《2007版石化定额交底提纲》
宣贯提纲
各册要点介绍 共性问题：
⑴、以1999版“行业预算定额”为基础。 ⑵、相关标准与规范、图册（不赘述）
⑶、机械化施工：大机配合的人工，材料进定额。 ⑷、主体项目中，措施项分离，增加了子目。 ⑸、增加空中组对安装，由系数改为项目。 ⑹、工作内容在表头体现。
⑺、计量单位，整体设备按“台”；机械设备按“台”。
⑻、炉管焊接材料不同（设计要求）时可以调整。（分片分段合金钢设备同？）
⑼、脚手架搭拆费、安装与生产同时进行施工降效增加费、在有害身体健康环境中施工降效增加费
按表中规定系数计取。
第一册：设备安装 1、共性问题
⑴、将原定额中的金属抱杆吊装施工方法全部改为机械化吊装考虑。 ⑵、设备吊装机械取定情况（与原定额大于80吨设备吊装的区别）
★一般卧式设备标高在10米以内、重量80吨以内，标高在30米以内、重量60吨以内定额中均取定了吊装含量；
★立式容器、塔类设备标高在10米以内、重量60吨以内，标高在30米以内、重量40吨以内定额中均取定了吊装含量；
★反应器类设备标高在10米以内、重量60吨以内，标高在20米以内、重量50吨以内定额中均取定了吊装含量。
标高10米：
设备重量（t以内）2510204060
汽车式起重机 16t√√√
汽车式起重机 25t√√√
汽车式起重机 50t√√ 汽车式起重机 80t√√
汽车式起重机 120t
履带式起重机 150t√√
标高11-20米
设备重量（t以内）25102040
汽车式起重机 16t√√√
汽车式起重机 25t√ 汽车式起重机 40t√
汽车式起重机 50t√√
汽车式起重机 80t√ 汽车式起重机 120t√
履带式起重机 150t√
标高30米以内
设备重量（t以内）25102040
汽车式起重机 16t√√√
汽车式起重机 25t√
汽车式起重机 50t√√√
汽车式起重机 80t
汽车式起重机 120t√
履带式起重机 150t√√
⑶、施工作业区的场地二次平整，按有关规定另行计算。 ⑷、地脚螺栓和润滑油按随机考虑（一般不会随机）。
⑸、有衬里的设备、烟囱考虑了吊装重量（一种折算关系） ⑹、设备水压实验不再单独作，（随试车或管道试压？） ⑺、超高费作业降效系数（见各册章） ⑻、大型机组不包括，单机试车走签证
⑼、注意大型机组、泵、风机中电机重量的计算 2、各章使用时应注意的问题 现场分段、分片设备组对安装
●本章中只是分段分片设备中的设备组对、焊接工序对应的定额项目，原定额中组合的相关工序如设备分段组对和设备分片组装后的设备吊装就位安装、设备水压试验、气密试验执行本册定额第二章相应项目，组装胎具制作安装、吊耳制作安装、加固技措执行本册定额第二章相应项目，各种无损检测执行第三册相应项目。
●分段到货设备采用分段高空组对吊装施工方法时，执行设备底段整体安装、整台设备分段组对和高空组对吊装定额项目。
●塔类设备分段组对适用于设备四段以内组对施工，当塔类设备实际分段数量超过四段时，执行塔类设备分多段现场组对安装项目。
●设备重量，按设计图纸标明的重量以“吨”为计量单位计算。设备重量包括随设备供货的内件(指内部固定件)、设备的开口件、加强板、裙座等全部金属件重量；不包括设备填充物、砌筑、锚固件、龟甲网、衬里、内部可拆件和塔盘、外部平台、梯子、栏杆以及采用立装法施工的内件重量。 静置设备整体安装
