电除尘器安装作业指导书
文件编号：
编制： 审核： 批准：
张家口宣化东升环保设备工程有限公司
安装队编制
年 月 日
目录
一、 编制依据
二、 工程概况
三、 主要工作量
四、 施工工艺及技术措施
五、 场地布置及机具设置
六、 工程安全质量保证措施及管理体系
七、 工序质量控制及验评
八、 工程移交
编制说明：
为确保电除尘器安装任务，保质、保量、如期完成，规范电除尘器的施工程序，从认真、负责、严肃的态度出发，特编写该电除尘器安装施工设计。 一、编制依据：
1、电除尘器图纸及技术文件。 2、《电除尘器安装调试说明书》 二、工程概况：
本工程为 静电除尘器安装工程。
工程名称：静电除尘器 设备有效截面积： m2 电场数： 个 室数： 个 数量： 台 电源数量： 套 三、主要工作量：
电除尘器安装 具体见技术协议书 四、施工工艺及技术措施： （一）、施工准备 1、技术准备
技术准备是施工准备的核心，由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的重大损失。因此，我公司认真地做好技术准备工作，具体如下：
1.1、 熟悉、审查施工图纸和有关设计资料。 1.1.1、电除尘器施工图、现场布置图等资料文件。
1.1.2、电除尘器设备等有关施工验收规范和行业标准、国家标准。 1.1.3、审查电除尘器设计图纸与其组成部分之间有无矛盾和错误。
1.1.4、明确施工期限，工程所用电除尘器本体材料和电控等设备的规格、型号必
须明确。 2、施工组织准备
根据电除尘器安装施工工作量，进行施工组织准备。 2.1、建立电除尘器安装组织管理机构。 2.2、建立精干的施工队伍。
根据电除尘器施工项目要求确定合理的施工队伍，以确保改造工作顺利开
展。
2.3、集结施工力量，组织劳动进场。
按照电除尘器安装情况，组织施工人员进场，同时要做好安全、防火和文明施工等方面教育，并安排好职工生活。
2.4、向施工人员进行施工组织设计、计划和技术交底。
把电除尘器安装施工项目的设计内容，施工计划和施工技术等要求向施工人员交待清楚，使工程按照设计要求、施工验收规范和安全操作规程等进行施工。交底的内容有施工进度计划、施工组织计划，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施和验收规范的要求。交底工作按照管理网络由上而下逐级进行。 2.5、建立健全各项管理制度。
建立质量管理与验收制度，工程技术档案管理制度、设备、材料检查验收制度、工程技术管理制度、安全管理制度、机具使用保养制度。 3、施工现场准备 3.1、搞好“三通一平”。
路通：根据该电除尘器安装施工的具体要求，搞好施工现场的道路，为材料进场、堆放创造有利条件。
水通：水是施工现场的生活和生产不可缺少的，根据现场需要接通施工和生活用水。
电通：电是施工现场的主要动力来源，根据所配机具用电量，确定电源容量，接通电源。
平整场地：按照施工具体要求，做好场地平整的工作。 3.2、安装、调试施工机具
按照施工机具需要计划，吊车、电焊机、塔吊机具进场，布置施工机具，并进行就位、通电源、保养和调试等工作，在机具使用之前必须进行检查和试运行，以确保安全。
3.3、做好消防、保安措施。 3.4、准备施工记录表。 （二）、土建基础验收
1、预埋螺栓的位置、尺寸和规格均应符合安装图纸要求，埋设牢固。 2、用经纬仪测出基础中心线和标高，并用墨线标画在基础上，允许偏差：
柱间距 ±3mm 对角线 ≤20m ±5mm >20m ± 8mm 标高 ±3mm
（三）、支座和底梁安装 1、 施工工艺
1.1、检查各支座是否完好。
1.2、在各支座的侧面打好中心线标记。
1.3、在支座的四氟板搽拭干净，上下两面临时固定。
1.4、按图纸设计要求安放固定单向和多向支座，支座中心线与钢支架中心一致，将支座临时定位，注意支座位移方向。
1.5、纬仪检查各支座水平高偏差，要求在±3mm以内，然后施焊将支座下半片与基础上平面固定。
1.6、底梁戈纵向、横向支座分别吊装安放于相应位置，并用临时支撑固定。 1.7、检查并调整个支座纵向、横向及对角线几何尺寸，各支座标高偏差在3mm以内，底梁内框架对角线偏差控制在5mm以内。
1.8、将各工字梁、槽钢吊装就位，按图要求将其与支座焊接。 1.9、个支座与支撑轴承上端面施以满焊，焊缝要求8mm。 1.10、割除所有临时支撑和固定点。 1.11、做好施工纪录。 2、 人员配备：
焊工2人，铆工3人，杂工4人。 3、 机具配备：
电焊机3台，割炬2套，榔头2把。 （四）、灰斗安装
灰斗在现场组合，其侧板和端板分片发到现场，由于受起吊设备的限制，将灰斗侧板和端板先组和成片，然后单片吊入就位组合成形。 1、 施工工艺：
1.1、 按图纸要求找出相应的端板、侧板、管撑等组合体。 1.2、 将灰斗底板吊于相应灰斗位置的下方地面上，待安装。 1.3、 在各片侧板外侧槽钢上割一临时吊装孔，以便拼装时挪动。 1.4、 将侧板分片分别吊到组装场地，内面向下，并校平。
1.5、 对接侧板上片和下片，按图施焊，外面对接处为50（100）断焊，筋板与
槽钢处满焊，以上焊缝高度5mm。注意焊接变形。
1.6、 将侧板翻身内面向上，内面对接处施以满焊，焊缝高度为5mm。 1.7、 在内面重心位置临时焊接3只吊耳（上部2只，下部1只），距右边缘
300mm处用L50×50-400角钢焊接若干临时爬梯。
1.8、 吊住侧板上部的2只吊耳，将侧板吊入电除尘器底梁内框，上边与底梁相
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