流量开关维护检修规程
1、总则
1.1主题内容与适用范围
本规程规定了流量开关流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
流量开关主要是在水、气、油等介质管路中在线或者插入式安装监控水系统中水流量的大小。在水流量高于或者低于某一个设定点时候触发输出报警信号传递给机组，系统获取信号后即可作出相应的指示动作。避免或减少主机“干烧”。流量开关主要是在水、气、油等介质管路中在线或者插入式安装监控水系统中水流量的大小。在水流量高于或者低于某一个设定点时候触发输出报警信号传递给机组，系统获取信号后即可作出相应的指示动作。避免或减少主机“干烧”。
根据系统的不同，以及流量开关型号等因素的不同，使用的地方也不同，要根据具体情况而定。 1.2基本工作原理
水流量开关工作原理当水流开关内有水流动，水流量≥1.0L/min时，水流开关内的磁芯受水流推动产生位移，磁芯位移带动磁源产生磁控作用使水流开关输出“通”信号。流量开关快易优自动化选型有收录，该信号输入设备控制系统，经控制系统实现控制作用，当水流量小于启动流量时，水流开关输出“断”的信号。控制系统产生与上述相反的控制作用。换句话说就是：水流开关当管路中的水流量大于1L/min流量时，磁芯在水流作用下产生位移并带动磁源产生磁控作用使传感器输出\开关信号,该信号输入到设备控制系统，经功率扩放大后实现以水流量控制的目的。当管路中的水流量小于1L/min流量后，磁芯在复位弹簧推力作用下带动磁源回位，使传感器输出\开关信号,停止系统的工作。流量开关具有灵敏度高、耐久性强等优点 。 1.3构成及功能
在线式安装，机械式流量开关，用于液体或气体介质。坚固的塑料，铝或不锈钢外壳可选。
流量开关就是根据流量来指令系统的开关的。
给流量开关设定上限或者下限，当流量达到此次限定值时，流量开关发出信号或报警，系统将运行或停止。一般要求流量的系统会采用流量开关。
1.4主要技术性能及规格
技术参数
△电压： 250V (max.) △最大电流及容量： 1A、50VA △接线方式： 直接附线
△输出： SPST磁敏开关(工厂设定常开) △耐压： 25bar,可选择定制50bar △平均压力损失： 0.01bar（流量最大时） △工作温度： -20...90℃（可定制150℃） △外壳防护等级： IP65 △材料： 接液壳体： 镀镍黄铜 挡板： 铍铜片 1.5对维修人员的要求
维修人员应具备如下条件：
A.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； B.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；
C.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识； D.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能；
E.能够熟练使用脉冲信号发生器、数字频率仪、普通示波器和标准电流、电压表。 2、完好条件
2.1 零部件完整，符合技术要求。即： a.名牌应清晰无误；
b.零部件应完好齐全并规格化； c.紧固件不得松动； d.插接件应接触良好 e.端子接线应牢靠；
f.可调件应处于可调位置； g.密封件应无泄漏；
2.2运行正常，符合技术要求
a.运行时，仪表应达到规定的性能指标； b.挡片上下灵活，无卡涩现象。
2.3 设备及环境整齐、洁净、符合工作要求，即： a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落； b.仪表线路应敷设整齐，均要做固定安装；
c.在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志； d.线路标号应齐全、清晰、准确。
2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即： a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；
b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；
c.系统原理图和接线图应完整、准确； d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。
e.防爆仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证； f.应有完整的累积器的设定（或编程）数据记录。 3、维护
3.1日常维护 3.1.1巡回检查
每班至少进行两次巡回检查，内容包括： a.向当班工艺人员了解仪表运行情况； b.查看仪表指示累积是否正常； c.查看仪表供电是否正常；
d.查看仪表体连接件是否损坏和腐蚀； e.查看仪表外线路有无损坏及腐蚀； f.查看表体与工艺管道连接处有无泄漏；
g.查看仪表电器接线盒及电子元件盒密封是否良好； h.发现问题及时处理，并做好巡回检查记录。 3.1.2 定期维护
定期维护内容包括：
a.每月进行一次仪表清洁工作；
b.每年对仪表内单元接插件连接进行检查。 3.2 定期校准 3.2.1 校准周期
校准周期为12个月或半年（6个月） 3.3故障及处理 a.供电指示灯不亮
可能原因：接线不正确；电源模块损。 解决方法：检查电源接线检查电源。 b.流量指示灯不量
可能原因：流速未达到设定值；探头有污垢；指示灯机械损坏；探头机械损坏；电 源异常，电路损坏。
解决方法：提高流速或调低设定值清洗探头上污垢（探头污垢可用酒精、丙酮等溶 剂清洗。必要时可用金相砂纸清除。）联系技术支持检查电源。 c.指示灯均正常显示，但输出错误
可能原因：接线不正确，线缆断开，继电器损坏。
解决方法：检查插头接线，检查线缆有无断开，联系技术支持。 d.电位器调节无反应
可能原因：调节工具不当，电位器机械损坏。 解决方法：更换合适的工具，联系技术支持。 4、检修
4.1检修周期
该仪表每12个月进行一次检修，通常与公司停车大修同步进行。 4.2 检修内容
4.2.1 清洗流量计外壳
4.2.2 检查元件及接线端子。
4.2.3 流量计表体清洗防腐。
4.2.4 检修后的进行计量检定规程进行检定。 4.2.5 检查清扫流量计内部灰尘。 4.3 检修质量标准
检修后的仪表应达到本规程第2章规定的完好条件。 5、检修后投运
5.1 投运前的准备工作 5.1.1 仪表各部件完好。
5.1.2 仪表安装符合要求，接管接线正确牢固。 5.1.3 流量各工艺阀门处于停表正常状态。 5.1.4 仪表各开关均放在相应位置。 5.1.5 检查供电电源正确无误。 5.2 投运步骤
5.2.1 开启仪表电源。
5.2.2 开启涡街流量变送器切断阀，逐渐关闭旁路阀。 5.2.3 观察瞬时流量指示与累积数是否正常。 5.3 验收
5.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。 5.3.2 检查仪表是否达到检修质量标准。
5.2.3 仪表正常运行72小时后，由有关技术主管签收。 6、安全注意事项
6.1 维护安全注意事项
6.1.1 维护必须由两人以上作业。
6.1.2 对可导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。 6.1.3 在开盖维护仪表时应停仪表电源。
6.1.4 仪表现场部分的电子放大器盒及接线盒一定要加以密封，预防受潮。 6.2 检修安全注意事项
6.2.1 对运行仪表的检修必须办理检修工作票。 6.2.2 停表时首先切断仪表电源。
6.2.3 不停表先逐步打开旁路阀，后关闭仪表前后切断阀。
6.2.4 拆表前，应先将停表后的仪表前后切断阀之间管线中的介质排放冲洗干净。 6.2.5 洗清变送器内部时必须注意不要损伤漩涡发生体，特别是涡街信号检测元件。 6.2.6 在焊接电子元器件时，注意电烙铁停留时间不能过长。焊点不能有虚焊。 6.2.7 焊接仪表内部的CMOS集成电路时，电烙铁必须良好接地，防静电损坏。 6.2.8 拆卸仪表主要零部件必须按有关维护检修说明书的规定和顺序进行。 6.3 投运安全注意事项
6.3.1 投运必须由两人以上作业。
6.3.2 投运前应与工艺人员联系，并取得工艺人员的协助和配合。 6.3.3 对于初次投运或管线设备检修后，开车时应先使工艺介质走旁路24小时，待介质干净时开表，以防变送器被异物阻塞或变送探测器被损坏。
流量开关规程