●原定额中静置设备整体安装中的吊装就位找正、水压试验、气密试验、换热器抽芯检查、吊耳制作安装、加固技措等工序在修订时单独分解列项，执行定额时应根据工程的实际发生情况选用相应定额项目
●修订时，将原定额中的金属抱杆吊装施工方法全部改为机械化吊装考虑，定额中取定最大其中设备为150吨起重机，超过时另计。
●定额中设备安装是按不同的安装高度（标高）设定定额子目的，实际安装高度超过定额设定范围时，超高作业降效增加费的计取，以设计标高正负零为准，按定额中相应项目设置最大高度子目为基数，人工费、机械费分别乘以相应规定的系数。
●整体安装设备按设计图纸标明的重量以“台”为计量单位计算。设备本体与外部结构组合整体吊装的设备，重量包括本体、附件、吊耳、绝热、内衬以及随设备吊装的外部管线、平台、梯子、栏杆等重量；不包括设备安装后立装的塔盘、填充物及其它附件的重量。设备绝热、内衬以及随设备吊装的外部管线、平台、梯子、栏杆制作安装另行计算。 机械设备安装
? 原定额中泵、风机等机械设备整体安装中的安装、拆装检查等工序在修订时单独分解列项，执
行定额时应根据工程的实际发生情况选用相应定额项目；
? 带附属设备的机械设备安装项目已包括与设备本体联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电
机、安全罩以及设备本体第一道法兰以内的管道安装。
? 轨道安装项目中，当螺栓、压板、鱼尾板、连接板、垫板、垫块、垫圈、插片、铁片等专用配
件与定额项目中取定的单价不同时，可按实进行调整。 ? 压缩机安装按设备重量以“台”为计量单位计算；
? 泵、风机安装，按规格型号和设备重量以“台”为计量单位计算；在计算设备重量时，直联式的泵、
风机，以本体、电机及底座的总重量计算；非直联式的泵、风机，以本体和底座的总重量计算，不包括电动机重量，但电动机的安装已包括在定额内。 工业炉及蒸汽锅炉安装
? 定额中组合的相关工序如炉管组装、焊接和水压试验、预热后热处理及组装胎具制作安装拆除
等内容单独列项，吊耳制作安装、加固技措执行第三册相应项目；
? 除乙烯裂解炉以外的其它石油化工工业炉安装项目中，炉墙、炉底、炉顶均按成片到货，炉管
按成组成排散装到货，废热系统的烟风道和烟囱按分段到货、零部件按成品或半成品到货考虑，均不包括制作工作内容。现场发生制作施工时可执行炼油厂加热炉相应制作项目。
? 炉管焊接施工中所采用的焊接材料与定额取定不同时，可按实换算焊接材料单价，消耗量不变。 ? 炉体结构、炉管、部件的制作安装按炉子类别和部件名称，以“吨”为计量单位计算，各部分重量
按以下规定范围计算 。 设备组对安装其它项目
●主要内容：吊耳的制作安装，分段分片设备组对胎具的制作、安装与拆除，浮头式换热器试压胎具制作，设备吊装加固及设备基础二次灌浆
? 吊耳制作安装的数量以批准的施工方案为依据，依照吊耳的荷载能力，按吊耳的数量以“个”为计
量单位计算。
? 设备组装及加固，以批准的施工方案为依据，按胎具或加固件的重量以“吨”为计量单位计算。
第二册：工艺管道
定额修订主要包括三个方面：
㈠ 原组合过多内容分解，管道安装中水压试验、空气吹扫，焊前预热及后热、光谱分析、硬度测定（第三方检测）；
㈡ 因新技术、新材料的使用而进行的新项目编制，新技术包括复合塑料管（钢骨架）的热熔焊、玻璃钢管道的卡套连接、定量光谱分析等，新材料包括锆管、锆管件及法兰安装，哈氏合金管道、管件及法兰安装，双相不锈钢管道、管件安装等；
㈢ 工料机调整，预制深度增加引起的功效提高，50吨吊车的使用等。 本章定额修订情况
