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在市区施工时，应将多余土方先行清运，同时注意不要妨碍公共设施的管理及使用，其堆置宽度，应力求缩小。 （2）UPVC塑料管粘接施工与安装
给水管道管径<100管材采用UPVC塑料给水管：公称压力1.00Mpa；承插式胶粘剂粘结。
A.施工时应根据工程情况做出使用UPVC管及管件的规格、数量的计划，接收后施工单位应负责保管，谨慎运输放置，管材应水平堆放在平整的地面上，叠置时，外悬的端部不宜大于100mm，应避免阳光曝晒，安装前要熟悉UPVC管的性能及施工要求。
B.承插或粘接施工：以冷胶溶接法接合，先以抹布沾清洁剂将接合部位的灰尘、油渍等擦拭干净后，在插管的表面涂上冷胶，以毛刷刷均匀，涂抹冷胶时，依管子的尺寸大小可增减次数，平均涂抹两次，第二次涂抹应在第一次涂抹后快速涂抹上，以免胶合剂干掉。然后将插管缓慢旋转插入承口管内，并擦干净多余的胶合剂。粘接后，根据施工现场的气候条件应放置至接口固化为止。清洁剂和胶合剂应选用国家建委推荐的“超绿”牌产品，其涂抹厚度以每平方厘米0.1至0.2克为准，但不可因用量过多而被挤至直管内。2″以下管只在插口涂抹冷胶；大口径管必须先用清洁剂清洁，然后在承口和插口抹胶，胶的涂抹要均匀，粘接时不得带水作业。
C.直管保护：在直管装接期间，施工单位应防止石块或其他坚硬物落入管沟，以免水管受损伤，凡工作暂停或休息时，一切管口须用塑胶布封口后再遮牢，以防杂物落入管中。直管安装好，未试压前，
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应将管身部分先行覆盖好，以求保护。
D. 在距阀门井外0.5米处采用采用过渡件串连两端不同材质的管道，与UPVC管管端的连接必须采用柔性接头，埋地镀锌钢管及钢制过渡件做防腐处理。
.（3）镀锌管连接
本工程镀锌钢管采用螺纹连接：施工时先将镀锌管管外壁套扣，用生料带密实缠在外牙接头的外牙上，再将外牙接头拧紧在所接管件上。
（4） UPVC管道试压
①水压试验：配管系统全部或部分完成后，应作水压试验，其试验压力应为该管路通水后所承受使用压力的1.5倍，并保持60分钟而无渗漏现象为合格。
②通水试验：安装各项器具、机器、配管后试验其通水情形。备注：所有给水管均需于完工后交给用户前，用氯溶液消毒八小时以上。消毒用的溶液中有效氯浓度不得低于50mg/l，温度不得高于50℃，所有管线上的阀门和龙头等均需开关数次。消毒后将消毒溶液排放干净并用自来水冲至自来水中的余氯量低于0.2mg/l时为止。 ③管路试压与回填
管路试压：试压前直管应冲洗清洁，试压标准规定如下： A将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内气体排出。 B内压试验以管子工作压力的1.5倍施行水压试验，加压要缓慢升压，升压时间不应小于10min。
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C升压到试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接点部位有否漏水现象。
D稳压1h后再补压到规定的试验压力值，10min内压力降不超过0.05MPa为合格，不合格的管件与接头应予换装或改善到试压合格为止，试压后管线内的剩水需排除。
E管线试压时不得以蝶阀作止水盲板试压，应打开阀瓣，并在管线末端加设作为临时封口的盲板后试压。
F试压完毕后要及时泄压，切断加压设备与管线的连接，保护管线，处理泄漏等缺陷时必须在泻压后进行，不能带压进行。 4、水池工程 4.1施工工艺
测量放线－基础开槽－3：7灰土及垫层砼浇筑－砌筑工程－钢筋砼池壁、池底－装饰工程 4.2技术要求
（1）保证质量及预防措施：
A.原材料、半成品、成品进场必须有合格证或检验试验报告。 B.对需复试的进场材料，必须按规范进行机械性能试验和化学分析检验。
C.对进场材料经检验和试验后，进行标识、分类管理，不合格的材料不能用于工程。
D.各工序完成后，生产班组和质检员、接收班组对该工序进行交接检验和试验，合格后方可转序，检验结果填入“工序质量评定表”。
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（2）灰土及砼基础施工
A.灰土垫层施工：基槽开挖完成后，进行150厚3：7灰土垫层施工，摊铺时按松铺系数乘以结构层厚度进行均匀摊铺，禁止用板结性材料。使用小型蛙夯或振动夯进行夯实三遍，灰土较干燥时，加适量水搅拌均匀，以求达到最佳含水量，压实后达到密实度要求。
灰土压实成形后，应按密实度要求，分层取样检查，不合格者坚决予以返工。
B.基础砼浇筑：基础均采用钢模板，模板安装尺寸应准确，支搭必须牢固，不应因浇筑混凝土而跑模。混凝土拌和要根据施工配比单、标号单，浇筑时平板振捣要密实，人工找平时要严格控制高程。表面做成毛面，待强度达到设计的75%后，方可进行下道工序的施工。模板要及时修正、刷好脱模剂。 （3）墙体砌筑
当混凝土基础验收合格，抗压强度达到设计要求，基础面处理平整和洒水湿润后，方可铺浆砌筑。砌体应满扑满挤、上下搭砌，水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为10毫米，不得有竖向通缝。砌体的灰缝应横平竖直，薄厚均匀，并填满砂浆。上下错缝，内外搭砌。砌体应同时砌筑，如不能同时砌筑时，应砌成斜槎。砌筑后的砌体应及时进行养护，并不得遭受冲刷、震动和撞击。 （4） SBS防水层施工
在垫层和砖墙上抹1：3水泥砂浆找平层20厚，转角处抹成圆弧形。铺贴立面和平面卷材防水层，铺贴时应先铺立面、后铺平面，先
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铺转角、后铺大面，并在转角处贴一层卷材附加层。在垫层和垫层上应将卷材防水层粘结牢固。防水层铺完即应做好保护层，立面可按外贴法所述抹水泥砂浆，平面亦抹20后水泥砂浆。 （5）钢筋绑扎、支模
绑扎前检查钢筋表面，不得有油渍、漆污和铁锈，钢筋的绑扎严格按照设计图纸的尺寸进行施工，满足钢筋的搭接长度、保护层及钢筋间距并预留出侧墙钢筋，模板采用“SZ”系列钢模板。支模保证结构尺寸，纵向连接要严密，防止漏浆、横向支撑要稳固，防止跑模，并留出梯坎。
A.钢筋在施工中必须做到以下工作：到达现场的钢筋必须有出厂质量检验证明书和合格证，经技术质量人员初步检验后方可入场，进入现场的钢筋按照现场平面布置分类码放，并进行标识。现场试验员按照批量取样试验，由中心试验室出具合格证后方可使用。
B.10mm以上的局部弯折钢筋在加工前必须调直，调直采用机械调直。
C.钢筋加工前必须除锈调直，钢筋绑扎时无灰尘、有害锈蚀、松散锈皮、油脂和其它杂物。
D.所有的钢筋的弯折都采用冷弯。
E.加工形成的钢筋必须分类码放，挂牌标识，标明钢筋的型号、规格、数量、使用部位，并设专人看管。
F.钢筋绑扎时，接头要错开，分布筋搭接长度不小于规定长度，绑扎要牢固，形状一致。
G.为保证钢筋保护层厚度，需现场加工与保护层同厚度的水泥砂
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园林绿化及景观工程施工组织设计(范本)
