18m/s。
3、工程概况
400万t/a采矿工程生产持续东上南采区开采对象为400m标高以下的Ⅱ1矿组，赋存最低标高25.72m，埋藏深度362.48m～988.31m。平面上东西向分布于A39～A24间，东西向长约1500m，南北向分布于纵Ⅱ线北200m～纵Ⅱ线南400m间，南北宽约600m。据昆勘院最新提交资料 400万t/a采矿工程生产持续东上南采区开采范围内160m-400m标高共有地质矿量9488万t,平均TFe品位44.09%。
4、 工程地质
4.1、地质特征：矿区位于滇中中台坳南端，界于北西向(红河)断裂与南北向(绿汁江)断裂夹持的三角地带。区域成矿地质条件好，主要产出火山沉积变质型矿床，其次有沉积变质、沉积和热液型矿床，计有铁、铜、金、煤及石灰石等十余个矿种。
4.2、地层构造：大红山矿区分基底和盖层两套地层，盖层为上三叠统干海子组（T3g）及舍资组(T3s) 以陆相为主的海陆交互相砂页岩建造，广范分布于矿区四周山岭地区；基底为早元古代大红山群(Ptd)，系富含铁、铜的浅～中等变质程度的钠质火山岩系，属古海底火山喷发～沉积变质岩系(是区内铁铜含矿地层)。基底地层出露于老厂河、曼岗河、肥味河河谷及其两岸山坡地带，由五组十八个岩性段构成。
矿区主要构造分为东西向及北西向两组，东西向构造是矿区含矿系的主干构造，形成时间早，由一系列褶皱及断裂组成，既是成矿构造也是控矿构造。有底巴都背斜及其南翼的次级红山向斜、肥味河向斜及F1、F2等断层；北西向构造主要展布于矿区西南部，由一系列断层构成，其中F3断层为矿区东、西两矿段的自然分界线，F4断层为深部铁矿西南的自然边界；东西向的F1断层为深部Ⅱ1铁矿组的南界，F2断层为浅部铁矿与深部铁矿的分界
线；南北、北东向构造区内不明显。
4.3、环境地质：矿区内山高谷深坡陡，覆盖层厚，风化强烈，水系发育。地处通海—石屏地震活动带和长期反复活动红河断裂边缘，具有地震活动和滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象。区内河流雨季常发洪水，浑浊，含砂量大，其势迅猛，易造成人身伤亡和财产损失。雨季施工的地表工程容易引起滑坡而产生泥石流带来的危害。
4.4、矿体规模及分布：400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目的主要开采对象为深部铁矿Ⅱ1矿组，该矿组由四个矿体(层)组成。矿体位于曼岗河南岸。分布于A25—A43′线，南以F1断层为界，北至F2断层。受大红山向斜的控制，矿体呈一轴向近乎东西向延伸的断块向斜产出，总体东高西低、中部厚边部薄、南北翘起、似船型，矿体东西长1969 m，南北宽440m～640m，面积1.02 km2，埋深362.48m～988.31m，标高为25.72m～945.00m。产状与围岩基本一致,倾伏方向南西（倾伏角A40′以西5°～21o,A41～A41′线间41°～68°o,A41′线以东为20°左右）。向斜轴部产状平缓，南翼倾角40°，北翼倾角15°左右，南北两翼平均18°。矿体厚度2.62m～221.61m，平均72.58m。经探明111b级（贫+富）矿石量9488万t,平均TFe品位44.09%，其中:富矿5265万t,平均TFe品位50.55%；贫矿4223万t,平均TFe品位36.04%；2M11级表外矿矿石量670万t,平均TFe品位27.56%。矿石类型有磁铁矿、赤磁铁矿、磁赤铁矿和赤铁矿，以混合型矿石类型为主，各种类型均出现有大量的贫矿、富矿石及少量的表外矿。
5、矿床开采技术条件
5.1、矿岩稳固：矿区内风化作用深度一般在百米以内，各地层全风化带深度不大，而以半风化带发育为特征。风化裂隙一般规模小，裂隙率0.83条/m～3.15条/m。矿体产于红山组浅色变钠质熔岩中，含矿围岩为浅色块状含磁铁变钠质熔岩、绿泥石化变钠质熔岩。矿体顶底板围岩除少量绿泥片岩、
角闪黑云片岩和接触带部位的蚀变辉长辉绿岩稳固性较差外，一般稳固性好。工程地质条件的复杂程度应属于中等类型。
5.2、矿岩物理力学性质
