G——普通钢柱； 15——支柱高度(m)；
200——支柱容量(kN2m)。
分子第二个数字为钢柱顺线路方向的支柱容量，单位kN2m。 二、按用途分类
接触网支柱安装后，根据位置和作用可分为以下几种类型： 1．中间柱
用于支持单支悬挂的支柱。承受接触悬挂的重量、风负载以及接触悬挂产生的水平力。 2．锚柱
用于接触网线索下锚的支柱。一般承受两个方向的负荷，在垂直线路方向起中间柱的作用，顺线路方向在拉线的作用下承受线索的下锚张力。
3．转换柱
用于锚段关节两锚柱之间实现工作支与非工作支转换的支柱。承受工作支和非工作支的重力及水平力。
4．中心柱
用于四跨锚段关节两转换柱之间的支柱。承受两工作支接触悬挂的重力和水平力。 5．定位柱
用于仅起定位作用的支柱。承受接触悬挂的水平力，不承受接触悬挂的重力。 6．道岔柱
用于支持道岔处两工作支悬挂的支柱。承受两工作支接触悬挂的重力、水平力。 7．软横跨柱
用于支撑软横跨的支柱。承受多支悬挂的重力、水平力。
第二节 支柱安装
一、支柱外观检查及堆放要求
(一)支柱外观检查要求 1．钢筋混凝土支柱
(1)表面平整，弯曲度不得大于2?。
(2)支柱翼缘破损局部露筋1～2根的，可修补使用；露筋3～4根的，可修补降一级使用。 (3)支柱翼缘与横腹杆结合处裂纹宽度为0.15mm以下的可以使用，0.15～0.3mm的修补后使用，大于0.3mm的不得使用。
(4)腹板纵向裂纹、收缩性裂纹其宽度小于0.15mm以下的可以使用，0.15～0.3mm的可修补使用。
(5)支柱翼缘不得有横向、斜向裂纹，但收缩性水纹不在此限。 (6)支柱腹板破损露筋的可修补使用。
(7)支柱仅混凝土破损的，可用水泥砂浆修补使用。 2．钢柱
(1)钢柱的角钢不应有弯曲、扭转现象，表面漆层完整无脱落、无锈蚀。 (2)焊接处应无裂纹。
(3)基础螺栓孔相对位置偏差不得大于±2mm。 (4)钢柱弯曲度不应大于1/750。 (二)支柱堆放要求
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钢筋混凝土支柱易损坏，在装卸作业中要特别小心。 钢筋混凝土支柱堆放时应符合下列要求：
1．用1503200mm方木垫起，根部在一侧，稍部统一在另一边。
2．堆放高度不得超过三层，层与层之间用方木垫在结点处，不得垫在腹孔中间。 3．放置方式应是无腹孔侧(即杆子小面)朝上。 二、支柱安装
支柱安装前，应组织专门人员对基坑进行检查。检查基坑限界、坑深、大小、底板安放以及电缆、电力线等干扰的处理情况。对于不符合要求的基坑、对于立杆有干扰的情况应待处理后再进行支柱安装。
接触网施工中的立杆作业一般是由安装列车来完成的。它由机车、吊车、宿营车和平板车组成。立杆作业需占用线路，为了有效利用封闭时间，要做到以下几点：
1．分工明确，统一指挥。对参加立杆作业的人员进行明确分工，一般挂钩一人，扶杆3～4人。安列负责人负责起吊、对位等指挥工作。
2．遵守有关安全规程。在复线区段和车站立杆时， 按要求设置施工防护。在有跨越或平行的电力线附近立杆时，须保持吊臂、支柱与带电体的安全距离。 3．应使支柱限界尽量符合设计限界，以便于整正。钢筋混凝土软横跨柱有方向性，翼缘内孔直边的一面应朝支柱受力方向侧。
第三节 支 柱 整 正
一、钢筋混凝土支柱整正
腕臂柱整正一般使用反正扣整杆器并用钢轨作支点完成的。整杆器框架安装高度高于轨面约500mm处，钢轨卡子安装在支柱两侧各约3000mm处，通过整正器组成三角形，利用调整丝扣长短将支柱整正。
