变或停机令 ”信号。（近方逆变旋钮开关未复位；远方监控或保护的停机令信号未复位）
原因 14：灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始终保持。
原因 15：调节器没有开机令信号输入。
原因 16：可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。 原因 17：调节器故障
原因 18：调节器脉冲故障。
原因 19：脉冲电源消失或电路接触不良。 原因 20：灭磁开关触头接触不良。
2、起励过压
原因 1：励磁变压器相序不对。
原因 2： PT 反馈电压回路存在故障。 原因 3：残压起励回路没有正确退出。 原因 4：调节器输出脉冲相位混乱。
3、功率柜故障
原因 1：风压低，风压继电器接点抖动。
处理方法：调整风压继电器行程开关的角度。 原因 2：风温过高，温度高于 50 度。 处理方法：对比两个功率柜，检查测温电阻是否正常。 原因 3：电流不平衡， 6 个可控硅之间均流系数 <0.85。 处理方法：检查是否有可控硅不导通或霍尔变送器测量误 差。
4、 PT 故障
条件： PT 电压 >10％，任一相电压低于三相平均值的 83％。 原因 1： PT 高压侧保险丝熔断
处理方法：测量 PT 输入端三相电压，检查电压是否平衡。原因 2：模拟量总线板故障，其中间电压互感器或接线插头有问题。
处理方法：将输入 A/B 套 DSP 板的接线插头互相调换测试。 原因 3：调节器 DSP 板故障，导致 PT 电压测试不准确
处理方法：更换对应的
DSP 板，或将 A/B 套 DSP 板互换。
5、调节器故障
原因 1：调节器硬件故障，包括 CPU 、 DSP 、I/O 板故障。
处理方法：更换对应的电路板，或将 A/B 套电路板互换。 原因 2：同步信号没有输入调节器。
处理方法：检查进入开关量总线板的同步信号是否正常。 原因 3：程序跑飞或 CPU 死机造成程序运行超时
处理方法： 按 RESET 键将程序重新启动， 观察程序重新运行是否正常。
6、调节器脉冲故障
原因 1：调节器脉冲没有正常产生。
处理方法：更换对应 A/B 套的通道接口板，或对应的单片机芯片。
原因 2：同步信号没有输入调节器。
处理方法：检查进入开关量总线板的同步信号是否正常。 （注：此时也将出现 “调节器故障 ”信号）
7、调节器电源故障
原因 1： A/B 套调节器微机电源消失。
处理方法：检查对应 A/B 套的微机电源输出的＋ 12V ，-12V ，＋ 5V 电源输出是否正常。
（注：此时也将出现 “调节器检测系统故障 ”及 “调节器通讯故障 ”信号）
原因 2：调节器插件没有正确插入或接线端子排松动。 处理方法：检查各插件是否正确进入插槽，对应的接线端子有无松动。
8、调节器检测系统故障
原因 1： A/B 套调节器通道接口板上的检测芯片故障。
处理方法：更换对应的故障检测芯片。 原因 2：调节器微机电源故障。
处理方法：检查微机电源是否正常。
原因 3：LOU 板出现故障， 无法正确监测故障检测芯片发出的方波脉冲信号。
处理方法：更换 LOU 板。
9、 C 通道故障
原因 1： C 套调节板上的检测芯片故障。
处理方法：更换对应的故障检测芯片。 原因 2： C 套调节板上的脉冲触发模块故障。 处理方法：更换对应的脉冲触发模块。 原因 3： C 套调节板上的电源模块故障。
处理方法： 检查 C 套调节板上的 7812/7805 电源模块。 10、CAN 总线故障
原因 1： LOU 板故障，无法实现 CAN 通讯。 处理方法：更换 LOU 板。 原因 2： LOU 板或调节器显示屏的 CAN 总线接头接触不良。 处理方法：更换对应的 CAN 总线接头。 原因 3： 调节器显示屏接口板或调节器的 CAN 通讯卡故障。 处理方法：
检查对应接口板或 CAN 卡。
11、通讯故障
原因 1：对应的电路板单片机死机或程序跑飞。
处理方法：按对应电路板上的复位按钮重新启动程序。
原因 2：对应的 CAN 总线接头接触不良。 处理方法：更换对应的 CAN 总线接头。
原因 3：对应的电路板的 CAN 通讯口工作异常。 处理方法： 更换对应的电路板。
12、交流电源消失
条件：厂用电源供电回路的交流接触器不带电原因 1：外部厂用电源消失。 处理方法：检查确认外部厂用电源是否消失。 原因 2：交流接触器线圈损坏。
处理方法：更换对应的交流接触器。
原因 3：接线错误，交流接触器线圈未正确驱动。
处理方法： 检查接触器线圈的接线回路。
13、直流电源消失
条件： DC220/110V 直流电源供电回路不带电原因 1：外部直流电源消失 。
处理方法：检查确认外部直流电源是否消失或对应的保险丝是否熔断。
（注：此时 “DC24V II 段故障 ”信号也将发出）原因 2：电源监测继电器线圈损坏或未正确动作。
处理方法：更换对应的监测继电器或检查其线圈是否正确带电。
14、过压保护动作
条件：非线性灭磁及过压保护电阻动作 原因 1：灭磁开关带负荷分断。
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