山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司
150103工作面边采边掘安全技术措施
二〇一七年三月
150103工作面边采边掘安全技术措施审签表 年 月 日
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 部门及职务 总工程师 安全副总经理 生产副总经理 机电副总经理 生产副总工程师 机电副总工程师 通风副总工程师 安全监察处 调度室 通风区 机运区 生产技术科 地测防治水科 工程审核科 编制人 负责人签字
山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司 150103工作面边采边掘安全技术措施
150103工作面自2016年11月份开始回采，截至2017年2月23日，下顺槽推采42m，上顺槽推采32m。工作面初采期间回风瓦斯为0.3%～0.4%，上隅角瓦斯0.2%～0.5%，工作面配风1900m3/min。随着工作面开始放顶煤，回风瓦斯逐步增加到0.8%左右，上隅角瓦斯浓度增加到0.9%左右，落三角容易出现局部瓦斯积聚现象，给安全生产带来一定威胁。为解决工作面回采期间瓦斯问题，经市公司和左权县煤炭工业局分别聘请专家召开专题会议，研究确定了瓦斯治理方案，即：在工作面距切眼40m、80m处分别开口向工作面方向施工高抽巷，从距工作面230m处开口分别向南北方向各施工150m高抽巷，与原高抽巷水平重叠7m。里段80m高抽巷掘进工程量现已完成，抽采管路已布置完成。为了降低150103工作面自燃发火风险，通过先期启用已施工完成的80m高抽巷进行工作面瓦斯治理。为使工作面尽快进入正常推采，经公司研究决定150103工作面边推采边掘进剩余的300m高抽巷掘进工程。预计工作面推进80m需2个月，完成剩余300m高抽巷掘进工程需1.5个月。
一、150103工作面高抽巷巷道布置
高抽巷布置在150103回风顺槽内错位置，距150103回风顺槽
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平距12m的15#煤层直接顶内（距15#煤层顶板法距16m），沿K2灰岩掘进，向南掘进的巷道与80m处贯通，向北掘进的巷道与原高抽巷水平重叠7m位置处停止掘进。总工程量322m。巷道为矩形断面，规格为3m（宽）×2.8m（高），采用锚网支护，锚杆间排距为1.0m，即顶部4根锚杆，帮部各3根锚杆。锚杆规格为Φ18×1800mm。采用金属菱形网，规格为1200×2000mm。
二、施工方法、工期及队伍组织 1、施工方法
计划组织一个掘进队，距工作面工作面230m处开口分别向南北方向各施工150m高抽巷，向南与80m处高抽巷贯通，向北掘进至与原高抽巷水平重叠7m。
2、施工工期
施工工期计划1.5个月，即2017年3月26日开始，5月10日结束。
三、掘进期间运输方式
在150103回风顺槽安装一部80型皮带机、一部40刮板机与150103工作面前部刮板机搭接。掘进工作面矸石通过150103运煤系统排至地面。支护材料由回风顺槽无极绳绞车运至巷道开口处，由人工运至工作面。
四、150103推采方案
工作面开始推采，计划利用前3m平推调整工作面刮板机、支架，然后计划按+6°仰角推进10m同时调整工作面支架和刮板机，随后
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按+8°仰角推进直至进入全煤，预计50m后进入全煤层。
五、安全技术措施
（一）掘进期间安全技术措施 1、掘进管理
（1）在回风顺槽掘进开口处进行加固，具体加挂方法为：开口前首先要观察好开口点，10m范围内围岩情况，如发现顶板破碎及压力较大时，必须采用加打锚索对开口处顶板进行加固，锚索规格为Φ17.8mm(1×7丝钢绞线)，长6300mm，托板规格长×宽×厚=300mm×300mm×16mm的钢托盘，每根锚索使用1卷MSK2335和2卷MSZ2360树脂药卷，MSK2335在前，MSZ2360在后，间排距1600mm×1600mm。开口前2m采用加打锚索配槽钢进行锁口加固，锚索采用Φ17.8mm(1×7丝钢绞线)，长6300mm，每排布置3根锚索，间排距为1600mm×2000mm，采用14#槽钢2根，3m长，排距为2000mm。
（2）开口前5m采用放小炮掘进，将开口点附近的电缆管线、风筒等设备保护好。
（3）由于开口坡度较大，为确保出碴期间人身安全，出碴期间人员行走与出碴采取隔离措施，即在巷道一帮底板打设地锚，用旧皮带与锚杆捆绑在一起，形成人矸隔离。
（4）工作面掘进严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业。 2、通风瓦斯管理
（1）掘进期间采用局部通风机通风，在轨道下山安装4台
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