名 称 平均体积密度 矿石 岩石 松散系数 矿岩 抗压强度 : 矿石 岩石 自然安息角 : 矿石 内摩擦角 : 矿岩 单位 t/m3 t/m3 II1矿体 3.70 2.90 1.60 Mｐａ Mｐａ 36.28～102.38 59.33～119.54 46°10′ 37°59′～47°46′ 备 注 5.3、地热：大红山群弱裂隙含水层为储热层,三叠系干海子组泥岩为隔热盖层,为储热创造了条件, 深部独头工作面，坑内温度曾达32.0℃以上，甚至有达到 36.0℃，地热对正常生产一般无明显影响危害，但在通风不良地段会对作业带来不利影响。由于 400万t/a采矿工程生产持续东上南采区开采地段埋深加大，地热影响将会加重，需采取必要的降温措施。
5.4、岩爆：400万t/a采矿工程生产持续东上南采区开采深度达到700m～1000m，从矿岩的抗压强度、抗拉强度、RQD值等分析，具有发生岩爆的条件，巷道掘进和采矿过程中，应加强监测，采取有效措施，预防岩爆造成安全危害。
6、采矿公辅系统条件
6.1、通风：除系统通风区域外，局部通风设施由我单位自行购买、安装及运营维护。必须使用阻燃风筒和阻燃电缆，风机为矿用风机。
6.2、压气：压气设备、设施均由我单位负责购置、安装（370m、340m分段已建好空压机硐室）；
6.3、坑内供水：现340m、370m采矿分段南北沿脉干线已建成供水系统,
我单位负责沿脉干线至工作面水管、水表的采购、按相关规范安装、维护；生产持续分段的供水搭接点为盲竖井马头门，马头门至工作面水管、水表、闸阀等采购、安装、维护由我单位负责。
6.4、排水：我单位负责采区内生产废水排至斜坡道水沟流入180m中央排水泵房。
6.5、供电：现高压电已供至变电硐室，变电硐室出线柜以后供配电设施及阻燃电缆均由我单位自行购置、按相关规范安装。
第三节 采矿工程内容
1、招标范围工程内容
大红山铁矿 400万t/a采矿工程生产持续东上南采区采矿项目II1主矿组280m-300m标高A32-A38′勘探线间、300m-400m标高A34E-A38′勘探线间、N1′勘探线以南所有矿体的采矿生产及切割天井、溜井联道等掘支工程（东上采区N1′勘探线对应的回采进路在本招标范围内），具体内容如下：
1.1、采矿生产工作内容包括:采区内的中深孔凿岩、爆破落矿、二次爆破、铲装出矿至采区溜井并放至180m水平矿车；负责采区溜井堵塞处理、180m卸载站、40m卸载站、0m破碎硐室放矿口的大块矿石处理；负责采区内的安全管理、采区局部通风、采区内巷道维护（路面、撬毛、管缆、水沟的清理及维护）、180m运输水平放矿设备及溜井的维护检修、采区生产所需的供排水、供电、照明设施的维护、现场文明施工等工作；
南采区分段储量估算总表 富矿 分段 矿量品位矿量贫矿 品位（%） 37.53 表外矿 矿量（t） 8690 品位（%） 矿量（t） 小计 品位（%） 47.47 （t） （%） （t） 370-4037686051.10 22871925.49 6064490 9 50.59 5 2793891 1818213 1726156 1914690 37.05 38452 26.64 4 5392825 3574372 3128450 2936923 46.14 340-372560480 2 320-341747820 7 49.97 37.29 8332 25.98 42.77 300-321378040 280-300 4 50.04 36.57 24250 26.47 40.73 925800 49.51 34.53 96433 26.69 36.28 176157 38.62 43.00 合计 50.58 27.39 1.2、370m分段切割天井施工（工程量约30m /120m3，断面2*2㎡）； 1.3、380m有轨运输中段N1′勘探线以南切割槽中孔施工、爆破及铲装出矿。
第四节 施工部署及准备
一旦我公司中标，我们将严格按照招标文件要求，充分做好项目开工的总体部署及前期准备工作。施工方案将着眼于从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤，施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确目标、进行网络控制管理，以实现生产任务总体目标。将本项目分为三大阶段进行，各阶段控制的重点内容如下 ：
1、施工准备阶段（8天）
1.1、完成承包合同谈判及签订合同；
1.2、组织人、材、物等施工资源进场。一周内组织项目部管理人员：采矿、地质、测量技术人员、物资供应人员及相应设备迅速进入施工现场,其余人员和设备根据准备工作进展以及施工进展情况按计划陆续进场；
1.3、完成中标采矿区域风、水、电、照明、动力电缆安装敷设；
采矿 施工组织设计
