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机电一体化毕业论文
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题 目 专 业
数控机床液压系统分析及维护
机电一体化
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摘要
在现代的工业生产过程中，数控车床得到了大量的运用，而我国也在这个领域得到了长足的发展。 数控车床主要包括电气系统、液压系统以及机械部分。因此对数控车床的维护也是生产过程中的重要组成部分。
液压系统的维护，由定期维护与日常维护组成。为了在维护的过程尽量的解决问题，对液压系统应有充足的了解，而本课题则是主要介绍了典型的液压系统以及维修维护的主要方向以及办法，应此本课题的研究具有重要的现实意义。 关键词：数控机床；液压系统；维护
Abstract
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机电一体化毕业论文
In the modern industrial production process, the numerical control lathe obtained the massive utilization, but our country also obtained the considerable development in this domain. The numerical control lathe mainly includes the electrical system, the hydraulic system as well as the machine part.Therefore to the numerical control lathe maintenance also is in the production process important constituent.
The hydraulic system maintenance, is composed by the maintenance routine and the routine maintenance. In order to as far as possible solves the problem in the maintenance process, should have the sufficient understanding to the hydraulic system, but this topic was mainly introduced the model hydraulic system as well as the service maintenance main direction as well as the means, should this topic research have the vital practical significance.
Key words: Numerical control engine bed；Hydraulic system；Maintenance
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目 录
第1章 概述
..............................................................................................................................................4
1.1 数控技术的发展趋势............................................................................................4 1.2 对我国数控技术及其产业发展的基本估计........................................................6 1.3 对我国数控技术和产业化发展的战略思考........................................................8 第2章．常见数控机床的类型、原理及结构...................................................................9 2.1按数控机床的加工功能.........................................................................................9 2.2按所用进给伺服系统的类型分类........................................................................10 2.3 按所用数控装置类型分类...................................................................................11 第3章．数控机床工作过程分析、主要元件介绍以及主要液压系统原理.......................12 3.1液压传动系统的组成...........................................................................................12
3.2.液压基本回路.......................................................................................................12 第4章、液压系统常见故障及处理方法.........................................................................17 4.1液压系统故障诊断的一般原则...........................................................................17 4.2一些常见故障的检测...........................................................................................18 第5章、正确使用和维护液压系统.................................................................................24 5.1 正确选择使用液压油、确保液压油和液压系统的清洁..................................24
5.2 防止油温过局......................................................................................................25 5.3 防止液压系统进入空气......................................................................................25 5.4 正确执行操作规程、防止操作粗暴和随意操作作业......................................26 5.5 加强液压系统的日常维护和保养 ....................................................................26 第6章．总结.....................................................................................................................27 参考文献.............................................................................................................................28 致谢 ...................................................................................................................................30
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第1章 概述
1.1 数控技术的发展趋势
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面。
1.1.1 高速、高精加工技术及装备的新趋势
效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会（CIRP）将其确定为21世纪的中心研究方向之一。
在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料\掏空\的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。
从EMO2001展会情况来看，高速加工中心进给速度可达80m/min，甚至更高，空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min，快速为100m/min，加速度达2g，主轴转速已达60 000r/min。加工一薄壁飞机零件，只用30min，而同样的零件在一般高速铣床加工需3h，在普通铣床加工需8h；德国DMG公司的双主轴车床的主轴速度及加速度分别达12*!000r/mm和1g。 数控，机床，模具设计,数控车床，数控技术 在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。 在可靠性方面，国外数控装置的MTBF值已达6 000h以上，伺服系统的MTBF值达到30000h以上，表现出非常高的可靠性。为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。
1.1.2 5轴联动加工和复合加工机床快速发展
采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是
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本科毕业论文---机电一体化
