我公司一方面严格现场平面布置，另一方面，我公司将加大材料供应计划审核力度，所有施工需材料、特别是较为占场地材料，应提前编制材料供应计划，尽快审核并快速购买，保证材料供应及时。在此基础上，我公司还将严格材料进场报审制度，每批材料进入现场必须提供所需材料检验资料和质量文件，报监理单位批准后方可投入使用，确保材料质量，加快周转速度，以尽量避免闲置、储存、浪费材料、占用施工场地。同时，我公司还将加大建筑垃圾清理力度，每天派专人负责，保证建筑垃圾不占用施工现场。施工完后，及时组织周转材料退场。
本工程给排水及采暖系统必须做好大量预留孔洞和预埋套管工作，必须配合土建主体施工。
本工程工期较紧，安装工程必须紧密配合土建工程进度，采取有力的抢工措施，精心组织施工，能保证工程的总工期。 4.作业前的条件和准备 4.1、技术准备 序号 技术准备 责任单位 1 开工报告编制、审批 工程部 2 作业指导书编制、审批完 工程部 3 施工图纸到位 工程部 4 图纸会审完 工程部 5 基础工程交底完 工程部 6 各工种作业人员的确定 工程部 7 施工工器具和小型机械齐备 工程部 8 施工技术交底 工程部 9 施工记录、验收表格齐全 工程部 10 施工人员的审查、体检已完 综合部 11 施工机械全面检查、检修、保证使用的可靠性 工程部 12 施工人员熟悉图纸、技术要求，明确施工范围和内容 工程计经部 13 施工组织机构健全并有序运转 工程、计经部 14 安全技术交底及双方签字进行完成 工程部 15 现场通讯畅通 综合部 16 现场交通道路满足施工要求 项目部 17 现场消防、安全设施齐全，具备条件 工程部 4.2作业人员配置、资格 序号 作业人员工种 资格要求 1 施工总负责人 有整体指挥能力，责任心强熟悉现场施工各道工序 2 技术负责人 要求熟悉挖土机械性能、参数，具有丰富的现场工作经验，能熟练掌握《电力建设安全工作规程》 3 施工管理员 了解各种工种施工方法，具有一定的协调能力 4 质安员 掌握施工规范，有质检证，熟悉图纸 5 材料员 熟悉市场运作规律以及内部材料管理 备注 人数 1 1 1 1 1 6 资料员 7 测量员 8 焊工 9 制冷工 10 力工 11 钢筋工 12 木工 13 油漆工 14 架子工 4.3、作业机具 序号 名称 1 经纬仪 2 水准仪 3 钢卷尺 4 盒尺 5 线坠 6 焊接工具 熟悉资料管理程序 熟悉图纸和操作仪器有测量员整 持证上岗、本工种操作技能熟练 持证上岗、掌握本工种操作技能熟练 身体健康，年轻力壮 持证上岗、掌握本工种操作技能熟练 持证上岗、掌握本工种操作技能熟练 本工种操作技能熟练 有持证上岗、掌握本工种操作技能熟练 规格 DT-02 DSC532 50m 5m 0.5kg 套 精度等级 1.0″0.5″ mm mm 数量 1 1 1 2 2 2 1 1 2 3 5 2 1 2 2 备注 校验合格，且在有效期内 校验合格，且在有效期内 校验合格，且在有效期内 校验合格，且在有效期内 7 电钻 台 5 8 水平仪 台 2 4.4 材料及设备 4.4.1根据设计图纸要求，提前准备材料并做好材料采购工作。
4.4.2砂、石、水泥、钢筋、外加剂等材料进场应有出厂合格证及实验报告，并应堆放至相应的场地。
4.4.3在施工区域内设置三级配电箱及相应的照明灯具和电源电缆，以备晚上施工照明 4.4.4钢筋的加工机械及焊接机械应提早进入钢筋场安放。 4.4.5准备固定基础模板的脚手架、扣件、管卡等。
4.4.6准备好施工人员的施工时所必须使用的劳保用品，如绝缘套、绝缘鞋。 4.5安全器具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 安全围栏 架管Ф48×3.5mm m 120 2 安全警示牌 块 2 3 安全帽 顶 10 4 绝缘手套 双 10 5 绝缘鞋 双 10 5、主要项目施工方法及要求 5.1施工方法及要求
针对本工程特点，我公司将制定详细的施工进度计划，报监理单位及建设单位批准，以进行进度控制。批准后我公司将严格按施工进度计划开展工作，确保在招标文件要求工期范围内保质保量地完成施工任务。
我公司一方面严格现场平面布置，另一方面，我公司将加大材料供应计划审核力度，所有施工需材料、特别是较为占场地材料，应提前编制材料供应计划，尽快审核并快速购买，
保证材料供应及时。在此基础上，我公司还将严格材料进场报审制度，每批材料进入现场必须提供所需材料检验资料和质量文件，报监理单位批准后方可投入使用，确保材料质量，加快周转速度，以尽量避免闲置、储存、浪费材料、占用施工场地。同时，我公司还将加大建筑垃圾清理力度，每天派专人负责，保证建筑垃圾不占用施工现场。施工完后，及时组织周转材料退场。
本工程给排水及采暖系统必须做好大量预留孔洞和预埋套管工作，必须配合土建主体施工。
本工程工期较紧，安装工程必须紧密配合土建工程进度，采取有力的抢工措施，精心组织施工，能保证工程的总工期。 5.主要项目施工方法及要求 5.1.1保温库体施工顺序 地板安装
工作内容： 先把地坪找平，后开始按装地板，挑选美观的地板放于显眼处，并做好地板及蒸发器排水系统。 质量要求: 地板安装平整，不平处用材料（黄沙或胶合板）把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，达到库面平整，无空心感。（注意此排水系统如库体安装于北方室外则排水管需保温）。 立板安装
