起重机安装验收表
工程名称 设备型出厂日生产厂家 期 使用单安装单位 位 序号 项目 验收内容 1、安全防护栏杆连接牢固。 金 2、钢结构无变形、裂纹、脱焊现象，无油漆大属 结 面积脱落 构 3、钢结构磨损在规定范围内。 1、 钢丝绳规格型号应符合设计要求，与滑轮卷筒相匹配，并正确穿绕。钢丝绳绳端固定应牢固可靠。压牢固定时，压板不少于2个，钢 丝 绳 及 其 固 定 卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能，金属压制接头固定时，接头不应有裂纹， 绳卡固定时，绳卡数应满足《起重机械监督检验规范》。 2、 钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构摩擦。 3、 钢丝绳不应有扭结，压扁，弯折，断股，笼状，畸变，断芯等变形现象。 验收结果 结论 验收日期 出厂编号 设备管理 1 2 4、 钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。 5、 应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。 1、基础设计和处理必须符合本设备设计要求。 基础2、基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有和轨上级审批。 3 道部3、有良好排水措施。 分 4、轨道轨距满足门机跨度要求。 5、轨道压板和接头连接牢固。 1、电气各安全保护装置应灵敏可靠。 电 2、电路连接应符合要求。 气 系 3、电缆无老化、破皮现象。 统 4、电器设备应有断电保护以及线路绝缘电阻。 空 载 2、各种控制开关接触器、断路器等动作准确、 试 验 灵敏。 1、起吊1倍的额定载荷，按照工作循环和电动额 定 机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运载 荷 行的单独和联动试验，延续不少于一小时。起重试 验 机的结构和机构不应损坏，联接无松动。 验 收 内 容 验收结果 1、依次检查各传动机构作业时的准确性平稳性。 4 5 6 序号 项目 结论 7 1.1 倍 1、起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电动 动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车 载 和 运行的单独和联动试验，延续不小于一小时。起 1.25 倍 静 载 试 验 重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。 2、起吊1.25倍的额定载荷，离地面100～200mm，悬空时间不小于10min，卸后检查永久变形情况，重复3次后不得有永久变形。此时主梁上拱度不小于0.7S/1000。起重机不应有裂纹、联接松动，构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。 1、起升机构应设起升高度限位器，并可靠有效。 2、大、小车运行机构应设行程限位器和车挡，且可靠有效。 8 安 3、额定起重量桥式大于20t，门式大于10t的全 当载荷达到额定 装 起重机应安装起重量的限制器。置 载荷90%时，应报警，当载荷超过额定载荷但不超过额定载荷110%时，应断电。 4、配备的急停按钮齐全有效。 5、整机的防护装置齐全有效。 其 9 它 轨道接地 整机验收结论： 日 期： 年 月 日 参加验收人员签名 供 方 供方代表 安装单位 负责人 电工班 安质部 物设部 使用方
起重机司机
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