⑴ 拆分项目：因管理及专业化分工越来越细，原定额组合内容过多，造成管理及操作上的不便，所以新编定额根据规范要求按比例计取或按设计文件要求根据工程情况确定是否计取费用的工作内容单独列项，按实际工程量计算。如：原定额管道的水压试验、空气吹扫全部组合在管道安装项目中，新编定额将水压试验、空气吹扫单独列项；原定额低中压合金钢项目组合了坡口渗透检测、硬度测定、光谱分析内容（高压在低中压的基础上增加了管材表面无损检测内容），按管理要求即第三方检测，本次修订时将此部分内容也单独列项。拆分项目见下表： 序 号 拆 分 项 目 1 管道水压试验 2 管道空气吹扫 3 管道表面磁粉检测 4 管道表面渗透检测 5 低中压碳钢管电加热片预热与后热 6 高压碳钢管电加热片预热与后热 7 低中压合金钢管电加热片预热与后热 8 高压合金钢管电加热片预热与后热 9 高压碳钢管电感应预热与后热 10 高压合金钢管电感应预热与后热 11 碳钢管氧乙炔预热与后热 12 13 14 合金钢氧乙炔预热与后热 光谱分析 硬度测定 ⑵ 施工方法：随着社会经济高速发展，社会生产力的不断提高，各企业施工方法不断优化，施工机械装备越来越普及、越来越先进，原定额切口、坡口工序中采用手工氧乙炔切割方法的，新编定额修改为半自动氧乙炔切割机切割。随着装置向大型化、密集化发展，原定额中吊装机械组合最大的吊车为30吨，本次修编将50吨吊车也组合进定额。新编定额功效比原定额提高。
⑶ 子目规格扩大：随着装置的大型化发展、产业规模的扩大，原定额管道规格已不适用，本次修编经现场和信函调研等方式根据工程实际情况重新确定了子目规格。
⑷子目规格扩大范围见下表（管件连接、阀门安装、法兰安装、管道压力试验、吹扫与清洗、无损检测与热处理子目规格同管道安装）
序号 项目名称 原定额范围 新定额范围 1 低、中、高压碳钢管道（电弧焊、氩电联焊） DN15～600 DN15～800 2 低、中、高压不锈钢管道（电弧焊、氩电联焊） DN15～500 DN15～800 3 低、中、高压合金钢管道（电弧焊、氩电联焊） DN15～600 DN15～800 4 低压碳钢板卷管（电弧焊、氩电联焊） DN200～2600 DN200～3000 5 衬里钢管预制安装（电弧焊） DN32～400 DN32～500 6 7 8 9 低压不锈钢板卷管（电弧焊、氩电联焊） 低、中压钛管（氩弧焊） 低压塑料管（热风焊） 低压承插铸铁管（石棉水泥接口） DN200～1000 DN200～1400 DN15～350 Φ20～200 DN50～200 DN15～800 Φ20～250 DN50～2400
⑷ 新编项目：随着施工新技术、新工艺、新材料、新方法的不断采用，原定额越来越不适应各企业的应用。修订时以现行施工及验收规范、施工方案、现场调研数据等资料为依据，编制补充项目。新编项目见下表：
序号 新编项目 1 低、中、高压法兰连接管道安装 2 低压玻璃钢管安装（胶泥粘接、承插连接） 3 低压法兰铸铁管（法兰连接） 4 低、中压合金钢管（氩弧焊） 5 低、中压不锈钢管（氩弧焊） 6 低压伴热管安装（电弧焊、氩弧焊） 7 低、中压锆管（氩弧焊） 8 低、中压哈氏合金管（氩电联焊） 9 低、中压双相不锈钢管（氩电联焊） 10 低压复合塑料管（热熔焊） 11 中压螺旋卷管（电弧焊） 12 高压碳钢、合金钢、不锈钢管（电弧焊）
使用定额中应注意的问题 ●管道
⑴ 有缝钢管安装包括封头、补芯安装。
