防爆型三相异步电动机检修作业指导书
1、适用围:
本规程适用于煤矿井下用各种型号三相异步电动机的检修、修复。 2、交接检查:
2.1 设备进厂交接时,首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进行检修前的验收交接,并填写《 机电设备安装(撤除)交接单》(如下表),参加交接人员必须签字。
庄煤矿机电设备安装(撤除)交接单
工作面 年 月 日 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 备注 电气修理车间:
设备名称 千不拉 单位 台 道板 使用单位:
数量 块 绳头 运搬工区:
主要附件 根
第
一联 存根
2.2询问使用单位运转情况及存在故障。 3、清理、拆卸、检查:
3.1清理电动机表面煤泥等杂物。
3.2对外部附件,存放到检修地点,按类分别码放整齐。
3.3根据检修的电动机准备合适的拆卸工具,扳手、锤头、绳头、钎子等;准备好所需的材料,砂纸、棉纱、清洗剂、油石、塑料薄膜、油盘等。
3.4维修人员必须掌握设备解体工艺、电机的构造和装配方法;如型号特殊必须先了解解体方法,方可进行解体。
3.5设备解体前对一些不常修的型号电机为防止装配时发生错误,应作出标记。 3.6电机解体应尽量采用专用设备和工具(如电工扒子)不得拆坏零部件,不
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得直接砸轴头和配合面,用锤砸轴头时必须垫软金属(如铜棒)。
3.7被解体的零部件要逐件作出标记。
3.8电机解体时技术员、质检员应与维修人员密切合作,对各部零件进行鉴定和测量,做好拆检记录。根据记录情况安排生产计划。
3.9零件要认真清洗,然后对零件认真检查。防爆面是否符合要求(见第九章),零件是否有磨损、损坏等情况,出现上述情况由技术人员或施工者本人进行鉴定回用、修复或换新。
3.10能够有用的零件清洗后应擦干或晾干,非配合表面涂防锈漆一层,接线盒的腔涂白色或浅颜色耐(防)弧漆一层,对新领的接线盒要先涂防锈漆一层,待漆干后腔涂(防)耐弧漆一层。
3.11认真清洗检查轴承,珠架有无损坏、松动,滚道、滚珠(柱)表面有无伤痕;无明显缺陷的,可用手转动听其声音是否细而均匀;然后用压铅丝的方法测量其径向最大磨损间隙,确定能否回用。其最大径向间隙不得超过表3-1的规定数值。 表3-1 轴承最大径向磨损间隙 ㎜
轴径或轴承径 最大径向间隙 ﹥18~30 0.010 ﹥30~50 0.15 ﹥50~80 0.20 ﹥80~120 0.25 ﹥120~150 0.30 3.12对于回用的轴承清洗后应晾干或用压缩空气吹干,密包存放或组装于转子上,严禁随意扔放。
3.13电动机转子要认真检查有无断条,严格检查轴各配合面和损坏情况。 1)用千分尺测量轴与轴承的配合段,轴的实际尺寸偏差,应不超表3-2的围。 表3-2 轴与轴承配合段实际尺寸偏差围 ㎜
轴径 ﹥6~10 偏差 ﹥10~18 ﹥18~30 ﹥30~50 ﹥50~80 ﹥80~120 ﹥120~180 +0.025 +0.003 +0.028 +0.003 +0.010 +0.012 +0.015 +0.018 +0.021 +0.001 +0.001 +0.002 +0.002 +0.002 2)用千分尺测量轴与齿轮、对轮配合段轴实际偏差,应不超过表3-3围。 表3-3 轴与齿轮、对轮配合段轴实际尺寸偏差围 ㎜
轴径 偏差 ﹥18~30 ﹥30~50 ﹥50~80 ﹥80~120 +0.029 +0.034 +0.041 +0.008 +0.009 +0.011 +0.048 +0.013 ﹥120~180 +0.055 +0.015 3、对于轴与风翅的配合段,轴的实际尺寸偏差一般不小于零。
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3.14对于轴各配合段和各密封段、对于配合稍松和破坏较轻的,可用刷镀,然后磨削的办法修复,对于损坏锈蚀严重者需更换新轴。
3.15电动机的端盖:
1)要检查其防爆面是否符合要求。
2)要检查配合情况。端盖与机壳的配合,可直接将端盖打入,试其松紧程度,亦可测量其间隙,端盖与机壳之径向配合间隙一般不超过表3-4围,超过规定围的要将止口烧焊重新加工或更换端盖,轴承孔与轴承外圈的配合可先检查孔是否有磨出的明显沟痕,如果有则必须锒套或更换端盖,如果明显的沟痕,可直接将轴承打入,试其配合松紧程度,亦可测量孔的实际尺寸偏差,孔的实际尺寸偏差不得超过表3-5规定围,超过围的要采取端盖刷镀镍处理。
表3-4 端盖与止口的最大径向间隙 ㎜
止 口 寸 最大径向隙 ﹥120~180 +0.060 ﹥180~250 +0.070 ﹥250~315 +0.078 ﹥315~400 +0.085 表3-5 端盖与轴承配合的实际尺寸偏差围 ㎜ 孔 径 尺寸偏差 ﹥30~50 -0.018 ﹥50~80 ﹥80~120 +0.010 -0.025 -0.021 ﹥120~180 ﹥180~250 +0.012 -0.028 +0.013 -0.033 +0.009 +0.009 3.16端盖、轴承盖各密封圈要认真检查,损坏或失去密封作用的要一律换新,毛毡密封圈,换新前新毛毡圈先用油浸透。
3.17清洗检查后的零件要集中存放,存放场地干净、整洁,并妥善保管,不得丢失。
4、拆线与记录数据:
4.1维修人员一定要熟悉和辨认各种(包括一些特殊的)接线方法,拆线前一定要查准接线,否则不准拆线。
4.2拆线过程中一定要记录以下数据:
1)铭牌数据:包括型式、容量、电压、极数、转速、绝缘等级、工作方式等。(按记录单要求填写)
2)绕组数据:包括绕组形式、接法、匝数、线径、并绕根数、跨距,对于成型绕组还必须记录绕组尺寸(按记录单要求填写)。
3)铁芯数据:包括槽数、铁芯、外径,铁芯长度、槽形尺寸等。
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