工作内容: 根据场地情况先选一角，并定位（即立板与地板锁紧）以此角向两边延伸，只把立板与立板间锁紧，遇到立角处就定位，美观的板放于显眼处，安装到蒸发器那一面时，预先把排水管做好，库外需做U型弯及打硅胶。质量要求： 立板显眼面平整，库板无凹点和划痕，立板上头面平齐，立板与立板间缝隙均匀，显眼处立角与地板角平齐。 天板安装
工作内容：先选定一头定位天角板和延伸铺设，天板与天板间锁紧，安装时显眼一头天板与立板在保证平整并锁紧，以防跑位。 质量要求： 显眼处天板选用美观天板，天与立板接缝处要平齐、缝隙小，库里面天板之间平整。
天、地、立板大体安装好后，天与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。 库装好后，安排时间打硅胶（先撕去板封的薄膜），硅胶缝光洁、平滑，打硅胶最好排在当天收工时处理，以防碰坏。遇到需要扩口的库板，扩口处需打磨，无毛刺，遇到需拉角铝的库板，则先打硅胶，再拉角铝，保证密封性；插接拉铆式库板安装时，板接缝处板间错位不大于2mm,逐缝用“枪式发泡剂”喷泡，中低温冷库库体每条板缝均匀用硅胶涂缝，胶缝光洁美观，然后再用阴阳角铝拉铆固定，铆钉密度均匀；
插接拉铆式库板，根据图纸要求，拐角及天地板在现场提前割板（距边5mm）,做“冷桥”处理，以防库体板缝和地坪产生结露，凝水和冻鼓等现象； 5.1.2屋面瓦楞板的施工：
先确定屋面结构系统方正，在山墙端部设立基准线及檐口平行线，基准线与平行线必须垂直方正，清除檩条上面的杂物，才能开始进行屋面板的安装施工。
在屋面板专用端部固定支架，并用自攻螺钉把固定支架固定在檩条上，固定支架波间距一致，在安装时严格控制波间距。
屋面板安装时，可同步安装屋脊盖板，进行屋脊堵头板、挡水板、檐口堵头板及防水密封膏的敷设和聚氨酯填缝剂的灌注。
屋脊盖板安装时，要保持与两坡板搭接平整吻合，屋脊堵头板、挡水板安放固定正确。 屋面板安装时，施工机具、工具移动时必须抬高于面板并轻放，施工人员在屋面上行走，必须穿绝缘软底鞋，走波谷，每天必须清除屋面板上杂物，防止锈蚀和划伤屋面板。所有需要敷设793耐候密封胶和聚氨酯填缝剂的位置不得有遗漏。
屋面外板安装完毕后，清除屋面全部杂物、铁屑，如发现屋面板涂层划伤，须用彩板专用修补漆进行修补。拉铆钉及自攻螺钉如发生空钉，应随时用铆钉和793耐候密封胶补牢，橡胶垫圈不能损坏。
菇房地槽铺设前，先放线，然后用聚氨酯防水油膏浇注，防水层上面再安装彩钢板地槽，确保地槽和水泥地坪的密封性。
5.2给排水施工顺序：
洞口预留、套管制作安装→给排水埋地干管安装→给排水主干管安装→排水支管安装→卫生器具安装→给水支管安装→施工试验→竣工清理 5.3.预留预埋及套管制作安装
预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位; 5.4.套管制作、安装
5.4.1本工程套管采用钢制套管。 5.4.2套管制作
套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2×（保温层厚度+外缠保护层厚度）。
穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加50mm。 5.5给水管道安装
给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水与排水管道平行铺设时，两管间水平净距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,且给水管在上;
给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置;
给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件;
管道上的阀门位置的朝向要便于使用和维修,管径50mm以下,宜采用截止阀,管径大于50mm,宜采用闸阀;
5.5.1 PPR管道安装：给水管道采用PP-R冷水管热熔连接。 5.5.2操作要点
截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断；
热熔：当熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上； 焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。
5.5.3热熔接时注意事项
连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。热熔连接技术参数： 管材外径（mm） 熔接深度（mm） 20 25 32 40 5.5.4试压验收
管道水压试验应符合以下规定：
热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，升压时间不小于10分钟，压力表精度为0.01MPA；至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.05MPa；在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗露。 5.5.5 PP－R管安装完毕，成品保护措施
14.5 16.0 18.0 20.5 加热时间（秒） 5 7 8 12 插接时间（秒） 冷却时间（秒） 备 注 4 4 6 6 3 3 4 4
食用菌工厂化建设施工方案
