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除图纸特别要求外，所有零件上的翻边螺钉配孔均采用此种形式，设计时只需标注翻边孔直径，和翻边方向即可。
4.4.2 接地符的设计规范
4.4.2.1 接地端子：在发生故障时防止电击的与外保护导体相连接的端子，或与保护接地电极相连接的端子。
4.4.2.2 图形符号及尺寸。（见图19和表10）
图19
表10
尺寸 （单位：mm ） 序号 Ф 1 2 6 8 a 4.6 6.1 b 2.8 3.7 c 2.0 2.7 d 0.8 1.1 e 2.6 3.5 f 0.7 1 印刷、刻印 0.3 刻印 0.5 宽度 深度 4.4.2.3 使用要求
4.4.2.3.1 凡是接地端子均应按以上图形符号及列表进行选用。
4.4.2.3.2 设计人员在进行尺寸标注时只需标出所选Ф值，图形制造单位依照所选Ф值及列表尺寸制造。设计优先选用Ф8的（数控模具只有Ф8的），Ф6的只作为小零件接地符的设计选用（主要用于分体机蒸发器边板）。
4.4.2.3.3 同列或同行的接地螺钉孔个数小于或者等于两个，则接地符号为一个；同列或同列的接地螺钉孔个数大于两个，则接地符号为两个，位置分别在首尾两个接地螺钉孔的并排位置。
4.4.2.3.4 图纸要求在后续更改时按本规范要求修改，已开旧模不需更改，新开模具按本规范要求执行。
4.4.3 柜机接水盘固定板设计规范
柜机接水盘固定板的结构形式应采用下图所示形式，以提高零件的工艺性。（见图20）
工艺性差工艺性好 学习 资料 整理 分享
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图20
4.4.4 喷塑件吊挂孔的设计
零件在冲压、焊接等加工后需要喷塑的零件，零件上如没有符合要求的孔，需要在零件的非重要表面设计吊挂孔，吊挂孔的孔径为Φ6。开孔的一般性原则：
2
4.4.4.1 细长平板类零件或小零件（总面积≤0.01m）， 在零件上端部或边缘开一个吊挂孔（Φ6），中心线在零件中轴线上。如柜机左右侧板、前侧板、顶盖和阀门支架等。（见图21左图）
2
4.4.4.2 一般零件（面积＞0.01m）采用二个吊挂孔（一个Φ6，另一个腰形孔R3×10），孔间距L根据零件吊挂的长度来选择（可选135mm、190 mm、360mm、568mm等）。家用机35或以下底盘组件采用135mm的孔间距，70底盘组件及大部分零件采用190mm的孔间距，面板采用568mm的孔间距。商用机零件一般采用360mm的孔间距。（见图21右图）
4.4.4.3 复杂零件（如框型、箱体等）采用三个吊挂孔（Φ6），孔间距离需根据零件结构尺寸而定，吊挂时必须保证零件重心稳定（在中轴线上）。
4.4.4.4 有密封部位的零部件（如框架、箱体结构等），必须考虑前处理时的排液问题，工艺上需开一个或几个工艺孔（Φ10左右）。
4.4.4.5 对不影响零部件装配的过孔，若位置在零件边缘处（离边10mm左右），且孔径在6mm左右可作为工艺吊挂孔用。
图21
4.4.5 把手孔的设计
家用空调外机装配把手LF7.5WB.00000005a和LF7.5WB.00000005的钣金件上配孔结构形式应采用下图所示形式及尺寸，以提高零件的装配性和通用性。（见图22）商用空调零件采用数控加工时可采用92X31的平孔形式.
图22
4.4.6 钣金制品自攻螺钉配孔参照QJ/GD15.05.001《自攻螺钉及其配孔》进行设计。 4.4.7 分体机电机支架过线位置叠边规范
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对于过线孔要求用叠边孔,且个数超过1个的，要求叠边方向应考虑开模工序安排，一般要求叠边方向在零件展开为平板后的方向相同.对折弯次数比较多的零件可根据实际以不增加工序为准。 4.4.8 窗机百叶窗的设计要求
4.4.8.1 为考虑模具性能及通用，新开发窗机外罩上的百叶窗应尽量通用。
4.4.8.2 大窗机外罩上的百叶窗的设计要求见图23。参考图文(5012).01000001外罩。 4.4.8.3 小型窗机外罩上的百叶窗的设计要求见图24，百叶窗结构为翻孔形式。参考图文KC15UC2A.04000001外罩。
图23
图24
4.4.9 敲落孔连接点设计规范
4.4.9.1 圆孔设计要求：圆孔￠26（2点连接），￠35（2点连接），￠80及以上（4点连接）。 4.4.9.2 腰形孔设计：目前公司只用到90X60的腰形孔，连接方式为4点连接。 4.4.9.3 连接点设计：连接点半径为R2。
表示方法参考图25。
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图25
4.4.10 底盘组件压缩机螺栓配孔的设计
底盘组件固定压缩机的点焊螺栓配孔孔径要求：配孔直径D=螺栓底部光杆直径d+0.5允许公差±
±0.2
0.2。例如：TY.00.315 M8的定位螺栓其光杆直径φ10，钣金件的配孔孔径为φ10。 4.4.11 固线方式的设计要求
由于点焊点会生锈，且增加成本，内部零件需要固线时在空间足够时应使用支头线扎不要用固线钩。 目前已经验证底支头线扎型号为TY.00.155，钣金件配孔的尺寸为￠6，两支头线扎的间距可在50~100MM内；最大可扎￠30的线或排水管。 4.4.12 柜机挡水横条方孔设计规范
柜机挡水板组件中挡水横条方孔尺寸：要求此方孔折弯后非点焊侧尺寸必须大于等于5。见图26。
图26
4.4.13 分体机底盘组件上的挡块位置的设计
分体机底盘组件上挡块的位置应根据所用冷凝器的规格进行选取。KF35底盘从表11中进行选取，标注方法见图27；KA103底盘从表12中进行选取，标注方法见图28.
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挡块
图27 表11 序号 1 2 3 4 5 尺寸L1 22 44 12.7 12.7 28 尺寸L2 22 44 12.7 27 27 挡块图号 KF35WF.01000003 KF35WF.01000003 KF35WF.01000003 KF35WF.01000003 KF35WF.01000003 冷凝器规格 φ9单排冷凝器 φ9双排冷凝器 φ7单排冷凝器 φ7单排半冷凝器 φ7双排冷凝器
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钣金件设计工艺设计规范
