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第三章 现场平面布置
第一节 平面布置原则
平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足
施工需要,确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。
第二节 施工现场平面布置图
《施工现场总平面布置图》附后
第三节 施工道路
根据现场平面布置图和现场的实际情况,按场地内原来的排水坡向,对
场地进行平整,修筑宽3.5米现场临时道路。现场路基铺100毫米厚砂夹石,压路机压实,路面浇100毫米厚C15混凝土,纵向坡高2%。
第四节 材料堆放
为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即钢筋、模板、
砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。主要材料的堆放,应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。
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第四章 施工方案
第一节 施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底。材料供应部门,
提出外加工定货单,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底。
第二节 施工现场临时用电
①施工机械用电量
②工地总用电容量:
则S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+ ∑P2K3
=1.05×[268.9/(0.85×0.6)]×0.45×0.75+12×0.7 =195.67(KVA)
计划总用电容量为195.67KVA,因施工机械不同时使用, 故此用电量
可满足要求。
施工现场安排七路供电,建筑物北侧一路,东南侧一路,楼内三路(每个
单元各设一路),电焊机一路,生活区一路。每隔一层各设流动配电箱一个,所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入,分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。
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第三节 施工现场临时用水
现场有Φ100mm市政上水干管,从预留接口接出Φ75 施工干线,可满
足施工与消防用水。
供水:水源从建设单位上水管中接出,现场采用Φ75的供水管径,经(水
表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深;各施工段用胶管接用,考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生,备蓄水(暗)池供施工用水。
排水:施工现场场地狭窄,为了充分利用现场现有的使用面积,现场所
有排水沟均为暗沟,排入建设单位指定的家属区下水管道;为保证现场清洁卫生,做到文明工,在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池,将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。
第四节 施工测量
本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工
程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2经纬仪一台,水准仪一台。仪器使用前,应经检测。
附件:《检测、计量器具一览表》
在施工过程中,根据楼面标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。当
砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量。
用水准仪找平,操作程序如下: (1)安水准仪
(2)确定楼(地)面一个+50厘米点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设
计厚度。
(3)根据以定的+50点,用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50
点对平。
4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。 5)根据塔尺的读数或标记, 在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上
作好标记,记上标高,用来挖掘层高和总高。
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(6)用墨线连接所有的+50点,于是本层的+50 厘米水平线就测量完了。 轴线控制
①基础工程放线:根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制
轴线。
②标高控制:基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点,以控制基础
各施工过程标高。
③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺15m拉力器,
从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。
第五节 沉降观测周期的确定
建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形,这种变形在一定范
围内是正常的,但超过一定的限度,不仅会影响建筑物正常使用,严重时还会危及生命。
为了建筑物的安全使用,对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。 在
实际工作中, 我公司按照《建筑变形测量规程》(JG/T88-97),对于建筑物的有效监测,及时、 准确地反映出沉降规律。
根据荷载的变动,可将观测周期分为三个阶段:
第一阶段:从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定,
一般约为10天至一个月左右。
第二阶段:从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期,在施
工过程中每完成一层主体,作一次沉降观测,不得超过三个月复测一次。
第三阶段:自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d),其观测周期:
开始为半年或一年一次,以后可2─3年一次。
为了保证观测精确度,按规定埋设永久性观测点, 采取“三固定措施”,
即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后,并认真分析汇总沉降观测结果做好记录,交工时并入竣工资料交建设单位存档。
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第六节 主要分项工程的施工方法
1. 钢筋砼工程
钢筋砼工程包括:模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中
必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。
1)施工工序:
制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆
模→模板修。
2)机械设备的配备:
本工程砼采用自动计量配料机上料。
①砼搅拌前,应按配合比调整自动计量配料机,由专职上料机操作人员
控制上料机。
②在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的
孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。
③施工前的检查工作:模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要准确,
设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、铁马凳要安放牢固;搭设的马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上。
3)质量要求:
凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和
强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。
4)混凝土浇筑方案:
为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土浇灌方案如下: 根据本工程混凝土工作量,计划在楼中部配备二台JZC-350混凝土搅拌
机,该搅拌机平均搅拌能力为:6─8立方米/小时。
结构层混凝土、预制构件板的垂直运输,后期室内外装饰工程,主要依
靠二部快速提升架完成。快速提升架负责运输的同时,承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务。
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