⑵ 伴热管安装包括煨弯工序。
⑶ 夹套管安装是按照内管材质为不锈钢，外管材质为碳钢进行编制的，若内、外套管材质均为碳钢时，定额人工费乘以系数0.9，电焊条按碳钢焊条单价进行换算。
⑷ 低压螺旋卷管安装，按中压定额相应项目，定额基价乘以系数0.8。 ⑸ 成品衬里钢管执行衬里钢管安装项目，定额基价乘以系数0.4。 ⑹ 法兰连接管道安装按成品管段供货考虑。
⑺ 各种管道安装工程量，按设计管道中心线长度计算，不扣除阀门、管件所占长度。 ⑻ 管廊及地下管网主材用量，按施工图净用量加损耗量计算。 ●管件
⑴ 全加热套管的外套管件安装，按两半管件考虑；两半封闭短管执行管件连接相应项目。 ⑵ 仪表一次部件安装执行本章定额管件连接相应项目，定额基价乘以系数0.7。
⑶ 温度计扩大管制作安装执行本章定额管件连接相应项目，定额基价乘以系数1.5。 ⑷ 低压螺旋卷管管件连接执行中压定额管件连接相应项目，定额基价乘以系数0.8。 ⑸ 焊接盲板安装执行本章定额管件连接相应项目，定额基价乘以系数0.6。 ●阀门安装
⑴ 法兰阀门安装包括一个垫片和一付法兰用螺栓的安装费。
⑵ 焊接阀门安装定额项目是按碳钢材质编制的，采用其它材质的阀门时，可换算电焊条单价。 ⑶ 阀门安装中螺栓材料费按施工图设计用量加规定的损耗量计算。
⑷ 阀门强度试验、密封试验用介质是按水考虑的，如设计要求采用其它介质时，可按实际使用介质计算。
⑸ 阀门安装不做强度试验、密封试验及解体检查清洗时，定额基价乘以系数0.6。 ⑹ 流量计安装执行调节阀门安装相应项目。
⑺ 限流孔板、八字盲板安装执行阀门安装相应项目，定额基价乘以系数0.6。 ⑻ 减压阀安装按高压侧直径执行定额相应项目。 ●法兰安装
⑴ 法兰安装包括一个垫片和一付法兰用螺栓的安装费。
⑵ 焊环活动法兰安装，执行本章定额翻边活动法兰安装相应项目。 ⑶ 法兰安装中螺栓材料费按施工图设计用量加规定的损耗量计算。
⑷ 单片法兰安装执行法兰安装相应项目时，定额基价乘以系数0.61，螺栓数量不变。 ⑸ 配法兰的盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装内。
⑹ 中压平焊法兰、螺纹连接法兰安装，执行低压法兰安装相应项目，定额基价乘以系数1.2。 ⑺ 节流装置安装执行法兰安装相应项目，定额基价乘以系数0.8。
⑻ 低压合金钢对焊法兰安装执行中压法兰安装相应项目，定额基价乘以系数0.8。 ●板卷管与板卷管件制作
⑴ 各种板材异径管制作，不分同心、偏心，执行同一定额项目。
⑵ 弯头煨制项目中煨弯按90°考虑，煨180°时，定额基价乘以系数1.5。 ●管道压力试验、吹扫与清洗
⑴ 本章定额项目中包括了管道试压、吹扫及清洗所用的摊销材料，不包括管道之间的临时串通管和临时排放管线。
⑵ 管道液压试验用介质是按水考虑的，如设计要求采用其它介质时，可按实计算。 ⑶ 管道油清洗定额项目是按系统循环法考虑的，定额中包括油清洗系统连接和滤油机用橡胶管的摊销，不包括管内除锈。 ●无损检测与热处理
⑴ 电加热片或电感应预热中，如设计要求焊后立即进行热处理，按焊前预热项目定额人工费乘以系数0.87。
⑵ 电加热片预热或热处理中，如要求增加一层石棉布保温，石棉布的消耗量与高硅（氧）布相同，定额人工费不变。
⑶ 电加热片是按履带式考虑的，实际与定额不同时可调整。
⑷ X射线、Υ射线检测执行定额时，按管材的双壁厚执行定额相应项目。
2007版石化定额交底提纲
