6.5.2每月对安全装置、制动器、离合器、吊钩、钢丝绳、滑轮组、配电装置及线路、液压保护装
置等进行损伤及工作情况检查。
6.5.3每天应对防断绳装置、轨道、钢丝绳的安全状况进行检查。 经检查发现电动葫芦有异常情况时，必须及时处理，严禁设备带病运行。 严禁超负荷使用，起吊接近额定负荷的重物时，应有物重依据或进行估算。 不能倾斜起吊重物，严禁用葫芦将重物沿地面拖动。 限位器不应作为行程开关经常使用，更不得拆除。
不宜用葫芦将重物长时间悬吊在空中，以防零件发生永久变形。做好电动葫芦各运动部件的清洁润滑工作。
根据葫芦的使用频繁程度，定期对葫芦进行全面的维修保养。
使用完毕后，应将吊钩升离地面２米以上，并将电源总闸拉开以确保安全。
某某卷烟厂安全管理制度
危险化学品
1.总则:
为重点加强危险化学品的管理，提高管理与使用人员的自觉防范意识，保障仓储及生产使用过程中
的安全，制定本制度。
本制度适用于我厂各有关仓储及生产使用部门。 2.危险化学品管理制度：
易燃易爆危险化学品必须存放于有足够耐火等级的专用仓库、专用储存室、专人管理，严禁非工作
人员进入,因工作关系需要进入必须登记。设置相应的监测、通风、防晒、防火、防曝、泄压、防静电、防护围堤等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关维护、保养，保证符合安全运行的要求。
储存危险化学品装置每两年进行一次评价。安全评价中发现存在现实危险的，应当立即停止使用，
予以更换或者修复，并采取相应的安全措施。
使用危险化学品或者处置废弃危险化学品作业人员,必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、
专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的考核合格，方可上岗作业。
严禁化学性质和防护、灭火方法等相互抵触的危险物品在同一仓库或储存室内进行存放。 危险化学品入库前，必须进行认真的检查和登记。入库后，应定期进行检查。在仓储和使用过程
中，应采取相应的防范措施，及时消除不安全因素。
易燃易爆危险化学品的储存应与生产实际使用量相结合，不得超量储存。
过热、过潮和受阳光辐射容易导致燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险物品，不得在露天、潮湿、漏
雨和低洼地容易积水的场所存放。应储存于阴凉、干燥和通风的地点。 储存易燃易爆危险化学品的仓库、储存室，严禁吸烟和明火作业。
剧毒化学品应单独存放，定双人保管制度。发生被盗、丢失即向厂安保科报案。
某某卷烟厂安全管理制度
放射源
1.为加强对我厂卷烟设备中放射性同位素的监督管理，预防辐射伤害和责任事故，保障设备操作人员和职工的健康与安全，制定本规定。
2.本规定适用于使用带有放射性同位素设备的车间及其职工。 3.放射源安全管理:
厂设备科负责建立使用放射性同位素的卷烟设备、设备台账和报请公安部门审查备案工作。设置的
台账卡应注明设备使用时间、名称、编号、使用状况和使用期限。
未经厂安全防护小组同意，严禁任何人拆卸同位素放射源。需在该部位维修时，一天内应将拆下的
铅盒交车间主任或车间安全领导小组负责人妥善保管；超过一天时间应由专人负责送交保卫科保管。维修过程中，应注意放射源辐射伤害，严禁任意摆放。
安保科负责对放射源的日常安全工作。夜间值班和巡查人员应对放射源加以重点防范和察看。 计量科应定期组织对放射源进行技术性安全监测，并建立监测记录档案。
车间要严格对放射源的使用和管理，要教育职工安全、正确的使用方法和有关规定，严禁敲打、磕
碰等，出现损伤立即报告，严防放射源泄漏危害职工身体健康或造成放射性污染环境事故。
劳工科应组织在放射源岗位上操作的职工定期进行职业病防治体检。
某某卷烟厂安全管理制度
生产过程中突然停电安全应急措施
1.范围：
本制度制订了动力车间各系统停电及恢复送电应急措施；卷包车间生产 过程中突然停电安全应急措施；制丝车间生产过程中突然停电安全应急措施； 计算机中心遇突然停电安全应急措施；安保科遇停电安全保卫防范措施。
本制度适用于本企业范围内各生产车间及有关部门人员。
2.动力车间各系统停电及恢复送电应急措施 变配电及上位机系统应急措施 2.1.1外线一回路停电 2.1.1.1如外线某一回路停电时，值班电工则应立即拨打2045216或2290311咨询停电原因及需停
电多长时间，并将情况报告设备动力科。
2.1.1.2如需停电较长时间，经车间有关领导许可后将已停电的该回路负荷联络到另一回路，具体
操作步骤：第一.将已停电的该回路进线断路器（901或902）分闸并将其摇出处于冷备用状态并挂上警示牌；第二.将（9003/9005）联络插刀摇入处于工作状态；第三.将联络柜真空断路器（900）摇入处于工作状态；第四.合上900真空断路器。当由某一回路带所有负荷时，应特别注意观察负荷及电压变化。