软横跨柱整正一般使用三个手扳葫芦。三个手扳葫芦互成120°角，两个打在支柱两侧的钢轨上，另一个通过地锚打在田野侧，支柱上的钢丝绳挂在距轨面约1500mm处，通过三个手扳葫芦的协调动作将支柱整正。
二、钢柱整正
钢柱整正使用撬棍。用撬棍将钢柱主角钢撬起，在下面塞入垫片，使支柱倾斜达到要求，然后对角循环紧固螺栓。
调整钢柱应用薄厚不同的钢垫片，每块垫片面积不小于503100mm，每个角钢下垫片数不得大于三片，垫片应放在主角钢下面。
三、支柱整正技术要求
钢筋混凝土支柱及钢柱整正应符合下列标准：
(一)支柱受力后的倾斜标准(钢筋混凝土支柱从地面起算，钢柱从基础面起算)：
1．线路方向应直立，允许施工偏差为±0.5%，但锚柱端部应向拉线侧倾斜0～100mm。 2．线路方向，曲线外侧和直线上的支柱应直立，或支柱外倾时允许不超过支柱外缘垂直。 两侧悬挂的支柱、安装隔离开关的支柱、硬横跨支柱、曲线内侧支柱和直线上并与相邻锚柱同侧的转换柱，均应直立，允许施工偏差为：向受力的反方向倾斜0.5%，无明显受力方向时为±0.5%。
(二)每组软(硬)横跨支柱中心连线应垂直于车站正线，偏差不应大于3°。
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(三)侧面限界应符合设计要求，允许施工偏差为：向铁路内侧为60mm，向铁路外侧为100mm。 (四)钢筋混凝土支柱埋深的允许施工偏差为±100mm(从轨面算)，入土部分的实际埋深不应小于设计值。
四、横卧板安装与回填
(一)横卧板安装
为了增大钢筋混凝土柱与土壤的接触面积，以提高抗倾覆能力，用加设横卧板的办法加强混凝土支柱的稳定性。
横卧板类型有腕臂柱横卧板和软横跨柱横卧板两种。腕臂柱横卧板有Ⅰ型(8003600mm)和Ⅱ型(10003600mm)两种型号。软横跨柱横卧板型号为10003600mm。
支柱整正符合要求后，即应根据平面图设计型号、数量安装横卧板。安装时用绳子系住横卧板，缓慢放入坑中，然后由工作人员下坑将横卧板与支柱密贴，并用横卧板固定螺栓紧固到支柱上。
下部横卧板与支柱底相齐，上部横卧板顶面低于地面300mm。 混凝土软横跨支柱的横卧板部位应按设计要求灌注片石加固。 (二)回填
支柱基础的回填应每填200mm进行夯实一次，直至坑口。地面坑口处支柱培土应高于原地面100～200mm。
支柱整正完毕后，要对现场进行清理，使道床恢复原状，疏通排水通道。支柱和排水沟发生干扰，要按原沟的断面形状尺寸进行侧沟改移。施工负责人要按要求内容填写“稳蔽工程记录表”。
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第八章 腕臂装配
第一节 腕臂的组成
腕臂装配是应用最为广泛的支持装置。其装配结构形式较多，主要有中间柱、转换柱、中心柱、道岔柱、定位柱装配等类型。根据支柱所在的线路位置(直线、曲线)、侧面限界的大小等分为不同的装配形式。
腕臂根部通过棒式绝缘子，与安设在支柱上的腕臂底座相连接；其顶端通过套管铰环、调节板及杵环杆(或压管)、悬式绝缘子串(或棒式绝缘子)与旋转腕臂拉杆底座固定在支柱顶部。
杵环杆和拉杆底座、腕臂与腕臂底座之间均为铰结。当腕臂装配受到顺线路力的作用时，将沿力的方向旋转。
旋转腕臂底座、旋转腕臂拉杆底座是腕臂装配结构与支柱之间的联结零件，安装时应选择与支柱相适应的型号。通过调整调节板、套管铰环的位置，可以使被悬挂的承力索位置符合设计要求。下面主要介绍腕臂、杵环杆及压管。 一、腕臂 腕臂安装在支柱上，用以支持接触悬挂，并起传递负荷的作用。腕臂一般用圆钢管制成，个别地方也有用槽钢、角钢制成的。
