周围社区环境影响申述程序
1 目的
建立社区环境投诉机制，及时解决本公司活动对周围环境造成的不良影响，进而改进，增进和社区工厂、民众的合作交流，实现和周边利益方的互利共赢、共同发展，同时提升公司在当地的影响2 范围
适用于周边所有相关方（工厂、居民等）的投诉。 3 职责
3.1 事业部：负责检查、管理厂区及周边环境问题。 3.2 各部门：负责监督员工的正确使用设备，及防护设施。
3.3事业部：负责三废的年审工作，对相应作业人员的培训，检验资料的建档。4 定义
1.有证据显示我司对周边环境扰民的情况下，可以进行投诉；
2.有证据显示我司污染物的排放，对周围环境造成影响时，可以进行投诉； 3.有证据显示我司固体废弃物的排放，对周围环境造成影响时，可以进行投诉；4.有证据显示我司的化学品排放，对周围环境造成影响时，可以进行投诉； 5.其它环境影响因素的。 5 流程 见下页
。
环境管理流程 策划策划方针、目标制定总经办管理科相关部门记录名称 方针、目标建立标准程序制订 制度建立环境管理制度 环境因素识别以及相关作业制度建立执行执行检查环境检查报告 检查评审相关单位评审组织评审
持续改进汇总改进意见经营分析会议记录
6 流程说明
6.1 总经办依据环境管理要求之要点，组织展开下列各项策划工作： 6.1.1 制定适合本公司的环境制度。
6.1.2鉴别本公司在过去及目前规划中之活动、产品或服务所具有的环境考虑面，并判
定其所产生之重大环境冲击。 6.1.3 鉴别相关法令规章之要求。
6.1.4 鉴别优先级，并设定适当的环境目标与标的。 6.1.5 建立架构与方案以实施政策，并达成目标与标的。
6.1.6 进行规划、管制、监督、矫正措施、稽核及审查等各项活动，以确认符合环境政
策的需求，并继续保持环境管理系统之适用性。
6.2 管理科在管理者代表领导下，识别环境相关因素，建立相关环境管理程序以及制度，
并组织设定相关环境管理目标，主要包含以下内容： 6.2.1 重大环境因素得到控制或消除； 6.2.2 重大环境事件为零；
6.2.3 废水、废气、空气污染物及噪声排放符合地方要求； 6.2.4 固体废弃物分类回收； 6.2.5 有害废弃物合法化处理。
6.2.6 水、电、油、气用量和产值比例下降趋势。 6.3 环境因素的识别：
项目 废气 生活废水 产生地点 车间 车间 办公楼 噪声 制造车间 负责单位 车间 车间 食堂 制造部 达标排放 达标排放 达标排放 管理科定期检测，配备合适的降低噪声防护用品 管理方式 标准/制度 6.3.1 本公司各地点需要管控的环境因素以及管控方式如下：
地点 办公室 环境因素 纸张使用 用电 燃料点 潜在爆炸发生 管理单位 管理科 生产办 管理科 控制方式 信息科统计各部门用量 管理科统计，针对大户设分表 化学危险品管理制度 标准/制度
潜在火灾发生 钣金 钢材报废 噪音 焊接 烟尘 强光 打磨 粉尘 噪音 刮灰打磨 粉尘 噪音 喷塑 用电 粉尘 塑粉用量 气消耗 工业 废水排放 厕所 用水 污水 食堂 含油废水 水电气使用 各车间 管理科 化学危险品管理制度 配料中心 由财务监督并统计 管理科 制造部 制造部 制造部 制造部 制造部 管理科 管理科 管理科 制造部 制造部 管理科 每年检测，佩戴防护用具 防护用具 防护用具 防护用具 每年检测，佩戴防护用具 防护用具 每年检测，佩戴防护用具 管理科统计，针对大户设分表 防护用具 财务部监督塑粉用量管控 用量统计 劳保用品管理制度 劳保用品管理制度 劳保用品管理制度 劳保用品管理制度 劳保用品管理制度 劳保用品管理制度 劳保用品管理制度 劳保用品管理制度 管理科 管理科 管理科 用水量统计 用水量统计 水电气统计 废纸箱、废料 管理科 6.4 公司工作环境管理依照【5S管理制度】执行
6.5 定期统计相关环境管理数据，由管理科统一组织管理目标的设定，超出管理目标的，
应依照【纠正预防措施管理程序】提出相关纠正预防措施等，相关数据提报总经办，以达到持续改进，并识别提高管理目标的机会，作为后续策划依据。 6.5.1 环境管理控制的要点：
地 点 喷 涂 喷 漆
环境因素 抽风设备 塑粉的管理 管理单位 喷涂车间 喷涂车间 控制方式 按照要求正常使用 按照要求正常使用 标准/制度
6.6 化学危险品的管理依照【化学危险品管理制度】执行。 6.7 水的管理
6.7.1 水分为：生活用水、车间工业用水。
6.7.2.1生活用水的管理：各主要用水点，应该独立水表，逐月考核水的用量情况，做
到节约用水。各使用部门将定期抄表数报到管理科；管理科负责耗用水量的监管，按月统计各部门上报的抄表数量并记录，依照《用水记录表》(XX-XZ-030)记录，每月26日早上8点会同工技部人员一起抄表。
6.7.2.2车间工业用水的管理：工技部负责管线维护和安装；各主要用水点，应该独立
水表，逐月考核水的用量情况，做到节约用水；各使用部门按月抄表并记录；依照《用水记录表》(XX-XZ-030)记录。
6.8 电的管理
6.8.1 电分为：生活用电、车间工业用电；
6.8.2 生活用电的管理：行政办公楼应装独立电表，逐月考核电的用量情况，做到节约
用电。管理科负责耗用电量的监管，按月抄表并登记，依照《用电登记表》（XX-XZ-031）记录，每月26日早上8点会同工技部人员一起抄表。
6.8.3 车间用电的管理：各主要用电单位，应装独立电表，逐月考核电的用量情况，做
到节约用电。管理科负责耗用电量的监管，按月抄表并登记，依照《用电登记表》（XX-XZ-031）记录，每月26日早上8点会同工技部人员一起抄表。 6.9 气的管理。 6.9.1 蒸汽的管理：无
6.9.2煤气的管理：煤气要定点储存，且有合适的储存室，且有专人管理，使用数量需
记录。安全管理参照【安全生产管理制度】内的“附件十一”执行。 6.10 固体废弃物管理：依照【废旧物资处理制度】进行管理。
6.11 车间噪音的管理：管理科每年组织一次噪音检测，并根据检测结果采取适当的措施
降低噪音，管理科按照要求定期和不定期到车间检查劳保用品的配戴情况；各制造部及车间必须要求员工按照【劳动防护用品管理制度】的有关制度执行。 6.12车间粉尘的管理:对刮灰、打磨车间，要实行隔离式区域管理，采用离心式抽风机
将灰尘抽到室外过滤处理；对喷塑、喷粉要实行全密封式管理。
6.13喷塑点的管理:车间喷塑生产的地方，都必须单独隔离；所有易燃易爆的化工原料，
都必须有专门的工具柜单独管理；排放标准符合环保要求。 7、相关文件
7.1【纠正预防措施管理程序】
周围社区环境影响申述程序