2.1.2外线二回路均停电
2.1.2.1值班电工应立即向供电局局调度室询问情况和原因,并将情况报告车间领导和跟班生产调度。跟班生产调度报告分管生产的副厂长,同时打电话通知各生产车间、安保科做好全厂停电停产前的准备工作。
2.1.2.2停电时间在2小时以内（即UPS所能供电的负荷量），值班电工则无须对上位机系统做任
何操作。
2.1.2.3如果停电时间超过2小时，值班电工则需要将上位机系统（包括客户机及服务器）整个关
闭，以保证上位机系统的安全。
2.1.3来电后的系统恢复
2.1.3.1先察看供应上位机系统的UPS运行是否正常。
2.1.3.2运行上微机系统，在客户机上逐个观察每个系统的运行状况，如果发现某工作站无数据，
则需检查网络或该系统PLC是否正常运行。
制冷空调系统安全应急措施
2.2.1停电时应到空调机组现场检查加湿电磁阀是否关闭。 2.2.2停电后应把冷却水补水电磁阀前端闸阀关闭。 2.2.3来电时开制冷机应在控制面板上先进行复位。
2.2.4来电时开制冷机应对润滑油进行预热，待油温60℃--63℃才可开机。 锅炉系统安全应急措施 2.3.1停电时关闭主汽阀。
2.3.2停电时所有控制开关复位。 2.3.3停电时加强油库区的巡查。
变配电及上位机系统工作人员不得离开工作现场,同时车间主任应再安排10人留下值班巡查。 3．卷包车间生产过程中突然停电安全应急措施 当接到跟班调度即将停电命令时，由当班班长查询停电原因及送电时间，如属短时间停电则要求职工停电时，关断电源后原地待命。 如属长时间停电,报告车间主任,并做好如下工作： 3.2.1由挡车工关断各自机组电源和气源。 3.2.2卷烟机挡车工将设备下方的烟支桶撤离机器，拉出搓板；包装机挡车工将烙铁附近的烟包取出；成型机挡车工将长压板（冷粘室）掀起，并关闭甘油管进料球阀。 3.2.3由机组人员清理各自机组的零散烟，集中于班长指定地点，清点数量并记录后交给班长统一管理。 3.2.4清扫机台卫生，尤其是刀头及所有加热部位等安全重点防范部位的卫生。 3.2.5由车间主任安排当班班长和工艺员等10人留下值班巡查，其余职工由班长组织有秩序地离开车间现场。 4.制丝车间生产过程中突然停电安全应急措施 当接到跟班调度即将停电命令时，由当班班长查询停电原因及送电时间，如属短时间停电则要求职工停电时，关断电源后原地待命。 如属长时间停电,报告车间主任,并做好如下工作： 4.2.1由挡车工关断各自机组电源和气源。 4.2.2由班长安排一名熟悉CO2冷热端人员负责冷端V-18，V-20的压力巡查,并按规定要求卸压。 4.2.3由车间主任安排当班班长和工艺员等10人留下值班巡查，其中干梗区卷帘门无法关闭，安排两人值守。其余职工由班长组织有秩序地离开 车间现场。 5.计算机中心遇突然停电安全应急措施
在外电一回路停电的情况下，配电柜一分钟后自动切换另一回路供电，期间由UPS继续供电，保证
电源的不间断。这要求日常保持对网络电源间的双回路供电。
当接到跟班调度即将停电命令时，即外线两回路同时断电，则系统全部由UPS供电。值班人员查询停电原因及送电时间，并将情况报告计算机中心主任，同时根据以下各UPS支持时间的长短，做好停电前的数据储存、系统关机等各项准备工作。
5.2.1UPS1：供应主机房小型机、服务器（1、3、5、7、9）及主网络间所有网络设备电源，负载20%
能支持45分钟；
5.2.2UPS2：供应主机房小型机、服务器（2、4、6、8、10）及联合工房三层电视监控间电源，负载
20%能支持1小时；
5.2.3UPS4：供应联合工房三层生产中控室控制终端及大屏显示器电源，负载10%支持5小时； 5.2.4UPS5：供应联合工房四层卫星机房和除主网络间外所有联合工房的交换机电源（小网络间、E
区一层、二层、A区二层、CO2），支持2小时。
在外回路恢复供电情况下，若UPS能操作，则调整UPS进入旁路状态，由外电直接供电。若UPS损
坏不能操作，必须由专业电工把UPS的输入输出直接相连，由外电临时直接供电。
6.安保科遇停电安全保卫防范措施 当接到跟班调度即将停电命令时，当班经警班长应立即报告科长和警队队长。警队队长必须以最快
速度到达厂区，履行指挥和调度当班警员职责，并协助巡查。
消监控当班人员接到停电通知时,应密切注视车间重点部位的监控视屏。当UPS所能供电的负荷量
将用完时，系统电压不足出现报警信号，此时报告科长，并坚守岗位。
科长接到消监控当班人员报告后，命令当班经警对厂区大门、货运大门实行全部关闭，严格控制外
来车辆和人员进出厂区。
当班警员应加强警惕，拿好手电等照明用具，坚守各自岗位。要求主大门2人、货运大门2人、中
亭大门1人、CO2生产线门口1人、厂区巡逻2人。巡逻的人员应增加巡逻频次，尤其加强对
烟厂安全管理制度