腕臂的长度与腕臂所跨越的线路数目、接触悬挂结构高度、支柱侧面限界、支柱所在位置(即直线还是曲线)等因素有关。
腕臂的类型按跨越股道的数目可分为单线路腕臂、双线路腕臂和三线路腕臂。按电气性能可分为绝缘腕臂和非绝缘腕臂。
(一)绝缘腕臂
由于腕臂及拉杆(或压管)通过绝缘子对地绝缘，所以称之为绝缘腕臂。
绝缘腕臂便于接触悬挂带电检修；对支柱容量要求低；混合牵引区段绝缘子不易污染；结构灵巧、简单，技术性能好，施工与维修方便。
绝缘腕臂一般用外径48mm或60mm(其内径为1.5英寸或2英寸)的钢管加工制成。
在曲线半径较小时，水平负载较大，一般采用TG型绝缘腕臂，又称之为套管腕臂或加强腕臂，它是由2英寸的钢管内套1.5英寸钢管两端焊接而制成。
绝缘腕臂的代号用管径和长度表示，如112?3.0即表示：管径为112英寸，长度为3m的腕
臂；TG-4.0表示为加强腕臂，其长度为4m。
(二)、非绝缘腕臂
腕臂与拉杆对地不绝缘的腕臂称之为非绝缘腕臂，非绝缘腕臂一般用角钢焊成，腕臂呈水平状态，故又可以称为直腕臂。
由于直腕臂是水平设置的，在横线路方向有较大的调整范围，在双线路区段及车站两端的双股道地段，由于地形限制不宜设软横跨时，可采用直腕臂作2～3股道接触悬挂的支持装置。
直腕臂笨重，结构不理想，安装维修不便，要求支柱容量大、高度高，应尽量避免采用。 二、杵环杆及压管
杵环杆只能承受拉力，而在受压或难以判断是受拉还是受压的情况下可以选用压管。杵环杆一般用直径16mm的圆钢制成。压管用1.5英寸和1英寸钢管制成。在特殊转换柱上有时采用T型拉杆，用2英寸和1.25英寸钢管焊接而成。
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杵环杆和压管的型号是用其长度表示的，如：16型杵环杆，即为1600mm长的杵环杆；Y-19型压管，即为1985mm长(最大允许长度)的压管。
第二节 腕臂预配
腕臂预配是根据平面图和安装图的要求，将所组成的零部件装配到一起。为了使腕臂安装后符合要求，减少高空调整工作量，预配前要进行现场测量和计算，为安装套管铰环(或套管双耳、套管环)的位置和调节板孔位提供依据。
一、腕臂预配计算
(一)数据测量
数据测量由现场实测而得，分杆号记录。 1、测量支柱侧面限界CX。
2、测量支柱斜率f，支柱斜率为支柱内缘的倾斜度。
3、支柱坑深。测量支柱坑深(即轨平面至支柱底部的距离)是为了确定腕臂底座至轨面的距离h，一般以支柱第一横腹杆与轨面比较，测量出差值后，通过计算确定。
(二)计算
一般用勾股定理的方法计算。 1、计算A值和C值。 A=CX+h2f
C=
A?B22
式中：h—腕臂底座至轨平面的距离；
f—支柱内缘斜率；
CX—支柱实测侧面限界； A—腕臂结构的水平尺寸；
B—拉杆底座到腕臂底座的距离，是设计图给定的； C—套管铰环至腕臂底座处支柱内缘的距离。 2、确定调节板安装孔位。 n=A?绝缘子串长0.05?杵环杆长
式中：n—调节板安装孔位。由腕臂侧向水平拉杆方向数；
绝缘子串长—绝缘子串及双耳连接器、拉杆底座外露的长度； 杵环杆长—设计图给定的杵环杆长度； 0.05—调节板相邻两孔之间的距离(m)；
因调节板上的孔数是10个，所以n值必须符合2 L＝腕臂长＋棒式绝缘子长 -C 式中: L—套管铰环距腕臂端部的距离； 腕臂长—设计图给定的腕臂长度； 棒式绝缘子长—棒式绝缘子及腕臂底座长度，(应减去腕臂与棒式绝缘子的连接长 度)。 L值应符合150 腕臂预配表 表13-1 30
电气化铁路接触网知识培训讲义 - secret
