电力管沟技术交底
施 工 技 术 交 底 记 录
施管表12 工程名称 分部工程 交底部门 交底人 咸阳市上林北路跨咸铜铁路高架桥工程 施工单位 分项工程 交底日期 中铁二十局集团第六工程有限公司 年 月 日 交 底 内 容： 一、施工工序 施工准备→放线定位→进行基坑开挖→3:7灰土垫层施工→底板施工→墙身施工→盖板预制吊装→三通井、转角井、人孔井浇筑→聚氨酯防水处理→墙身两侧回填 二、施工准备 2.1按照设计进行基底处理；平整场地，准备钢筋加工场地、模板加工。 2.2精确放样基坑开挖的位置、尺寸，测量高程及管沟两侧原地面标高，确定基坑开挖范围。 三、沟槽土方开挖 3.1沟槽施工采用梯形断面开挖，并按1:0.33进行放坡开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。 3.2开挖时做好基坑排水工作，施工前和施工过程中考虑雨水的排除，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放电力管沟技术交底
坡，确保槽底作业面。 3.3采用机械开挖时，在距离槽底设计标高时换用人工开挖，并采用人工平整沟槽底。 3.4沟槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为0～-30mm；槽低中线允许偏位为50mm。 3.5在建筑物、构造物附近开挖沟槽时，采用支撑支护等有效防护措施。 3.6由于现场作业面较小，在开挖沟槽过程中挖出土方做到随挖随运，且预留回填的土方。 四、三通井、转角井、人孔井的施工技术措施 ① 工艺流程 垫层浇筑→井底及模板钢筋制安装→浇筑井底砼→井壁钢筋及模板制安装→浇筑井壁砼→井顶钢筋及模板制安装→浇筑井顶砼→井内构件安装 ② 垫层浇筑完毕后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用焊接接头，再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层应严格控制。 ③ 底板钢筋绑扎完成后，然后进行立模。 钢筋接头采用焊接接头，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25％。遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。 电力管沟技术交底
五、钢筋施工 钢筋绑扎前，提前将各种箍筋预先弯曲成型，人工抬管沟位置进行绑扎，这样可以缩短钢筋加工的工期，从而加快施工进度。 ⑴ 钢筋加工 ① 钢筋必须有出厂合格证明报告。钢筋表面洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。钢筋加工在加工平台上按照设计图纸尺寸放大样加工。 ② 钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈蚀不使钢筋截面积减少。钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落式断裂等现象。 ③ 钢筋加工允许偏差： 钢筋加工允许偏差（mm） 序号 1 2 项 目 冷拉率 允许偏差 不大于规范规定 +5，-10 ±20 0，-10 +5，-10 0，-5 2 每件（每一类型抽查10%且不少于5件） 检验频率 检查方法 受力钢筋顺长度 弯起点弯位置 3 起钢弯起高筋 度 4 5 钢筋总长 箍筋尺寸 1 钢尺检查 （2）主筋焊接 采用电弧焊接钢筋，接头机械性能与允许偏差应附合要求。电弧焊接钢筋接头机械性能与允许偏差见下表。
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